CN205231001U - 小型断路器的中性极引弧机构 - Google Patents
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Abstract
小型断路器的中性极引弧机构，包括安装在外壳内的静触头、动触头，以及与动触头联接的接触板，还包括其上设有与接触板联接的连接部的引弧板，引弧板上设有的第一引弧角的端头伸到外壳边缘的一个灭弧口的附近、并抵住外壳的边缘。通过设置引弧板，当产品分断短路电流时，虽然没有灭弧机构及装置，发生在动静触头之间的电弧可在引弧板等组件的作用下，被朝向引弧板方向移动，使电弧被拉长，实现更好的熄灭电弧，从而保护动触头免于损坏，有效防止了电弧对动触头和静触头烧蚀破坏，从而提高了产品的整体分断性能。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器领域，具体涉及一种带N极(即中性极)的小型断路器，特别是此种小型断路器的中性极引弧机构。
背景技术
小型断路器是一种常用的低压电器，带N极小型断路器是其中的一种，它包括相线的触头装置和中性极(即N极)的触头装置。触头装置在分断大电流如短路电流时会产生有害的大电弧，为了防止电弧对断路器的破坏，触头装置通常会采取灭弧措施，如配置灭弧装置。目前，在相线的触头装置中，通常都会配置灭弧装置，而在中性极触头装置中，通常不采用灭弧装置，原因在于，带N极的断路器由于受断路器布局结构的限制，空间狭小，无法放置相应的灭弧机构及装置。由于受中性极无灭弧装置的拖累，使得此类带N极的小型断路器产品的分断能力指标普遍不高。当产品分断短路电流时，电弧发生在动静触头之间，然而由于没有相应的灭弧装置，电弧只能在动静触头间烧损，导致动触头常被完全烧断，导致带N极的断路器产品的分断性能无法提高。
发明内容
为了克服现有中性极灭弧能力低下的短板效应的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高断路器的整体分断能力及使用寿命的小型断路器的中性极引弧机构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种小型断路器的中性极引弧机构，包括安装在外壳2内的静触头3、动触头4，以及与动触头4联接的接触板5，还包括与接触板5联接的引弧板1，所述的引弧板1上设有第一引弧角12，第一引弧角12的端头伸到外壳2边缘的一个灭弧口21的附近。
优选的，所述的引弧板1上还设有引弧缺口13，所述的动触头4在断路器分断过程中可伸入到所述的引弧缺口13中。
优选的，动触头4端部设有第二引弧角41，第二引弧角41在断路器分断过程中可伸入到所述的引弧缺口13中。
优选的，所述的引弧缺口13具有轮廓边缘13a，在第二引弧角41伸入到所述的引弧缺口13中时，所述的引弧缺口13的轮廓边缘13a与第二引弧角41的底部41a之间留有间隙。
优选的，所述引弧板1的一端为与接触板5联结的连接部11，所述第一引弧角12设置在引弧板1的另一端，所述的引弧缺口13位于引弧板1两端的连接部11与第一引弧角12之间。
优选的，所述接触板5横向设置在外壳2内，一端与接线装置连接，所述引弧板1沿纵向设置，一端的连接部11与接触板5的另一端连接，另一端的第一引弧角12沿纵向设置延伸到外壳2底部边缘的灭弧口21附近，并抵住外壳2的底部边缘。
优选的，所述的外壳2内设有与所述的引弧板1上的引弧缺口13相贯通的灭弧腔22；所述的外壳2上设有与所述的灭弧腔22相贯通的排气口23。
优选的，所述的静触头3上设有第三引弧角32，第三引弧角32的端头伸入到所述的外壳2边缘的灭弧口21中。
优选的，所述的静触头3成┌形，静触头3的一端设置有接线部33，所述的第三引弧角32设置在静触头3的另一端，静触点31位于所述的接线部33与第三引弧角32之间；所述的引弧板1上的第一引弧角12与所述的静触头3上的第三引弧角32相对设置且之间设置有空隙。
优选的，所述的引弧板1为长条状；一端弯折形成搭接在接触板5上的连接部11，在外壳2内设有L型的引弧板固定筋24，引弧板1在引弧缺口13处设有向远离动触头5一侧的引弧板弯折部，引弧板弯折部倚靠在L型的引弧板固定筋24的垂直角处。
本实用新型的小型断路器的中性极引弧机构的优点在于设置引弧板，无需设置灭弧装置，当产品分断短路电流时，虽然没有灭弧机构及装置，发生在动静触头之间的电弧可在引弧板等组件的作用下，被朝向引弧板方向移动，使电弧被拉长，实现更好的熄灭电弧，从而保护动触头免于损坏，有效防止了电弧对动触头和静触头烧蚀破坏，从而提高了产品的整体分断性能。而且，在原有空间布局内，采用引弧板及其上的第一引弧角、引弧缺口的结构，以及动触头上的第二引弧角、静触头上的第三引弧角的结构，用于将电弧引导到预定的灭弧口加以快速熄灭。
