CN103018591A - 一种高精密度线路板电性测试的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高精密度线路板电性测试的方法，包括如下步骤：步骤1.将待测试线路板的测试点至少分割为第一测试点组和第二测试点组；步骤2.将第一测试点组的测试点信息录入第一双密度测试机、将第二测试点组的测试点信息录入第二双密度测试机；步骤3.根据第一测试点组各测试点的坐标制作第一测试治具，根据第二测试点组各测试点的坐标制作第二测试治具；步骤4.将第一测试治具、第二测试治具分别装配在第一双密度测试机、第二双密度测试机上；步骤5.将待测试线路板置入第一测试治具中在第一双密度测试机上完成第一测试点组电性测试，再置入第二测试治具中在第二双密度测试机上完成第二测试点组电性测试。本发明通过分步测试可以实现对高精密度线路板全部测试点的测试，同时采用的双密度测试治具以及相匹配的双密度测试机进行电测试使投入更低。

Description

一种高精密度线路板电性测试的方法
技术领域
本发明涉及印刷线路板制造技术领域，具体涉及一种高精密度线路板电性测试的方法。
背景技术
在线路板制造流程中，设有电测试工序，其目的是利用电流脉冲测试线路板的电导通性能，筛检出内部存在线路、导通孔开短路等异常的线路板，防止其流至客户端。目前，电导通性能测试主要采用测试治具搭配测试机的方式完成。测试治具分为双密度测试治具和四密度测试治具，分别与双密度测试机和四密度测试机配套使用。双密度测试机每英寸最大可容纳200个测试点，适用于一般线路板的测试，四密度测试机每英寸最大可容纳400个测试点，适用于HDI等高精密度线路板的测试。随着电子产品轻薄短小、线路与孔密集化的发展趋势，双密度测试治具及测试机采用传统的测试方法已经无法满足测试需求，需要选择测试点数相对密集的四密度测试治具以及与其匹配的测试机。但四密度测试治具相对双密度测试治具制作成本更高，制作周期更长，且四密度测试机的造价也远远高于双密度测试机，进一步增加测试成本，对小规模企业提出了难题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种低成本且可以满足高精密度线路板电性测试的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种高精密度线路板电性测试的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1，将待测试线路板的测试点至少分割为第一测试点组和第二测试点组；
步骤2，将第一测试点组的测试点信息录入第一双密度测试机、将第二测试点组的测试点信息录入第二双密度测试机；
步骤3，根据第一测试点组各测试点的坐标制作第一测试治具，根据第二测试点组各测试点的坐标制作第二测试治具；
步骤4，将第一测试治具、第二测试治具分别装配在第一双密度测试机、第二双密度测试机上；
步骤5，将待测试线路板置入第一测试治具中在第一双密度测试机上完成第一测试点组电性测试，再置入第二测试治具中在第二双密度测试机上完成第二测试点组电性测试。
本发明通过将待测试线路板的测试点分割为两个或多个测试点组,从而降低电性测试使测试点的数量或密集度,因而无需选择测试点数相对密集的四密度测试治具以及与其匹配的测试机，仅需使用双密度测试治具以及与其匹配的测试机即可完成测试，在满足高精密度线路板电性测试要求的同时，降低测试投入成本。
优选地，上述步骤1中，测试点分割依据区域分割或择点分割。
依据区域分割，较适用于测试点较多或测试点密集的线路板；依据择点分割，较适用于大尺寸线路板，测试点分割方式的选择可根据线路板的具体结构而定，使测试适用的范围更具有针对性。
步骤1中，在进行测试点分割时，可以分割成两组也可以分割成多组，优选分割成两组。分割后，各测试点组的测试点数量应不超过双密度测试治具的适用范围，也即满足每英寸小于或等于200个测试点。优选平均分割测试点的数量。
