CN103015219B - 一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法。本发明以超细纤维非织造布为基材，首先，将含有水性聚氨酯、负载纳米氧化银木质粉等成分的混合浆料，以物理机械搅拌的方法制成微细泡沫浆料；然后采用刮涂法在离型纸上形成功能涂层，并与基材贴合，经过干燥、冷却、剥离得到带有功能涂层的超细纤维非织造布；最后，进过各种美化处理即可得到具有装饰、净化空气、除甲醛、除臭、杀菌、调湿等多种功能的具有贯通微孔结构的水性聚氨酯超细纤维装饰革。可广泛用于家居墙面、酒店装潢、家具软包、汽车内饰、首饰包装等多个领域。

Description

一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法

技术领域

本发明涉及聚氨酯合成革技术领域，特别涉及一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法。

背景技术

1、壁纸的技术进展

壁纸的发源地在欧洲，现今在北欧发达国家最为普及，环保及品质最好，其次是东南亚国家，在日本、韩国墙纸的普及率也高达近90%。无论从生产技术、工艺，还是使用上来说，与其他建材相比，可以说壁纸是毒害量最小的，现代新型壁纸的主要原料都是选用树皮、化工合成的纸浆，非常天然，这样产品使用时就不会散发有害人体健康的成分。

从市场调查来看，环保型、健康型的壁纸以进口品牌居多，比如英国、德国、意大利、西班牙、日本、韩国的产品在北京的市场占有率是70%左右；一些中外合资企业的产品质量也达到了世界卫生组织规定的标准。

壁纸作为能够美化环境的装饰材料，在很多场所都适用，诸如：

家庭用纸：客厅、卧室、餐厅、儿童房、书房、娱乐室等

商业空间：宾馆酒店、餐厅、百货大楼、商场、展示场等

行政空间：办公楼、政府机构、学校、医院等

娱乐空间：餐厅、歌舞厅、酒吧、KTV、夜总会、茶馆、咖啡馆等

墙纸按其基材的不同分为：手工壁纸、PVC塑料壁纸、布基PVC壁纸、纯纸壁纸、和纸壁纸、无纺纸壁纸、硅藻土壁纸、发光蓄光壁纸、木纤维壁纸、玻璃纤维壁纸、天然材料壁纸、金属壁纸、金银箔壁纸、织物壁纸等。

（1）PVC塑料壁纸

这是目前市面上常见的壁纸，所用塑料绝大部分为聚氯乙烯（或聚乙稀），简称PVC塑料壁纸。PVC塑料壁纸通常分为：普通壁纸、发泡壁纸等。每一类又分若干品种，每一品种再分为各式各样的花色。

A、普通壁纸用80克/平方米的纸作基材，涂100克/平方米左右的PVC糊状树脂，再经印花、压花而成。这种壁纸常分作平光印花、有光印花、单色压花、印花压花几种类型。

B、发泡壁纸用100克/平方米的纸作基材，涂300～400克/平方米掺有发泡剂的PVC糊状树脂，印花后再发泡而成。这类壁纸比普通壁纸显得厚实、松软。其中高发泡壁纸表面呈富有弹性的凹凸状；低发泡壁纸是在发泡平面上印有花纹图案，形如浮雕、木纹、瓷砖等效果。

（2）布基PVC壁纸

它是用高强度的PVC材料作主材表层，基层用不同的网底布、无纺布、丝布构成其底层。在生产时，它在网面上加入PVC进行高压调匀，再利用花滚调色平压制成不同图案与各种表面。与其他墙纸不同的是它用纯棉布做底，非常结实耐用。具有防火、耐磨、可用皂水洗刷等特点。而且施工简便、粘贴方便，易于更换。但由于其不具备透气性，在家用空间一直不能大面积推广应用。目前，欧美布基纸较为全面。从12OZ-25OZ，相应都有产品。广泛适用于星级酒店、走廊、写字楼、高档公寓及其它客流量大的公用空间等场合。布基壁纸选用高档纱布与聚脂材料及天然的材料制成，效果比较自然，质感与布比较接近，给人自然而温馨的感觉。

