CN103025990A - 具有内部隔件的可弯曲绝热门板 - Google Patents

Abstract

竖直运行的门的示例包括可弯曲板，所述可弯曲板包括两个柔性的材料片，在两个片之间具有多个绝热的垫或垫块。在一些实施例中，多个由柔性的材料带制成的水平细长的隔件装设在两个片之间。隔件有效地将两个片之间的一个大的内部体积分隔成更易管控的较小的体积或腔室。当板上升且横跨头顶上头顶上的辊弯曲时，所述隔件限制了，在片之间的空气受迫来到板的底部。在没有隔件和较小的腔室的情况下，当门打开时，在板底部附近的区域中的片将倾向于向外鼓起。

Description

具有内部隔件的可弯曲绝热门板

技术领域

本专利大体上涉及绝热门，并且更具体地涉及包括可弯曲板比如绝热帘的门。

背景技术

冷藏库是建筑物中通常用于储藏易腐坏食品的制冷区域。冷藏库通常大至足以供叉车和其他材料处理装备进入。进入库经常是通过电力致动的绝热门，所述绝热门将所述库与建筑物的其余部分分开。为了使人进入或离开库时的热量损失最小化，门优选尽可能快地打开和关闭。

竖直运行的卷帘门以及类似的具有可弯曲帘的门可能是可用的运行最快的门的其中一些。当这样的门打开时，它的帘通常在从位于门口前的其关闭位置往位于头顶上的收存轨或收卷辊上的其打开位置走行的同时进行弯曲。

如果帘相对较薄，那么这种弯曲不是问题。然而，由于绝热所需的厚度，绝热帘也可能不弯曲。当收卷辊或曲线轨使厚的帘弯曲时，帘的相反各表面之间可能发生相对平移。设计出能够适应这种平移的厚绝热帘是具有挑战性的。

此外，如果绝热帘沿着帘弯曲所在的水平线临时起折痕或者局部被压缩，那么这种折痕或压缩可能在帘内侧困住空气包，并且受困的空气可能导致帘鼓起且不利地影响门的运行。

附图说明

图1是显示处于关闭位置的示例性门的前视图。

图2是与图1相似示例性门的前视图，但显示了部分打开的示例性门。

图3是与图1和图2相似的前视图，但显示了处于打开位置的示例性门。

图4是沿着图3的线4-4获得的截面图。

图5是图1-3的示例性门板的前视图，其中板的外片的左下部段被切去。

图6是沿着图5的线6-6获得的截面图。

图7是与图6相似的截面图，但其中省略了绝热件以便更清晰地显示出示例性隔件的其中之一。

图8是沿着图5的线8-8获得的截面图。

图9是与图8相似的截面图，但显示了组装中的示例性门板。

图10是与图8相似的截面图。

图11是与图8相似的截面图，但是显示了另一个示例性门板。

图12是与图8相似的截面图，但是显示了另一个示例性门板。

图13是与图8相似的截面图，但是显示了另一个示例性门板。

图14是与图8相似的截面图，但是显示了另一个示例性门板。

具体实施方式

特定的实施例示出在上面的附图中并且详细描述如下。在所述实施例的描述过程中，类似或相同的参考标记用来表示相同或相似的元件。附图并不必需是成比例的，为了清楚和/或简要，某些特征和附图的某些视图可能以比例夸大或示意性的方式进行显示。另外，本说明书通篇描述了多个实施例。任何实施例的任何特征均可与其他实施例的其他特征被包括在一起、是其他实施例的其他特征的替代、或者与其他实施例的其他特征以其它方式相结合。

图1-4图示了竖直地运行的门10，门10包括可弯曲的绝热门板12，所述绝热门板具有用于对板内侧的不期望空气压力条件进行管控的装置。门10在图1中显示为关闭，在图2中显示为部分打开，在图3和图4中显示为完全打开。当门10相对于门口14打开和关闭时，门板12在心轴16上弯曲，这有助于克服本文所描述的示例性方法和设备所解决的空气压力问题。心轴16可以是横跨门口14的宽度延伸的固定的杆或辊。虽然门板12显示为具有特定的二次弯曲的收存构造，其他收存构造例如盘绕、缠绕在旋管上的收存构造、一次弯曲成水平的收存构造、蛇形的收存构造、竖直平面的收存构造等完全在本公开的范围之内。门10尤其适用于冷藏库。然而，门10还能够适用于其他期望的应用。

