CN103021756B - 一种可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种断路器，特别是指可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器。本发明采用如下技术方案，一种可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器，其特征在于：所述底座或\和盖上设置有圆弧形隔离筋，圆弧形隔离筋围着手柄在底座与盖构成的空间内的一端运行轨迹设置，所述圆弧形隔离筋上设置有一段供U型连杆活动的缺口。通过采用上述方案，本发明克服现有技术存在的不足，提供一种能有效的阻止产品在分断过程中电弧反向喷出的隔离，能有效防止产品在配电系统中引发安全隐患，还能有效解决断路器在分断试验上电弧在灭弧过程中发生电弧重燃或者背后击穿的现象的断路器。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型断路器，特别是指可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器。
背景技术
目前，市场上的微型断路器包括有底座、盖、手柄、U型连杆、动触头装置、电磁装置和灭弧室，其中手柄转动设置在底座的圆柱上，动触头装置旋转设置在底座上，电磁装置和灭弧室都固定设置在底座上，手柄与动触头装置之间通过采用U型连杆实现联动配合。该断路器的分合闸都是采用手柄手动的操作方式来进行的，在配电线路发生短路，过载故障时，产品的内部动触头装置斥开，斥开瞬间会产生电弧，部分电弧被灭弧室吸收，对于动触头装置上端与手柄在没有完全隔离的情况下，电弧会从手柄与底座和盖之间的缝隙中跑出来，对断路器其它零件造成损伤，会影响断路器动作速度，降低再保护下一个故障电流时的使用性能。另外市场上的微型断路器在分断中所产生能量大的现象，在于断路器的分断燃弧时间过长，导致产品内部的触头系统和引弧通道烧损，甚至严重的情况下会导致着火和爆炸等现象。然而微型断路器的灭弧通道装置与喷弧口的设计使电弧的燃弧时间缩短，提高产品的分断能力。市场上现有的产品的灭弧通道采用的直通道式结构，只有单侧喷弧口，这中灭弧通道及喷弧口的缺点：电弧在灭弧通道中的灭弧时间过长导致产品灭弧过程中有重燃和背后击穿现象，金属离子直接喷出。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，提供一种能有效的阻止产品在分断过程中电弧反向喷出的隔离，能有效防止产品在配电系统中引发安全隐患，能有效解决断路器在分断试验上电弧在灭弧过程中发生电弧重燃或者背后击穿的现象，阻止金属离子直接喷出的新型的断路器。
实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器，包括有底座、盖、手柄、U型连杆、动触头装置、静触头、电磁装置和灭弧室，其中手柄转动设置在底座或盖的圆柱上，动触头装置旋转设置在底座或盖的安装柱上，电磁装置和灭弧室都固定设置在底座上，手柄与动触头装置之间通过U型连杆实现联动配合，其特征在于：所述底座或\和盖上设置有圆弧形隔离筋，圆弧形隔离筋围着手柄在底座与盖构成的空间内的一端运行轨迹设置，所述圆弧形隔离筋上设置有一段供U型连杆活动的缺口。
通过采用上述方案，我们可以把手柄运行的空间相对于底座和盖围成的其它空间通过圆弧形隔离筋独立出来，这样可以有效的阻止产品在分断过程中电弧反向喷出的隔离，能有效防止产品在配电系统中引发安全隐患，另外把隔离筋设置成圆弧形比较科学，且在断路器内比较好隔离设置。