（3）纯纸壁纸

全纸壁纸主要由草、树皮及现代高档新型天然加强木浆（含10%的木纤维丝）等加工而成，以纸为基材，经印花后压花而成。纯纸壁纸自然、舒适、亲切，起泡、无异味、环保性能高，透气性能强，是欧洲儿童房间指定专用型壁纸。尤其是现代新型加强木浆壁纸更有耐擦洗、防静电、不吸尘等特点。

（4）无纺纸壁纸

以纯无纺纸为基材，表面采用水性油墨印刷后涂上特殊材料，经特殊加工而成，具有吸音、透气、散潮湿、不变形等优点。这种墙纸，具有自然、古朴、粗犷的大自然之美，富有浓厚的田园气息，给人以置身于自然原野之中的感受。这种直接印刷无纺纸产品，不含PVC，透气性好，无助于霉菌生长，易于张贴，易于剥离，没有缝隙，天然品质，别具一格！基纸和表面涂层有象羽毛一样的网状机构，具有防水及高度的呼吸力，亲切自然、休闲、舒适，绿色环保。

（5）硅藻土壁纸

硅藻土是由生长在海、湖中的植物遗骸堆积，经过数百万年变迁而形成的。硅藻土表面有无数细孔，可吸附、分解空气中的异味，具有调湿、除臭、隔热、防止细菌生长等功能。其单体的吸湿量可达到78克/平方米。由于硅藻土的物理吸附作用和添加剂的氧化分解作用可以有效去除空气中的游离甲醛、苯、氨、VOC等有害物质以及宠物体臭、吸烟、生活垃圾所产生的异味等，所以家里贴上了硅藻土壁纸在使用过程中不仅不会对环境造成污染，它还会使居住的环境条件得以改善，家里的怪味再也没有了。可以广泛地应用在居室、书房、客厅、办公地点及衣柜等场所。在清除表面污染时采用吸尘器与毛巾等干处理。

（6）发光、蓄光壁纸

它是在壁纸的表面上加以特殊的发光材料，或使用吸光印墨，白天吸收光能，在夜间发光使其在紫外线照射下产生相当的光源，使它鲜艳夺目，五彩缤纷、如景如画不同寻常的图案得以呈现。令人有梦幻戏剧般的错觉，如同精彩演出般让人陶醉。它发光的时间在通常光源照射下五分钟后关灯可持续十五到二十分钟。在紫外线照射下能长期发光。它可以用在如家庭背景、博物馆、水族馆、各种娱乐场所、宴会厅等。

（7）木纤维壁纸

木纤维壁纸是用纯天然材料木屑制成的绿色环保产品。此种壁纸性能优越，为经典、实用型高档壁纸，由北欧特殊树种中提取的木质精纤维丝面或聚脂合成，采用亚光型色料（鲜花、亚麻提取），柔和自然，易与家具搭配，花色品种繁多；对人体没有任何化学侵害，透气性能良好，墙面的湿气、潮气都可透过壁纸；长期使用，不会有憋气的感觉，也就是常说的“会呼吸的壁纸”，是健康家居的首选；经久耐用，可用水擦洗，更可以用刷子清洗；抗拉扯效果优于普通壁纸8～10倍；防霉、防潮、防蛀，使用寿命是普通壁纸的2～3倍。

（8）玻璃纤维壁纸

玻璃纤维布上涂以合成树脂糊，经加热塑化、印刷加工而成。要与涂料搭配，即在壁纸的表面刷高档丝光面漆，颜色可随涂料色彩任意搭配，给人粗犷、质朴的感觉，但因表面的丝光面漆，又透出几分细腻。壁布上的涂料可重复覆盖涂刷，每3～5年便可更新一次，是典型的壁纸与乳胶漆共同使用的做法，可用于卫生间和厨房及一些公共场所。