附图说明
图1是本实用新型的小型断路器的中性极引弧机构的整体结构的立体示意图。
图2是图1所示的中性极引弧机构的引弧板的零件结构的平面示意图。
图3是图1所示的中性极引弧机构的静触头的零件结构的平面示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本实用新型的小型断路器的中性极引弧机构的具体实施方式。
在图1所示的实施例中，本实用新型的小型断路器的中性极引弧机构包括安装在外壳2内的静触头3、动触头4，以及与动触头4联接的接触板5，还包括其上设有与接触板5联接的连接部11的引弧板1，从而与动触头4实现电气上的连接。所述的引弧板1上设有第一引弧角12，第一引弧角12的端头伸到外壳2边缘的一个灭弧口21的附近、并抵住外壳2的边缘。引弧板1的功能是，将动触头4与静触头3之间的在分断过程中产生的电弧，部分或全部地转移到引弧板1与静触头3之间，以减轻电弧对于动触头4的烧蚀破坏，同时将电弧拉长并引导到灭弧口21附近，以加快熄灭电弧的速度，适用于不设置灭弧装置的断路器的中性极机构。
如图2所示，为了使动触头4上的电弧能快速、顺利地转移到引弧板1上，同时方便动触头的运动，所述的引弧板1的中间还开有一个引弧缺口13，并且如图1所示，所述的动触头4上设有第二引弧角41，在断路器分断过程中，第二引弧角41可伸入到所述的引弧缺口13中。第二引弧角41可伸入到引弧缺口13中结构的作用在于：给动触头4的运动留出空间，以方便动触头4的运动；在第二引弧角41伸入到引弧缺口13的过程中，通过第二引弧角41与引弧缺口13的配合，第二引弧角41使电弧快速、顺利地转移到引弧缺口13附近的引弧板1上。为了获得更好的效果，在第二引弧角41伸入到所述的引弧缺口13中时，引弧缺口13的轮廓边缘13a与第二引弧角41的底部41a之间留有间隙。间隙的作用是在不妨碍动触头4的运动的同时，还能实现动触头4上的电弧能快速、顺利地转移到引弧板1上。
如图3所示，所述的静触头3上设有第三引弧角32，第三引弧角32的端头伸入到位于外壳2边缘的一个灭弧口21。第三引弧角32的作用在于，将动触头4与静触头3之间的在分断过程中产生的电弧，部分或全部地引导到第三引弧角32与引弧板1之间，以减轻电弧对于静触头3的烧蚀破坏，同时将电弧拉长并引导到灭弧口21，以加快熄灭电弧的速度。在所述的外壳2上的灭弧口21附近的第一引弧角12与第三引弧角32相对设置且之间设有空隙，该空隙的大小应大于正常的爬电距离，以确保动触头4与静触头3在分断状态下的绝缘安全，同时还应确保在动触头4与静触头3分断短路电流时不会引发二次电弧。
为了促进电弧快速冷却，一个可选用的方案是，所述的外壳2内设有与引弧缺口13相贯通的灭弧腔22(参见图1)，当电弧从引弧缺口13进入到灭弧腔22内后，能借助于灭弧腔22的壳壁，将电弧快速冷却。为了进一步改善冷却效果，另一个可选用的方案是，所述的外壳2底部边缘上设有与所述的灭弧腔相贯通的排气口23(参见图1)。排气口23的作用是，使得灭弧腔22内的气压低于引弧缺口13附近的气压，以使引弧缺口13附近的高温高压气体经过灭弧腔22和排气口23排出到外壳2的外面，流动的气体还能有利于促进引弧缺口13附近的电弧进入灭弧腔22，以在灭弧腔22内加以冷却并被迅速熄灭。
所述的引弧板1的具体结构可有多种方式，一种优选的结构如图1和图2所示，所述的引弧板1为长条状，其上设有连接部11、第一引弧角12和引弧缺口13，连接部11设置在引弧板1的一端，第一引弧角12设置在引弧板1的另一端，引弧缺口13位于连接部11与第一引弧角12之间。接触板5横向设置在外壳2内，一端与接线装置连接，且通过软连接与动触头电连接，引弧板1沿纵向倾斜设置，一端的连接部11弯曲搭接在接触板5的另一端上，另一端的第一引弧角12沿纵向设置延伸到外壳2底部边缘的灭弧口21附近，并抵住外壳2的底部边缘。在外壳2内设有L型的引弧板固定筋24，引弧板1在引弧缺口13处设有向远离动触头5一侧的引弧板弯折部，引弧板弯折部倚靠在L型的引弧板固定筋24的垂直角处。
所述的静触头3的具体改进结构可有多种方式，一种优选的结构如图1和图3所示，所述的静触头3成┌形，其上设有静触点31、第三引弧角32和接线部33，接线部33设置在静触头3的一端，第三引弧角32设置在静触头3的另一端，静触点31位于接线部33与第三引弧角32之间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种小型断路器的中性极引弧机构，包括安装在外壳(2)内的静触头(3)、动触头(4)，以及与动触头(4)联接的接触板(5)，其特征在于：还包括与接触板(5)联接的引弧板(1)，所述的引弧板(1)上设有第一引弧角(12)，第一引弧角(12)的端头伸到外壳(2)边缘的一个灭弧口(21)的附近。