具体实施时，先利用测试机中的网络分割软件将线路板中的测试点进行分割，再利用分割出去和剩下的测试点分别制作第一测试资料和第二测试资料，再利用第一测试资料和第二测试资料通过分步测试完成对高精密度线路板所有测试点的测试。编辑完成的第一测试资料、第二测试资料是通过网络或是移动硬盘的方式被分别拷贝至第一双密度测试机和第二双密度测试机供测试机调取，同时也可以在第一双密度测试机和第二双密度测试机上直接编辑测试资料。
在制作第一测试治具和第二测试治具时，由于原有测试资料中的测试点被分割成两部分，测试点数和测试点密度降低，所以第一测试治具和第二测试治具采用较四密度测试治具成本低的双密度测试治具即可。在制作第一测试治具和第二测试治具采用的流程是：分别先根据各测试资料中测试点的坐标在测试治具基板对应位置钻通孔，然后在通孔中固定测试钢针，最后进行治具部件组装。
将第一测试治具和第二测试治具分别设置于第一双密度测试机和第二双密度测试机上执行测试，使测试同步展开以提高测试效率。同时，两种测试治具分开测试也可杜绝线路板利用同一机台测试易漏测的风险。在测试机的选择上，为了与测试治具相匹配，选择了双密度测试机，双密度测试机的选择节约了购买四密度测试机的成本。
实际实施时，可在第一测试治具和第二测试治具上设置区分标示，防止因测试治具无法区分辨识装在不匹配的测试机上而影响测试效率。
为了防止完成测试和未完成测试的高精密度线路板由于第一双密度测试机和第二双密度测试机相隔过远而在搬运过程中混合难以区分，优选将第一双密度测试机和第二双密度测试机位置相邻近放置。
完成第一测试资料测试的线路板与完成第二测试资料测试的线路板要分开放置，并进行区分标示。
本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果： 
本发明通过将待测试线路板的测试点分割为两个或多个测试点组,从而降低电性测试使测试点的数量或密集度,因而无需选择测试点数相对密集的四密度测试治具以及与其匹配的测试机，仅需使用双密度测试治具以及与其匹配的测试机即可完成测试，在满足高精密度线路板电性测试要求的同时，降低测试投入成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明创造的实施方式不限于此。
实施例1
采用本高精密度线路板电性测试的方法对每英寸具有400个测试点的高精密度线路板进行电性测试，具体实施时，先利用测试机中的网络分割软件将线路板中的测试点进行分割，再利用分割出去和剩下的测试点分别制作第一测试资料和第二测试资料，再利用第一测试资料和第二测试资料通过分步测试完成对高精密度线路板所有测试点的测试。编辑完成的第一测试资料、第二测试资料是通过网络或是移动硬盘的方式被分别拷贝至第一双密度测试机和第二双密度测试机供测试机调取，同时也可以在第一双密度测试机和第二双密度测试机上直接编辑测试资料。
测试过程具体包括如下步骤：
步骤1，将待测试线路板的测试点分割为第一测试点组和第二测试点组，测试点分割时依据区域分割，每个测试点组每英寸具有200个测试点； 
步骤2，将第一测试点组的测试点信息录入第一双密度测试机、将第二测试点组的测试点信息录入第二双密度测试机；
步骤3，根据第一测试点组各测试点的坐标制作第一测试治具，根据第二测试点组各测试点的坐标制作第二测试治具；在第一测试治具上设置与第一测试点组的测试点一一对应的测试针，并在第二测试治具上设置与第二测试点组的测试点一一对应的测试针；
步骤4，将第一测试治具、第二测试治具分别装配在第一双密度测试机、第二双密度测试机上；
步骤5，将待测试线路板置入第一测试治具中在第一双密度测试机上完成第一测试点组电性测试，再置入第二测试治具中在第二双密度测试机上完成第二测试点组电性测试。
本实施例中通过将待测试线路板的测试点分割为两个测试点组,从而降低电性测试使测试点的数量或密集度,因而无需选择测试点数相对密集的四密度测试治具以及与其匹配的测试机，仅需使用双密度测试治具以及与其匹配的测试机即可完成测试，在满足高精密度线路板电性测试要求的同时，降低测试投入成本。
实施例2