（9）天然材料壁纸

天然材料壁纸是用草、麻、竹、藤、木材、树皮、树叶等天然材料干燥后制成面层压粘于纸基上。无毒无味，吸音防潮，保暖通气，具有浓郁的乡土气息，自然古朴，素雅大方，给人以返璞归真的感受。

（10）金属壁纸

金属壁纸是将金、银、铜、锡、铝等金属，经特殊处理后，制成薄片贴饰于壁纸表面。金属箔的厚度为0.006-0.025毫米，其性能稳定、不变色、不氧化、不腐蚀、可擦洗。最显著的优点是给人金碧辉煌、庄重大方的感觉，适合气氛浓烈的场合，整片地用于墙面可能会流于俗气，但适当地加以点缀就能不露痕迹地带出一种炫目和前卫。

（11）金银箔壁纸

金银箔壁纸主要采用纯正的金、银、丝等高级面料制成的表层，手工工艺精湛，贴金工艺考究，价值较高。这种壁纸目前的生产技术也仅在日本较为成熟，还分手做金、银纸与机器生产的两种系列。防火、防水、华丽、高贵、价值感。易擦拭。

（12）丝面、织物类壁纸

这是壁纸家族中较高级的品种。主要是用丝、毛、棉、麻、纤维为原料织成的高级织物布面壁纸（壁布），其具有色泽高雅、质感细腻的特性，艺术表现力强，在家居中使用可以营造出自然、写意、幽雅、温馨舒适的空间氛围，且具有较好的隔音效果。

2壁纸的发展方向与家居内饰合成革的开发方向

（1）壁布主材料有向无纺布发展的趋势。无纺墙布是用木、棉、麻等天然纤维或涤纶合成纤维，经过无纺成型、上树脂、印制彩色花纹而成的一种新型高级的饰面材料。它具有挺括、不易折断、富有弹性、表面光洁而富有羊绒毛感的特性，而且色泽鲜艳、不易褪色，具有一定的透气性，可以擦洗。

（2）锦缎墙布是更为高级的一种，要求在三种色彩以上的缎纹底上，再织出绚丽多彩、古雅精致的花纹。锦缎墙布柔软、易变形，价格较贵，适用于室内高级饰面装饰使用。

（3）针刺棉底功能性壁布。这是壁纸家族中最新推出的壁布，由优质棉花经纳米功能助剂充分浸泡、搅拌后，再经过甩干、烘干、开松、梳理等多道工序，聚合了阻燃、隔热、保温、隔音、吸音、抗菌、防腐、防油、防水、防霉、防污、防尘、防静电等众多功能，最后由针刺机加工成有牢度、平整，棉纤维相互缠结成布状的针刺棉作背基材料，复合同样经纳米功能助剂处理，聚合了阻燃、隔热、保温、隔音、吸音、抗菌、防腐、防油、防水、防霉、防污、防尘、防静电等众多功能的纺织面料加工而成。

当前壁纸在日本、俄罗斯民用的普及率接近100%，在欧美国家也有50%-65%的普及率，在中国目前的普及率还不到10%。随着中国经济的发展，人民生活水平的不断提高，相信壁纸作为生活必需品。

基于壁纸以上的发展历程和国内巨大的发展潜力，采用现代合成革生产技术开发高档、环保、多动能的水性聚氨酯超细纤维装饰革，是未来合成革新产品开发的主要方向之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以超细纤维非织造布为基材，水性聚氨酯贯通微孔成型技术为基础制备具有贯通微孔结构的水性聚氨酯涂层，并与超细纤维非织造布贴合，得到具有装饰、净化空气、除甲醛、除臭、杀菌、调湿等多种功能的具有贯通微孔结构的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