本发明的再进一步设置是：所述底座和盖上均设置有圆弧形隔离筋，所述位于底座上的圆弧形隔离筋的两端均延伸至底座的侧壁或加强筋上，底座上的圆弧形隔离筋远离动触头装置一侧的端面上设置成肩阶，所述位于盖上的圆弧形隔离筋远离动触头装置一侧上设置有与底座上的圆弧形隔离筋的肩阶对应且成相互卡配的肩阶，盖上的圆弧形隔离筋一端延伸至盖的侧壁或加强筋上，另一端延伸后经过弯折连接到安装柱上。
通过采用上述方案，其中采用肩阶与肩阶卡配的方案，可以增加爬电距离，同样让电弧和所产生的游离气体往灭弧方向进入，提高对吹弧所需的气流和气压，保证减少每次分断后所产生的金属蒸气对空气造成污染，避免对人身财产安全造成伤害。
本发明的再进一步设置是：所述盖上的圆弧形隔离筋未设置肩阶部分的端面与动触头装置贴邻设置。
通过采用上述的方案，是对产品做最好的优化方案，尽可能的阻止产品在分断过程中电弧反向喷出的隔离，另外又要保证不影响U型连杆的运动。
本发明的再进一步设置是：所述底座或/和盖上设置有定位长凸径，灭弧室远离引弧道的另一侧的外侧面抵触在定位长凸径上，所述底座或/和盖上且位于定位长凸径的下侧设置有电弧分割凸径，电弧分割凸径构成弯曲的跑弧道，所述底座或/和盖位于电弧分割凸径后的侧壁面上设置有喷弧口。
通过采用上述的方案，定位长凸径来固定灭弧室，防止在分断过程中电弧进入灭弧室瞬间产生一种吸力导致灭弧室倾斜，导致产品的灭弧性能下降；另外电弧进入灭弧室对电弧分割成多条状细小的短弧，降低电弧电压，但还有部分电弧从灭弧室后壁出来进入电弧分割凸径构成弯曲的跑弧道，以减小飞弧距离，还有残留的电弧和游离气体分别从双向喷弧口排出，双向喷弧口可以让游离气体快速的冷却，起到散热效应,实现更好的灭弧。
本发明的最后设置是：所述底座和盖上对称的设置有定位长凸径，所述底座和盖上且位于定位长凸径的下侧对称设置有电弧分割凸径，底座和盖上对应的电弧分割凸径的端面抵触配合，所述底座和盖位于电弧分割凸径后的侧壁面上设置有喷弧口，所述底座上设置有三段电弧分割凸径，对应的盖上也设置有三段电弧分割凸径，三段电弧分割凸径的连线成三角形设置，所述喷弧口至少设置有两个，其中一个位于底座和盖的下侧壁面上，另一个设置底座和盖的与下侧壁面相邻的旁侧壁面上。
通过采用上述的方案，是对上述技术方案的进一步优化，提高性价比。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图1；
图2为本发明实施例侧剖视图1；
图3为本发明实施例的底座结构示意图1；
图4为本发明实施例的盖结构示意图1；
图5为本发明实施例剖视图2；
图6为本发明实施例的结构示意图2；
图7为本发明实施例的盖结构示意图2；
图8为本发明实施例的底座结构示意图2；
图9为图6的A部放大图。
具体实施方式
如图1—9所示，一种可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器，包括有底座1、盖2、手柄3、U型连杆101、动触头装置4、静触头、电磁装置5和灭弧室7，其中底座1和盖2上设置有引弧道71，手柄3转动设置在底座1或盖2的圆柱12上，动触头装置4旋转设置在底座1或盖2的安装柱上，电磁装置5和灭弧室7都固定设置在底座1上，手柄3与动触头装置4之间通过U型连杆101实现联动配合，上述的技术特征在现有技术中也是常见的，所以在本实施例中就不详细描述了，在本实施例中，所述底座1或\和盖2上设置有圆弧形隔离筋6，圆弧形隔离筋6围着手柄3在底座1与盖2构成的空间内的一端运行轨迹设置，所述圆弧形隔离筋6上设置有一段供U型连杆101活动的缺口65，采用上述方案，我们可以把手柄3运行的空间相对于底座1和盖2围成的其它空间通过圆弧形隔离筋6独立出来，这样可以有效的阻止产品在分断过程中电弧反向喷出的隔离，能有效防止产品在配电系统中引发安全隐患，另外把隔离筋6设置成圆弧形比较科学，且在断路器内比较好隔离设置。