2.根据权利要求1所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述的引弧板(1)上还设有引弧缺口(13)，所述的动触头(4)在断路器分断过程中可伸入到所述的引弧缺口(13)中。
3.根据权利要求2所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：动触头(4)端部设有第二引弧角(41)，第二引弧角(41)在断路器分断过程中可伸入到所述的引弧缺口(13)中。
4.根据权利要求3所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述的引弧缺口(13)具有轮廓边缘(13a)，在第二引弧角(41)伸入到所述的引弧缺口(13)中时，所述的引弧缺口(13)的轮廓边缘(13a)与第二引弧角(41)的底部(41a)之间留有间隙。
5.根据权利要求2-4任一所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述引弧板(1)的一端为与接触板(5)联结的连接部(11)，所述第一引弧角(12)设置在引弧板(1)的另一端，所述的引弧缺口(13)位于引弧板(1)两端的连接部(11)与第一引弧角(12)之间。
6.根据权利要求5所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述接触板(5)横向设置在外壳(2)内，一端与接线装置连接，所述引弧板(1)沿纵向设置，一端的连接部(11)与接触板(5)的另一端连接，另一端的第一引弧角(12)沿纵向设置延伸到外壳(2)底部边缘的灭弧口(21)附近，并抵住外壳(2)的底部边缘。
7.根据权利要求2所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述的外壳(2)内设有与所述的引弧板(1)上的引弧缺口(13)相贯通的灭弧腔(22)；所述的外壳(2)上设有与所述的灭弧腔(22)相贯通的排气口(23)。
8.根据权利要求1所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述的静触头(3)上设有第三引弧角(32)，第三引弧角(32)的端头伸入到所述的外壳(2)边缘的灭弧口(21)中。
9.根据权利要求8所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述的静触头(3)成形，静触头(3)的一端设置有接线部(33)，所述的第三引弧角(32)设置在静触头(3)的另一端，静触点(31)位于所述的接线部(33)与第三引弧角(32)之间；所述的引弧板(1)上的第一引弧角(12)与所述的静触头(3)上的第三引弧角(32)相对设置且之间设置有空隙。
10.根据权利要求5所述的小型断路器的中性极引弧机构，其特征在于：所述的引弧板(1)为长条状；一端弯折形成搭接在接触板(5)上的连接部(11)，在外壳(2)内设有(L)型的引弧板固定筋(24)，引弧板(1)在引弧缺口(13)处设有向远离动触头(5)一侧的引弧板弯折部，引弧板弯折部倚靠在(L)型的引弧板固定筋(24)的垂直角处。
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|---|---|---|---|---|
| CN113823539A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-21 | 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） | 一种断路器灭弧系统 |
| WO2022135040A1 (zh) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | 浙江奥来电器有限公司 | 一种断路器的n极灭弧装置 |
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| CN113823539B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-03-05 | 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） | 一种断路器灭弧系统 |
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