1）按质量份数将40～70份固含量为45～75％的水性聚氨酯、0.3～3份的负载纳米过氧化银木质粉、0.3～3份的负载纳米二氧化钛木质粉、3～10份的硅藻土、1～8份的天然栲胶、0.1～7份的起泡剂和1～5份的水性色浆加入泡沫涂层发泡机制成微细泡沫浆料；

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度0.05～5mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在40～80℃烘0.2～10min，再进入第二节烘箱，在80～150℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.01～0.5mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在40～80℃烘0.1～1min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在80～150℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

所述的水性聚氨酯是工业化的以水为分散介质的聚氨酯，包括水溶性聚氨酯、水乳型聚氨酯和水分散型聚氨酯。

所述的负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的5％～15％。

所述的负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的5％～15％。

所述的硅藻土的细度在400目以上。

所述的天然栲胶为杨梅栲胶、落叶松栲胶、荆树皮栲胶、坚木栲胶中的一种或几种任意比例的混合物。

所述的采用的起泡剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、油酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种任意比例的混合物。

所述的水性色浆为工业化的水性树脂着色剂。

所述的泡沫涂层发泡机采用间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机。

所述的发泡在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料。

将本发明制备的产品根据外观需要，经过各种表面印刷和处理手段，即可得到不同外观和风格的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

本发明和目前的装饰类壁纸和装饰革相比有以下的特点和优势。其一，利用水性聚氨酯作为成膜和粘合物质，整个生产过程没有任何污染；其二，所得到的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革具有贯通的微孔结构，使其具备良好的透气和透水汽性能；其三，利用负载纳米氧化银木质粉和负载纳米二氧化钛木质粉作为添加剂，可以起到杀菌和分解去除有害气体的作用；其三，利用具有多孔结构和良好吸附性能的硅藻土作为填料，可以有效的吸附空气中的各种有害气体和臭味，如甲醛等，并在负载纳米氧化银木质粉和负载纳米二氧化钛的协同作用下去除；其四，以天然栲胶作为添加剂，以其特有的天然植物多酚成分，可以有效的消除的甲醛，彻底的净化装饰空间；其五，多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革是一种环保的装饰材料，各类化学指标均符合欧盟标准。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不只限于这些例子。

实施例1：

1）按质量份数将40份固含量为55％的水溶性聚氨酯、2份的负载纳米过氧化银木质粉、1份的负载纳米二氧化钛木质粉、5份细度在400目以上的硅藻土、3份的杨梅栲胶、2份的起泡剂十二烷基苯磺酸钠和1份的工业化的水性树脂着色剂加入间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料；

其中，负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的10％；

负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的8％。

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度0.05mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在40℃烘10min，再进入第二节烘箱，在80℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.01mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在40℃烘1min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在80℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

实施例2：

1）按质量份数将50份固含量为70％的水乳型聚氨酯、1份的负载纳米过氧化银木质粉、3份的负载纳米二氧化钛木质粉、8份细度在400目以上的硅藻土、5份的落叶松栲胶、4份的起泡剂十二烷基硫酸钠和3份的工业化的水性树脂着色剂加入间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料；

其中，负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的8％；

负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的5％。

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度0.08mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在50℃烘8min，再进入第二节烘箱，在100℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.05mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在50℃烘0.8min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在100℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

实施例3：

1）按质量份数将70份固含量为60％的水分散型聚氨酯、3份的负载纳米过氧化银木质粉、0.3份的负载纳米二氧化钛木质粉、3份细度在400目以上的硅藻土、1份的荆树皮栲胶、7份的起泡剂硬脂酸钠和5份的工业化的水性树脂着色剂加入间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料；

其中，负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的12％；

负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的12％。

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度0.5mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在60℃烘6min，再进入第二节烘箱，在110℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.1mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在60℃烘0.5min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在110℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