采用本高精密度线路板电性测试的方法对500mm*600mm的大尺寸高精密度线路板进行电性测试，大尺寸高精密度线路板上的测试点有15000个。具体实施时，先利用测试机中的网络分割软件将线路板中的测试点进行分割，再利用分割出去和剩下的测试点分别制作第一测试资料和第二测试资料，再利用第一测试资料和第二测试资料通过分步测试完成对高精密度线路板所有测试点的测试。编辑完成的第一测试资料、第二测试资料是通过网络或是移动硬盘的方式被分别拷贝至第一双密度测试机和第二双密度测试机供测试机调取，同时也可以在第一双密度测试机和第二双密度测试机上直接编辑测试资料。
测试过程具体包括如下步骤：
步骤1，将待测试线路板的测试点分割为第一测试点组和第二测试点组，测试点分割时依据择点分割，第一测试点组择取9000个测试点，第二测试点组择取6000个测试点； 第一测试点组测试点所围成的图形，长边为300mm为，短边为300mm，第二测试点组测试点所围成的图形，长边为300mm为，短边为200mm；
步骤2，将第一测试点组的测试点信息录入第一双密度测试机、将第二测试点组的测试点信息录入第二双密度测试机；
步骤3，根据第一测试点组各测试点的坐标制作第一测试治具，根据第二测试点组各测试点的坐标制作第二测试治具；在第一测试治具上设置与第一测试点组的测试点一一对应的测试针，并在第二测试治具上设置与第二测试点组的测试点一一对应的测试针；
步骤4，将第一测试治具、第二测试治具分别装配在第一双密度测试机、第二双密度测试机上；
步骤5，将待测试线路板置入第一测试治具中在第一双密度测试机上完成第一测试点组电性测试，再置入第二测试治具中在第二双密度测试机上完成第二测试点组电性测试。
本实施例中通过将待测试线路板的测试点分割为两个测试点组,从而降低电性测试使测试点的数量或密集度,因而无需选择测试点数相对密集的四密度测试治具以及与其匹配的测试机，仅需使用双密度测试治具以及与其匹配的测试机即可完成测试，在满足高精密度线路板电性测试要求的同时，降低测试投入成本。
本实施例中，在第一测试治具和第二测试治具上设置区分标示，防止因测试治具无法区分辨识装在不匹配的测试机上而影响测试效率。
为了防止完成测试和未完成测试的高精密度线路板由于第一双密度测试机和第二双密度测试机相隔过远而在搬运过程中混合难以区分，将第一双密度测试机和第二双密度测试机位置相邻近放置。
完成第一测试资料测试的线路板与完成第二测试资料测试的线路板分开放置，并进行区分标示。
为了防止漏测风险产生，将通过实施例1和实施例2测试的线路板，采用四密度测试机进行验证测试，验证测试的抽测频率是每50片抽测2片。
验证测试结果如下：
Figure 289715DEST_PATH_IMAGE002
然后将测试出现品质异常的线路板进行人工找点，经确认两种测试方式所报出的点均为真点。
由上述可知，针对高精密度线路板，采用本发明所提供的电测试方法的准确度可以满足生产需要。
以上所述实施例仅表达了发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种高精密度线路板电性测试的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1，将待测试线路板的测试点至少分割为第一测试点组和第二测试点组；
步骤2，将第一测试点组的测试点信息录入第一双密度测试机、将第二测试点组的测试点信息录入第二双密度测试机；
步骤3，根据第一测试点组各测试点的坐标制作第一测试治具，根据第二测试点组各测试点的坐标制作第二测试治具；
步骤4，将第一测试治具、第二测试治具分别装配在第一双密度测试机、第二双密度测试机上；
步骤5，将待测试线路板置入第一测试治具中在第一双密度测试机上完成第一测试点组电性测试，再置入第二测试治具中在第二双密度测试机上完成第二测试点组电性测试。
2.根据权利要求1所述的高精密度线路板电性测试的方法，其特征在于：步骤1中，测试点分割依据区域分割或择点分割。
3.根据权利要求1所述的高精密度线路板电性测试的方法，其特征在于：所述第一测试点组和第二测试点组满足每英寸包含小于或等于200个测试点。
4.根据权利要求1所述的高精密度线路板电性测试的方法，其特征在于：步骤1中，将待测试线路板的测试点平均分割至各个测试点组。
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