除门板12本身外，门10的结构、运行和其他细节已经在美国专利申请公开No.2008/0110580A1中进行描述和图解，该专利申请公开被全文以引用方式并入。一般地，电力驱动的链轮18（图4）啮合在门板12侧边缘处的齿带20，以在下导轨22与上轨道24之间移动门板12，在下导轨处门板12阻挡门口14，在上轨道处门板12避开所述门口。然而，需要指出的是，门板12能够应用于使用不同的驱动或收存构造来运行的各种其他类型的门。在所有情况下，门板的厚度，与门板中困住的空气以及板的弯曲相结合，能够导致当门打开时被困住的空气使帘的底部或板的底部膨胀。

公布文本No.US2008/0110580A1还介绍了给绝热门装配排气鼓风机的益处。然而，与所公布的申请不同，本文所描述的示例性装置使门板12能够有利地在没有鼓风机及有关五金件的条件下使用。

不是使用排气鼓风机，门板12而是包括多个柔性的隔件26，隔件26限制了容纳在门板12的第一片28与第二片30之间的空气的再分布。片28和30沿着它们的外周边大体密封并且连接，以构建一个位于片28与30之间的大的整体空气腔室32。隔件26将腔室32分隔成多个更易管控的较小腔室34。为了清楚地图示，隔件26以及腔室32和34在图5中示出成延伸得比门板12的全宽40略短，然而，板26以及腔室32和34优选延伸了门板12的全宽，如图5所示的那样。当门10打开并且（例如在门板12在心轴16上弯曲的地方）在片28与30之间产生水平折痕时，隔件26帮助减少和/或阻止在腔室32中困住的空气过度充胀门板12的下端。因此，隔件26限制或者甚至阻止在心轴16与门板12的下部前边缘36之间的区域在门10打开时过分鼓起。

虽然大腔室32分隔成较小、更易管理的腔室34有助于解决由困住在门板12中的空气所引起的问题，但用于此目的的隔件26可以具有其他期望的性能。例如，隔件26可以是可弯曲得足以适应当门板12在心轴16上弯曲时片28与30之间的一些相对平移。如果某物意外地与门发生碰撞，那么隔件26的可弯曲性还使门板12能够可恢复地脱位。作为附加方式或者作为替代方式，隔件26可以是可弯曲得足以适配变形地配合着片28和30的侧边缘或竖直接缝33，从而使得腔室34之间的泄露或空气交换最小。另外，在一些实施例中，隔件26优选是坚硬得足以维持片28与30之间的期望的间隔，特别是坚硬得足以在绝热件不用于维持这种间隔的实施例中维持所述间隔。再另外，在一些实施例中，隔件26优选具有大致小于或等于片28和30的热传导系数的热传导系数。腔室34中空气的被绝热件提高的R（热阻）值可以是足以减少或甚至防止在门板12上结霜。然而，如果隔件26具有相对高的热传导系数，那么可能在片28或30上隔件26连接着所述片的地方形成霜线。

尽管门板12的实际构造可能变化，但是图示的实施例具有片28和30，所述片由任何适宜的优选是柔性的聚合材料或天然纤维材料制成，并且能够沿其外周边用粘合剂、胶带、熔化/熔合/熔接、缝合、钩环式固定件、卡扣、铆钉、拉链等连接在一起。基本上门板12的整个外周边，包括接缝33和上、下边缘在内，都优选密封以减少或甚至防止相当的量的空气流入和流出腔室32。禁止潮湿空气反复进入腔室32减少了或甚至防止了促进发霉的湿气在腔室32内侧在面向例如冷藏库的板片上凝结。

隔件26可由类似于或不同于片28和30的材料制成。片28和30的可弯曲性使门板12能够在心轴16上弯曲，而隔件26的可弯曲性促成在门10打开和关闭时片28与30之间有限的相对平移。当门10打开或关闭以及门板12横跨心轴16走行和弯曲时，这种行为促使了片28与30之间的相对竖直平移。诸如多孔泡沫垫或聚酯垫块的绝热件或绝热垫38优选安装在腔室34内部。

对于图示的实施例来说，隔件26水平细长，这使隔件不仅能够限制门板12内的竖直气流而且能够适应片28与30之间的相对竖直平移。在其他实施例中，门板12设有竖直细长的隔件或竖直隔件和水平隔件的组合。