实施例4：

1）按质量份数将60份固含量为45％的水溶性聚氨酯、0.3份的负载纳米过氧化银木质粉、1.5份的负载纳米二氧化钛木质粉、7份细度在400目以上的硅藻土、8份的坚木栲胶、5份的起泡剂油酸钠和2份的工业化的水性树脂着色剂加入间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料；

其中，负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的5％；

负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的13％。

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度1mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在70℃烘3min，再进入第二节烘箱，在120℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.25mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在70℃烘0.3min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在120℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

实施例5：

1）按质量份数将55份固含量为75％的水乳型聚氨酯、1.5份的负载纳米过氧化银木质粉、2份的负载纳米二氧化钛木质粉、6份细度在400目以上的硅藻土、6份的杨梅栲胶与落叶松栲胶的混合物、0.1份的起泡剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和4份的工业化的水性树脂着色剂加入间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料；

其中，负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的13％；

负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的10％。

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度3mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在80℃烘0.2min，再进入第二节烘箱，在130℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.4mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在80℃烘0.1min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在130℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

实施例6：

1）按质量份数将65份固含量为50％的水分散型聚氨酯、2.5份的负载纳米过氧化银木质粉、2.5份的负载纳米二氧化钛木质粉、10份细度在400目以上的硅藻土、4份的杨梅栲胶、荆树皮栲胶与坚木栲胶的混合物、1份的起泡剂十二烷基苯磺酸钠与硬脂酸钠、油酸钠的混合物和3份的工业化的水性树脂着色剂加入间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料；

其中，负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的15％；

负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的15％。

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度5mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在60℃烘5min，再进入第二节烘箱，在150℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.5mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在60℃烘0.6min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在150℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

Claims (8)

1.一种多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：

1）按质量份数将40～70份固含量为45～75%的水性聚氨酯、0.3～3份的负载纳米过氧化银木质粉、0.3～3份的负载纳米二氧化钛木质粉、3～10份的硅藻土、1～8份的天然栲胶、0.1～7份的起泡剂和1～5份的水性色浆加入泡沫涂层发泡机制成微细泡沫浆料；

所述的负载纳米过氧化银木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米过氧化银后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米过氧化银的量为木质粉重量的5%～15%；

所述的负载纳米二氧化钛木质粉，是以木质纤维素粉末为载体，吸附分散后的纳米二氧化钛后，干燥并粉碎后得到的粉末，吸附纳米二氧化钛的量为木质粉重量的5%～15%；

2）通过刮涂机在离型纸上涂敷厚度0.05～5mm微细泡沫浆料，然后将其送入第一节烘箱，在40～80℃烘0.2～10min，再进入第二节烘箱，在80～150℃使泡沫浆料涂层完全干燥；

3）然后，利用刮涂机在完全干燥的泡沫浆料涂层上再涂敷厚度0.01～0.5mm的微细泡沫浆料，然后将其送入第三节烘箱，在40～80℃烘0.1～1min，再与超细纤维非织造布贴合，接着进入第四节烘箱，在80～150℃使第二层泡沫浆料涂层完全干燥并与超细纤维非织造布良好粘合，冷却后剥离离型纸，即得到多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革。

2.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的水性聚氨酯是工业化的以水为分散介质的聚氨酯，包括水溶性聚氨酯、水乳型聚氨酯或水分散型聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的硅藻土的细度在400目以上。

4.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的天然栲胶为杨梅栲胶、落叶松栲胶、荆树皮栲胶、坚木栲胶中的一种或几种任意比例的混合物。

5.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的采用的起泡剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、油酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种任意比例的混合物。

6.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的水性色浆为工业化的水性树脂着色剂。

7.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的泡沫涂层发泡机采用间歇式或连续式的泡沫涂层发泡机。

8.根据权利要求1所述的多功能水性聚氨酯超细纤维装饰革的生产方法，其特征在于：所述的发泡在搅拌作用下进行5～45分钟制成微细泡沫浆料。