CN103016757A - 双板密封阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双板密闭阀，用于核电站的通风系统中。本发明包括阀体、一对对称的阀板、连接两个阀板用的复位弹簧、阀轴、可拆卸密封机构、顶开机构、导向机构、顶开机构定位管、限位机构和手动杆及其锁紧机构；所述可拆卸密封机构由左、右可拆卸密封机构组成；所述左可拆卸密封机构由法兰、橡胶阀座和压环组成；所述右可拆卸密封机构由橡胶阀座和压环组成；所述顶开机构由驱动板和连接板组成；所述导向机构由一对导向管和装在一对导向管内的两对滑动螺杆组成。本发明的有益效果是结构轻巧、动作灵活、密封良好，特别是橡胶阀座设计成可拆卸型，阀门密封失效时，只需在现场更换橡胶阀座即可，避免了整体阀门返厂大修，重新衬胶的麻烦。

Description

双板密封阀

技术领域

本发明涉及一种双板密闭阀，用于核电站的通风系统中，实现通风管道气体的通断。

背景技术

在国外核电站中所使用的同功能阀门中，均不能实现橡胶阀座的自由拆换，当橡胶阀座失效时，必须重新返厂衬胶，既费时又费力，造价又高。这种结构的阀门已不能满足核电站对通风系统的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能拆换橡胶阀座的快速开关的双板密闭阀。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：.

本发明包括包括阀体、一对对称的阀板、连接两个阀板用的复位弹簧、阀轴、可拆卸密封机构、顶开机构、导向机构、顶开机构定位管、限位机构和手动杆及其锁紧机构；所述阀轴通过轴套固定在阀体左、右两端的支撑上；所述可拆卸密封机构由左、右可拆卸密封机构组成；所述左可拆卸密封机构由法兰、橡胶阀座和压环组成，在所述法兰侧面上设有放置橡胶阀座的环形凹槽，所述压环通过压环螺栓将橡胶阀座压在所述环形凹槽中，并且橡胶阀座与阀板相接触的部分露出压环，所述法兰通过法兰连接螺栓固定在阀体上；

所述右可拆卸密封机构由橡胶阀座和压环组成，所述橡胶阀座位于阀体上的环形凹槽中，所述压环将橡胶阀座压在所述环形凹槽中，并且环形压环与阀体通过压环螺栓连接，所述橡胶阀座与阀板相接触的部分露出压环；

所述顶开机构由驱动板和连接板组成；驱动板通过其中心的方孔套在阀轴上，所述驱动板分别通过两对连接板以相同的连接方式与左、右阀板相连接，其中与右阀板的连接方式为：一对连接板的左端夹住驱动板的一端后用销轴铰接，所述一对连接板的右端夹住固定在右阀板上的异形螺栓的左端后用销轴铰接；所述异形螺栓固定在右阀板的中心位置上；

所述限位机构由方钢管、旋转盘和固定盘组成；所述方钢管套在左阀板与驱动板之间的阀轴上，所述旋转盘通过螺栓固定在方钢管左端的法兰上，并且旋转盘也套在阀轴上；在所述旋转盘的左侧面上设有一对牙嵌；所述固定盘套在阀轴上，其左侧固定在左阀板上 ，其右侧面上设有与旋转盘上的一对牙嵌相适配的一对牙嵌；

所述导向机构由一对导向管和装在一对导向管内的两对滑动螺杆组成；所述两对滑动螺杆的两端分别通过紧固螺母固定在左、右阀板上，所述一对导向管夹持在所述方钢管的右端，并且所述一对导向管与方钢管的接触面为平面；

所述顶开机构定位管套在驱动板右侧面与阀体之间的阀轴上；

所述手动杆固定在阀轴的左端；所述手动杆锁紧机构由限位盘锁紧螺栓组成；所述限位盘套在阀轴上，并且限位盘通过螺栓固定在阀体的左端支撑上，所述手动杆通过锁紧螺栓与限位盘固定连接。

所述一对对称的阀板为锅形，所述复位弹簧为4个均匀分布的复位弹簧。

本发明的有益效果是结构轻巧、动作灵活，具有快速打开、关闭的功能，且密封良好，特别是橡胶阀座设计成可拆卸型，阀门密封失效时，只需在现场更换橡胶阀座即可，避免了整体阀门返厂大修，重新衬胶的麻烦。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的局部放大图Ⅰ；