为了有效地限制门板12内的气流，水平细长的隔件26优选沿着门板12全宽40的至少大部分而延伸。然而，为了便于制造，隔件26能够制成略短于板的全宽40，以使片28和30的侧竖直边缘连接到一起更为容易。比门板12的全宽40稍短的隔件26将多个空气腔室34置于彼此流体连通的情形。由此，当门10打开并且门板12横跨心轴16走行时，门板12内的一些空气将暂时地重新分布到多个腔室34中的至少一个下部腔室中（例如，空气腔室34’），由此暂时地略微增加腔室34’中的气压，但不真正有害。

尽管门板12可以用几种不同的方法制造，但是图9图示了一个示例性的制造方法。每个隔件26的一个水平边缘熔化或超声波熔接到第一片28上，由此在片28与每个隔件26之间产生多个熔合连接部42。由图9的附图标记44表示的框示意性地描绘了将隔件26熔合到片28和30中的至少一个上。将隔件26附接就位的替代方法包括但不限于粘接、系接、缝合、通过钩环式固定件固定、铆接等。

如图9的附图标记46表示的框所示意性地描绘的那样，将片28的外周边熔合、缝合或用其他方法连接到片30。如箭头48所示意性地描绘的那样将多个隔件26装设在片28与30之间，并且如箭头50所示意性地描绘的那样将绝热件38装设在腔室34内。附图标记44所示框和箭头48和50所体现的示例性方法能够以从门板12的一端到另一端的渐进次序或以任何其他适宜顺序大体同时地进行。例如，图9显示门板12自下而上地渐进装配。

正如以上所指出的，对为冷藏库提供入口的门的要求在于，所述门减小并且优选地最小化热量损失，借此也减小或防止在门上形成凝结。通过提供当人进出冷藏库时非常快速地打开和关闭以减小并且优选最小化热量损失的门以及当关闭时绝热良好以减小或甚至防止热量损失（以及凝结形成）的门，所述要求可被满足。然而，这些解决方案（运行快速的门和绝热良好的门）通常具有彼此矛盾的特征。例如，可弯曲、竖直运行的门或帘是可用的运行最快的门的其中一些，但是当门在其关闭位置与打开位置之间移动时，这些门或帘通常必须（例如绕心轴）弯曲或卷曲。良好绝热的门通常要填充厚重的具有高R值的绝热件，但是这种类型的绝热件难以快速移动，不能良好地弯曲，并且可能允许在帘或门的内部困住有空气包。因此期望的是提供一种快速移动、可弯曲、竖直运行的门，所述门提供足以减小或甚至防止在门上形成凝结的R值，同时仍然能够在没有在帘或门的内部困住显著量空气的情况下弯曲和移动。

虽然使用隔件将大腔室32分隔成较小、更易于管理的腔室34有助于解决由在大的门板12中被困住空气所导致的问题，但是在这些较小的、更易于管理的腔室34内采用较小的绝热垫38具有其自身的挑战。例如，随着时间推移，由于重力和/或与门开启和关闭相关的反复弯曲和挠曲的作用，绝热垫38可能开始塌陷或松垂。当绝热垫38如图10中所示般塌陷或松垂时，绝热垫不再横跨隔件26之间限定的空间（隔件名义间距90），结果是在腔室34内绝热垫38之上形成空气间隙92或空气包92。术语隔件名义间距指代第一隔件的中心区域或几何中心与相邻第二隔件的中心区域或几何中心之间的距离。在门板各处，隔件名义间距可以不等。空气间隙或空气包92是成问题的，因为它们在门内形成了R值减小的区域，从而允许增加的热量损失，该热量损失经常导致在片28或30上形成凝结（例如结霜），凝结现象在空气间隙或空气包92在片28与30之间形成连续（不间断）路径的地方可能特别严重。因此，期望的是，减小或甚至消除可能在相邻绝热垫38之间形成的空气间隙92，从而有助于在门各处均保持足以减小或甚至防止在片28或30上形成凝结的R值。

用于减小或甚至防止在相邻绝热垫38之间形成空气间隙或空气包的方法可包括将过大尺寸的绝热垫包入或塞入腔室34中，其中绝热垫38通过比隔件名义间距高的方式超尺寸。虽然这种方法在减小或甚至防止形成空气间隙方面可能有效，但是可能难以将宽大的绝热垫包入或塞入较小的腔室34中，并且压缩的绝热垫所施加的力可使得难以如图9中所示般装配所述门。