在本发明实施例中，所述底座1和盖2上均设置有圆弧形隔离筋6，所述位于底座1上的圆弧形隔离筋6的两端均延伸至底座1的侧壁11或加强筋上，底座1上的圆弧形隔离筋6远离动触头装置4一侧的端面上设置成肩阶61，所述位于盖2上的圆弧形隔离筋6远离动触头装置4一侧上设置有与底座1上的圆弧形隔离筋6的肩阶61对应且成相互卡配的肩阶62，采用肩阶与肩阶卡配的方案，可以增加爬电距离，同样让电弧和所产生的游离气体往灭弧方向进入，提高对吹弧所需的气流和气压，保证减少每次分断后所产生的金属蒸气对空气造成污染，避免对人身财产安全造成伤害；所述盖2上的圆弧形隔离筋6一端延伸至盖2的侧壁21或加强筋上，另一端延伸后经过弯折连接到安装柱12或安装柱12的定位孔上，所述盖2上的圆弧形隔离筋未设置肩阶部分64的端面与动触头装置4贴邻设置，这样设置的目的是尽量减少U型连,101活动的缺口65，进一步防止电弧反向喷出。
在本发明实施例中，所述底座1和盖2上对称的设置有定位长凸径8，当然我们也可以仅仅把定位长凸筋8单独设置在底座1或盖2上，灭弧室7远离引弧道71的另一侧的外侧面抵触在底座1和盖2的定位长凸径8上，设置定位长凸径8的目的是固定灭弧室7的，防止其在分断过程中电弧进入灭弧室7瞬间产生一种吸力导致灭弧室7倾斜，导致产品的灭弧性能下降；所述底座1和盖2上且位于定位长凸径8的下侧对称设置有电弧分割凸径9，底座1和盖2上对应的电弧分割凸径9的端面抵触配合，电弧分割凸径9构成弯曲的跑通道91，所述底座1和盖2位于电弧分割凸径86后的侧壁面上设置有喷弧口10，当然我们也可以把电弧分割凸径9、喷弧口10单独设置在底座1和盖2上，其作用是一样的。
在本发明实施例中，所述底座1上设置有三段电弧分割凸径9，对应的盖2上也设置有三段电弧分割凸径9，三段电弧分割凸径9的连线成三角形设置，所述喷弧口10至少设置有两个，其中一个位于底座1和盖2的下侧壁面12上，另一个设置底座1和盖2的与下侧壁面12相邻的旁侧壁面13上，从双向的喷弧口10排出，双向的喷弧口10可以让游离气体快速的冷却，起到散热效应,实现更好的灭弧。
Claims (1)
1. 一种可防止电弧反向喷出且带跑弧道的断路器，包括有底座、盖、手柄、U型连杆、动触头装置、静触头、电磁装置和灭弧室，其中底座和盖上设置有引弧道，手柄转动设置在底座或盖的圆柱上，动触头装置旋转设置在底座或盖的安装柱上，电磁装置和灭弧室都固定设置在底座上，手柄与动触头装置之间通过U型连杆实现联动配合，其特征在于：所述底座或\和盖上设置有圆弧形隔离筋，圆弧形隔离筋围着手柄在底座与盖构成的空间内的一端运行轨迹设置，所述圆弧形隔离筋上设置有一段供U型连杆活动的缺口，所述底座和盖上均设置有圆弧形隔离筋，所述位于底座上的圆弧形隔离筋的两端均延伸至底座的侧壁或加强筋上，底座上的圆弧形隔离筋远离动触头装置一侧的端面上设置成肩阶，所述位于盖上的圆弧形隔离筋远离动触头装置一侧上设置有与底座上的圆弧形隔离筋的肩阶对应且成相互卡配的肩阶，盖上的圆弧形隔离筋一端延伸至盖的侧壁或加强筋上，另一端延伸后经过弯折连接到安装柱上，所述盖上的圆弧形隔离筋未设置肩阶部分的端面与动触头装置贴邻设置，所述底座和盖上对称的设置有定位长凸径，灭弧室远离引弧道的另一侧的外侧面抵触在定位长凸径上，所述底座和盖上且位于定位长凸径的下侧对称设置有电弧分割凸径，电弧分割凸径构成弯曲的跑弧道，所述底座或/和盖位于电弧分割凸径后的侧壁面上设置有喷弧口，所述底座和盖上对应的电弧分割凸径的端面抵触配合，所述底座和盖位于电弧分割凸径后的侧壁面上设置有喷弧口，所述底座上设置有三段电弧分割凸径，对应的盖上也设置有三段电弧分割凸径，三段电弧分割凸径的连线成三角形设置，所述喷弧口至少设置有两个，其中一个位于底座和盖的下侧壁面上，另一个设置于底座和盖的与下侧壁面相邻的旁侧壁面上。
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