图4为图2的B-B剖视图（即导向机构的结构示意图）；

图5为图4的C-C剖视图；

图6为顶开机构的结构示意图；

图7为图6的D-D剖视图；

图8为图6的E-E剖视图；

图9为限位机构的结构示意图；

图10为图9的P向主视图；

图11为图9的F-F剖视图；

图12为固定盘的主视图；

图13为图12的M-M剖视图；

图14旋转盘的主视图；

图15为图14的N-N剖视图；

图16为阀门打开时，阀板相对于阀体的位置图（阀轴旋转0°）；

图17为阀门在中间状态时，阀板相对于阀体的位置图（阀轴旋转90°）；

图18为阀门关闭时，阀板相对于阀体的位置图（阀轴旋转接近180°）。

在图1～18中，1橡胶阀座，2法兰，3法兰连接螺栓，4压环螺栓，5压环，6阀体，7阀板，8复位弹簧，9顶开机构，10手动杆，11轴套，12导向机构，13顶开机构定位管，14阀轴，15限位机构，16锁紧螺栓，17限位盘，18端盖，19调整垫；其中顶开机构9又包括：9-1驱动板，9-2圆柱销，9-3连接板，9-4连接螺栓，9-5圆柱销，9-6异型螺栓；导向机构12又包括：12-1导向管，12-2滑动螺杆，12-3紧固螺母；限位机构15又包括：15-1方钢管，15-2紧固螺栓，15-3旋转盘，15-4固定盘。

具体实施方式

由图1～18所示的实施例可知，本实施例包括阀体6、一对对称的阀板7、连接两个阀板用的复位弹簧8、阀轴14、可拆卸密封机构、顶开机构9、导向机构12、顶开机构定位管13、限位机构15和手动杆10及其锁紧机构；所述阀轴14通过轴套11固定在阀体左、右两端的支撑上；所述可拆卸密封机构由左、右可拆卸密封机构组成；所述左可拆卸密封机构由法兰2、橡胶阀座1和压环5组成，在所述法兰2侧面上设有放置橡胶阀座1的环形凹槽，所述压环5通过压环螺栓4将橡胶阀座1压在所述环形凹槽中，并且橡胶阀座1与阀板相接触的部分露出压环5，所述法兰2通过法兰连接螺栓3固定在阀体6上；

所述右可拆卸密封机构由橡胶阀座1和压环5组成，所述橡胶阀座1位于阀体6上的环形凹槽中，所述压环5将橡胶阀座1压在所述环形凹槽中，并且环形压环5与阀体6通过压环螺栓4连接，所述橡胶阀座1与阀板相接触的部分露出压环5；

所述顶开机构9由驱动板9-1和连接板9-3组成；驱动板9-1通过其中心的方孔套在阀轴14上，所述驱动板9-1分别通过两对连接板9-3以相同的连接方式与左、右阀板7相连接，其中与右阀板7的连接方式为：一对连接板9-3的左端夹住驱动板9-1的一端后用销轴铰接，所述一对连接板9-3的右端夹住固定在右阀板7上的异形螺栓9-6的左端后用销轴铰接；所述异形螺栓9-6固定在右阀板7的中心位置上；

所述限位机构15由方钢管15-1、旋转盘15-3和固定盘15-4组成；所述方钢管15-1套在左阀板7与驱动板9-1之间的阀轴14上，所述旋转盘15-3通过螺栓固定在方钢管15-1左端的法兰上，并且旋转盘15-3也套在阀轴14上；在所述旋转盘15-3的左侧面上设有一对牙嵌；所述固定盘15-4套在阀轴14上，其左侧固定在左阀板7上 ，其右侧面上设有与旋转盘15-3上的一对牙嵌相适配的一对牙嵌；

所述导向机构12由一对导向管12-1和装在一对导向管12-1内的两对滑动螺杆12-2组成；所述两对滑动螺杆12-2的两端分别通过紧固螺母12-3固定在左、右阀板7上，所述一对导向管12-1夹持在所述方钢管15-1的右端，并且所述一对导向管12-1与方钢管15-1的接触面为平面；

所述顶开机构定位管13套在驱动板9-1右侧面与阀体6之间的阀轴14上；

所述手动杆10固定在阀轴14的左端；所述手动杆锁紧机构由限位盘17锁紧螺栓16组成；所述限位盘17套在阀轴14上，并且限位盘17通过螺栓固定在阀体6的左端支撑上，所述手动杆10通过锁紧螺栓16与限位盘17固定连接。