将绝热垫38结合进腔室34中这一过程的实施例被示出在图11中，其中门板112（与板12类似）包括具有独特截面形状的隔件126，所述独特截面形状使相邻的绝热垫138’能够彼此重合，以便提供足以减小或甚至防止在片28或30上形成凝结的R值。在这个实施例中，每个隔件126包括连接和/或偶联至片28的第一边缘152、连接和/或偶联至片30的第二边缘154、以及第一中间部70、第二中间部72和第三中间部74，其中，各中间部在边缘152与154之间延伸，并且第一中间部70和第三中间部74与片28和30不垂直且不平行。第一中间部70和第三中间部74可以大体上平行于彼此，而相对于片130成角度158。在一些实施例中，角度158近似为45度。第二中间部72可以大体上与片28和30平行。只要中间部70或74的至少其中之一不平行于片28和30，各中间部70、72、74与各片28和30之间的具体角度关系并不是关键的。

相邻的隔件126限定了隔件名义间距190，所述隔件名义间距比绝热垫138的有效高度194小，以使通过绝热垫138彼此重合的方式将绝热垫138包入片28和30中，从而减小或者甚至防止空气间隙或空气包的形成，并且有效地减小了穿过板112的热传递。术语隔件名义间距指代第一隔件的中心区域或几何中心与相邻第二隔件的中心区域或几何中心之间的距离。在门板各处，隔件名义间距90’可以不等。绝热垫138的有效高度94是绝热垫的最上点与绝热垫的最下点之间的距离。例如，图11显示了，第一垫138的最下边缘或最下部160低于第二垫138的最上边缘或最上部162，其中第一垫138高于第二垫138和/或纵向地与所述第二垫间隔开。绝热垫138可以由多孔泡沫垫、聚酯垫块或其他具有较高R值的可弯曲材料构成。在一些实施例中，绝热垫138可以具有在大约2与8之间的R值。在一些实施例中，绝热垫138可以具有近似4的R值。隔件126的截面形状以及相邻绝热垫138的重合构造减小了或甚至防止了形成低R值的空气间隙或空气包，从而减小穿过门板的热传递并且减小或甚至防止在片28或30上形成凝结，但是图11的示例性门板112可以在相邻的各绝热板重合的区域处包括鼓起，其中所述鼓起在特定应用中可能是不期望的。

图12显示了门板212，所述门板与门板112类似，但是表示了图11的示例性门板112的替代形式。为了有助于确保在门板212各处（甚至在相邻绝热垫238之间）一致的R值同时仍允许门板212在不会过度地将空气困在帘或门内的情况下移动和弯曲，门板212包括过大尺寸的绝热垫238，所述绝热垫具有使相邻的绝热垫能够有效重合的截面形状，而不具有图11的门板112中存在的可能不期望的鼓起。绝热垫238过大尺寸是因为绝热垫具有超过隔件名义间距90’的有效高度。术语隔件名义间距指代第一隔件的中心区域或几何中心与相邻第二隔件的中心区域或几何中心之间的距离。在门板各处，隔件名义间距90’可以不等。绝热垫238的有效高度94是绝热垫的最上点与绝热垫的最下点之间的距离。门板212同样包括绝热垫238和隔件226，所述绝热垫和隔件被构造成减小或甚至防止空气间隙的形成并且减小经过门板212，尤其是隔件226连接至片28和30处，的热传递。在本实施例中，每个隔件226包括连接和/或偶联至片28的第一边缘52、连接和/或偶联至片30的第二边缘54、以及在边缘52与54之间延伸的中间部56。中间部相对于片28和30成角度58以使得中间部56与片28和30既不垂直也不平行。在一些实施例中，角度58近似为45度。门板示出在其（如图1中的）关闭位置中，但是隔件226可弯曲得足以当门板212在其打开和关闭位置之间移动时相对于片28和30挠曲或以其它方式运动。

成一个角度的隔件226使绝热垫238能够构形为使得相邻的绝热垫238彼此重合，这有助于减小或甚至防止空气间隙的形成并且进一步减小穿过门板212的热传递（从而减小或甚至防止在片28或30上形成凝结）。例如，图12显示了，第一垫238的最下边缘或最下部60低于第二垫238的最上边缘或最上部62，其中第一垫238比第二垫238高和/或与所述第二垫间隔开。绝热垫238的实施例包括但不限于多孔泡沫垫以及聚酯垫块。绝热垫238可被切成边缘具有与角度58大体上相同的角度。作为替代方式，绝热垫238的柔性足以使其被包装成图12的重合状态，成角度的隔件226使这能够在不于重合区域中引起显著鼓起的情况下实现。

确切的隔件相对于门的片28和30的非垂直角度定向并不关键，只要所述角度使相邻的绝热垫能够重合，以便减小穿过门板的热传递并且减小和/或防止在片28或30上形成凝结。图13显示了示例性门板312，其除了不是所有的隔件都具有与片28和30相同的角度关系之外与门板212类似，尽管角度358可与角度258相同或不同。如图所示，隔件326’大体上垂直于隔件326，这是能够遍及门板312的高度而重复的交替样式。不管隔件326和326’与片28和30之间的具体角度关系如何，相邻的隔件326和326’限定了比绝热垫338个有效高度94’小的隔件名义间距90”，确保相邻的绝热垫重合，以使得第一绝热垫338的最上部362高于相邻绝热垫338的最下部360和/或与所述相邻绝热垫的最下部分隔开，所述相邻绝热垫安置在第一绝热垫上方。术语隔件名义间距指代第一隔件的中心区域或几何中心与相邻第二隔件的中心区域或几何中心之间的距离。在门板各处，隔件名义间距90”可以不等。绝热垫338的有效高度94’是绝热垫的最上点与绝热垫的最下点之间的距离。结合起来看，以相对于隔件28和30非垂直的角度安置的隔件326和326’与重合的相邻绝热垫338减小了穿过门板的热传递并且减小了或甚至防止了在隔件28或30上形成凝结。

图14显示了另一个示例性门板412，利用相邻的绝热垫来桥接任何不然可能存在于绝热垫之间的空气间隙或空气包，所述门板在门板各处（即使在两个相邻腔室相接的区域中）提供有效的绝热（足以减小或甚至防止在门板外部上凝结的R值）。图14显示了与门板312类似但是包括隔件426的示例性门板412，所述隔件使相邻的绝热垫438能够以与舌槽式连接部相类似的方式彼此重合，其中，重合的绝热垫438帮助减小穿过门板412的热传递。在这个实施例中，每个隔件426包括连接和/或偶联至片28的第一边缘452、连接和/或偶联至片30的第二边缘454、以及在边缘452与454之间延伸的中间部80，其中，中间部80具有大体上U形的截面。但是隔件426的具体截面形状不是关键的。然而在一些实施例中，隔件426的有效高度94”超过隔件名义间距90”’。术语隔件名义间距指代第一隔件的中心区或几何中心与相邻第二隔件的中心区或几何中心之间的距离。在门板各处，隔件名义间距90’可以不等。绝热垫238的有效高度94是绝热垫的最上点与绝热垫的最下点之间的距离。这种构造有助于确保隔件426或绝热垫438不会导致产生门板412内的R值减小至形成凝结的区域。故此，V形截面或曲线截面形状同样可以是有效的截面形状。

隔件426的截面形状使绝热垫438能够构形成使得绝热垫438彼此重合，这进一步地减少了穿过门板412的热传递并且有助于确保不存在低R值的空气间隙。例如，图14显示了第一垫438的最上部84高于第二垫438的最下部82和/或与所述第二垫的最下部隔开，其中第一垫438低于第二垫438。绝热垫可以由多孔泡沫垫、聚酯垫块或其他具有相对高的R值的可弯曲材料构成。

至少一些前述实施例包括一个或多个包括但不限于以下的特征和/或益处：

在一些实施例中，门板包括两个柔性的片，多个柔性的隔件在两个柔性的片之间，其中，隔件水平细长，以便不仅限制板内的气流，而且适应两个片之间的相对竖直平移。

在一些实施例中，隔件可弯曲或柔性得足以使得两个片能够当板在心轴上弯曲时挤夹在一起。

在一些实施例中，门板包括两个柔性、大体平行的片以构建出整体的空气腔室。板还包括多个隔件，所述多个隔件将整体空气腔室分隔成多个较小、更易管控的腔室。

在一些实施例中，更易管控的腔室彼此流体连通。

在一些实施例中，水平隔件不延伸门板的全宽，从而使得板的外片的周边能够容易地连接在一起。

在一些实施例中，水平隔件尽可能宽地延伸，以便减小或优选地最小化较小腔室之间的流体连通。

在一些实施例中，当门打开时，下腔室内的空气压力暂时地增加。

在一些实施例中，内隔件熔合到外片，而不是缝合到外片，以便于制造并且以减小或优选最小化门板的内部与外部之间的空气泄漏。

虽然特定的示例性方法、装置和物品已经在本文进行了描述，但是本专利的覆盖范围不限于此。相反，本专利覆盖了所有合理地落入所附权利要求的字面或根据等同原则确定的范围内的方法、装置和物品。