所述一对对称的阀板7为锅形；一对阀板7被均布的复位弹簧8通过焊在阀板上的U型环连接在一起。所述复位弹簧8为4个均匀分布的复位弹簧。

在图1中，底盘18通过螺栓固定在阀体6的右端支撑上。

本实施例的工作过程如下：双板密闭阀正常工作时，阀门处于打开位置，此时通过锁紧螺栓16，把手动杆10、阀轴14、限位机构15、顶开机构9、一对阀板7锁死在限位盘17上，阀板处于水平位置，见图16；当阀门需快速关闭时，拆除锁紧螺栓16，使手动杆10与限位盘17脱开，转动手动杆10，带动阀轴14逆时针旋转，阀轴14带动顶开机构9、一对阀板7、复位弹簧8、导向机构12一起旋转，由于导向机构12的导向管12-1对限位机构15的方钢管15-1的夹持作用，带动限位机构15整体旋转，当旋转90°时，此时一对阀板7处于垂直位置，见图17，同时，限位机构15上，通过紧固螺栓15-2连接在方钢管15-1上的旋转盘15-3也旋转90°，旋转盘15-3上的牙嵌接触到焊接在阀体6上的固定盘15-4的牙嵌，使得旋转盘15-3、方钢管15-1不在旋转，见图9—图15，同时，夹持方钢管15-1的导向管12-1也不能旋转，通过导向机构12连接在一起的一对阀板7也不能旋转，见图4和图5，而此时，阀轴14还在逆时针旋转，它带动连接在一起的顶开机构9上的驱动板9-1一起旋转，见图2，而驱动板9-1带动圆柱销9-2、连接板9-3、连接螺栓9-4、圆柱销9-5、异型螺栓9-6一起运动，带动与顶开机构9连接在一起的一对阀板7撑开，挤压在橡胶阀座1上，起到密封效果，见图3、图6—图8、图18，由于导向机构12中滑动螺杆12-2在导向管12-1中滑动，使连接在一起的一对阀板7运行时保持平直，见图4和图5。

Claims (2)

1.一种双板密封阀，其特征在于包括阀体（6）、一对对称的阀板（7）、连接两个阀板用的复位弹簧（8）、阀轴（14）、可拆卸密封机构、顶开机构（9）、导向机构（12）、顶开机构定位管（13）、限位机构（15）和手动杆（10）及其锁紧机构；所述阀轴（14）通过轴套（11）固定在阀体左、右两端的支撑上；所述可拆卸密封机构由左、右可拆卸密封机构组成；所述左可拆卸密封机构由法兰（2）、橡胶阀座（1）和压环（5）组成，在所述法兰（2）侧面上设有放置橡胶阀座（1）的环形凹槽，所述压环（5）通过压环螺栓（4）将橡胶阀座（1）压在所述环形凹槽中，并且橡胶阀座（1）与阀板相接触的部分露出压环（5），所述法兰（2）通过法兰连接螺栓（3）固定在阀体（6）上；

所述右可拆卸密封机构由橡胶阀座（1）和压环（5）组成，所述橡胶阀座（1）位于阀体（6）上的环形凹槽中，所述压环（5）将橡胶阀座（1）压在所述环形凹槽中，并且环形压环（5）与阀体（6）通过压环螺栓（4）连接，所述橡胶阀座（1）与阀板相接触的部分露出压环（5）；

所述顶开机构（9）由驱动板（9-1）和连接板（9-3）组成；驱动板（9-1）通过其中心的方孔套在阀轴（14）上，所述驱动板（9-1）分别通过两对连接板（9-3）以相同的连接方式与左、右阀板（7）相连接，其中与右阀板（7）的连接方式为：一对连接板（9-3）的左端夹住驱动板（9-1）的一端后用销轴铰接，所述一对连接板（9-3）的右端夹住固定在右阀板（7）上的异形螺栓（9-6）的左端后用销轴铰接；所述异形螺栓（9-6）固定在右阀板（7）的中心位置上；

所述限位机构15由方钢管（15-1）、旋转盘（15-3）和固定盘（15-4）组成；所述方钢管（15-1）套在左阀板（7）与驱动板（9-1）之间的阀轴（14）上，所述旋转盘（15-3）通过螺栓固定在方钢管（15-1）左端的法兰上，并且旋转盘（15-3）也套在阀轴（14）上；在所述旋转盘（15-3）的左侧面上设有一对牙嵌；所述固定盘（15-4）套在阀轴（14）上，其左侧固定在左阀板（7）上 ，其右侧面上设有与旋转盘（15-3）上的一对牙嵌相适配的一对牙嵌；

所述导向机构（12）由一对导向管（12-1）和装在一对导向管（12-1）内的两对滑动螺杆（12-2）组成；所述两对滑动螺杆（12-2）的两端分别通过紧固螺母（12-3）固定在左、右阀板（7）上，所述一对导向管（12-1）夹持在所述方钢管（15-1）的右端，并且所述一对导向管（12-1）与方钢管（15-1）的接触面为平面；

所述顶开机构定位管（13）套在驱动板（9-1）右侧面与阀体（6）之间的阀轴（14）上；

所述手动杆（10）固定在阀轴（14）的左端；所述手动杆锁紧机构由限位盘（17）锁紧螺栓（16）组成；所述限位盘（17）套在阀轴（14）上，并且限位盘（17）通过螺栓固定在阀体（6）的左端支撑上，所述手动杆（10）通过锁紧螺栓（16）与限位盘（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的双板密封阀，其特征在于所述一对对称的阀板（7）为锅形，所述复位弹簧（8）为4个均匀分布的复位弹簧。

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