Claims (13)

1.一种可弯曲门板，其能够相对于门口在打开位置与关闭位置之间移动，门板包括：

第一片；

第二片，其在门位于关闭位置时大体上平行于所述第一片；以及

多个隔件，其在所述第一片与所述第二片之间延伸以在所述可弯曲门板内限定出多个空气腔室，其中，所述多个隔件中的一个或多个包括相对于所述第一片和所述第二片成角度的中间部，当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述角度不为90度。

2.如权利要求1所述的可弯曲门板，其中，所述多个隔件中的每个隔件均包括第一边缘和第二边缘，所述中间部在所述第一边缘与所述第二边缘之间延伸，以使得当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一边缘和第二边缘大体上平行于彼此，所述第一边缘被连接成贴靠所述第一片，并且所述第二边缘被连接成贴靠所述第二片。

3.如权利要求2所述的可弯曲门板，其中，当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一边缘比所述第二边缘高。

4.如权利要求1所述的可弯曲门板，其中，所述隔件的中间部具有大体为U形的截面形状。

5.一种用于门口的门，所述门包括：

可弯曲门板，其能够相对门口在打开位置与关闭位置之间移动，所述可弯曲门板包括第一片、当门位于关闭位置时平行于所述第一片的第二片、以及在所述第一片与所述第二片之间延伸以在所述可弯曲门板内限定出多个空气腔室的多个隔件；以及

心轴，门板在门打开和关闭时绕所述心轴弯曲，所述多个隔件中的一个或多个具有相对于所述第一片和所述第二片成角度的中间部，当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述角度不为90度。

6.如权利要求5所述的门，其中，所述多个隔件中的每个隔件均包括第一边缘和第二边缘，所述中间部在所述第一边缘与所述第二边缘之间延伸，以使得当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一边缘和第二边缘大体上平行于彼此，所述第一边缘被连接至所述第一片，所述第二边缘被连接至所述第二片。

7.如权利要求6所述的门，其中，当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一边缘与所述第二边缘纵向隔开。

8.如权利要求5所述的门，其中，所述隔件的中间部具有大体为U形的截面形状。

9.一种用于门口的门，所述门包括：

可弯曲门板，其能够相对于门口在打开位置与关闭位置之间移动，所述可弯曲门板包括第一片、当门位于关闭位置时大体上平行于所述第一片的第二片、以及在所述第一片与第二片之间延伸以在所述可弯曲门板内限定出多个空气腔室的多个隔件；

心轴，门板在门打开和关闭时绕所述心轴弯曲；以及

第一绝热垫和第二绝热垫，其在所述第一片与第二片之间夹设，所述第一绝热垫与所述第一片和第二片两者接触，所述第二绝热垫与所述第一片和第二片两者接触，所述多个隔件中的至少一个夹设在所述第一绝热垫与第二绝热垫之间，当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一绝热垫高于所述第二绝热垫，所述第一绝热垫具有最下部，所述第二绝热垫具有最上部，当所述可弯曲门板位于闭合位置时，所述第二绝热垫的最上部高于所述第一绝热垫的最下部。

10.一种可弯曲门板，其能够相对于门口在打开位置与关闭位置之间移动，门板包括：

第一片；

第二片，其在门位于关闭位置时大体上平行于所述第一片；以及

第一隔件，其在所述第一片与所述第二片之间延伸；

第二隔件，其在所述第一片与所述第二片之间延伸并且与所述第一隔件隔开以限定出隔件名义间距；以及

绝热垫，其布置在所述第一隔件与所述第二隔件之间，所述绝热垫具有大于隔件名义间距的有效高度。

11.如权利要求10所述的可弯曲门板，其中，所述第一隔件包括第一边缘和第二边缘，中间部在所述第一边缘与所述第二边缘之间延伸，以使得当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一边缘和所述第二边缘大体上平行于彼此，所述第一边缘被连接成贴靠所述第一片，并且所述第二边缘被连接成贴靠所述第二片。

12.如权利要求11所述的可弯曲门板，其中，当所述可弯曲门板位于关闭位置时，所述第一边缘高于所述第二边缘。

13.如权利要求11所述的可弯曲门板，其中，所述第一隔件的中间部具有大体为U形的截面形状。

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