CN103014713B - 抛光液及不锈钢镜面处理方法 - Google Patents

抛光液及不锈钢镜面处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103014713B
CN103014713B CN201110281110.6A CN201110281110A CN103014713B CN 103014713 B CN103014713 B CN 103014713B CN 201110281110 A CN201110281110 A CN 201110281110A CN 103014713 B CN103014713 B CN 103014713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
polishing
polishing fluid
present
polishing liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110281110.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103014713A (zh
Inventor
王亚宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai ring classic exhibition cabinet manufacturing Co., Ltd.
Original Assignee
Classical Showcase Of Beijing Huan Yang Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Classical Showcase Of Beijing Huan Yang Manufacturing Co Ltd filed Critical Classical Showcase Of Beijing Huan Yang Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201110281110.6A priority Critical patent/CN103014713B/zh
Publication of CN103014713A publication Critical patent/CN103014713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103014713B publication Critical patent/CN103014713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抛光液及不锈钢镜面处理方法,其中抛光液由如下组分按比例组成水溶液:H3PO4:135~169g/l;H2SO4:110~148g/l;NaNO3:40~60g/l;NaCl:70~90g/l;光亮剂:1~2g/l;缓蚀剂:6~8g/l。本发明的抛光液具有环保,抛光效果好的特点。

Description

抛光液及不锈钢镜面处理方法
技术领域
本发明涉及不锈钢抛光技术领域,具体地说是一种抛光液及不锈钢镜面处理方法。
背景技术
镜面不锈钢在高档汽车、家电、厨房机械和建材等范围内被广泛使用。其主要成份为镍Ni、铬Cr,硬度较高,耐磨、耐腐蚀性能好。但由于不锈钢材料需经过折、剪、刨等机加工工序,难免会造成夹具印伤,及氩弧焊焊迹,大大影响了镜面光亮度及美观。为使镜面效果更加完美,需要用抛光液对不锈钢的表面进行处理。目前国内外,多数抛光液中含有HNO3或采用“三酸”抛光液,作业时会产生大量NOx等有害气体,从而污染环境和危害人体健康。而采用现有的不锈钢镜面处理方法得到的不锈钢的镜面效果差,镜面硬度及亮度均不理想。
由此可见,上述现有的抛光液及不锈钢镜面处理方法仍存在缺陷与不足,而亟待加以进一步改进。有鉴于上述现有的抛光液存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,研发一种抛光液及不锈钢镜面处理方法,使其更具有实用性。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种抛光液,具有环保及抛光效果好的的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
抛光液,由如下组分按比例组成的水溶液:
进一步,所述抛光液由如下组分按比例组成的水溶液:
进一步,所述抛光液由如下组分按比例组成的水溶液:
本发明的另一目的为提供一种不锈钢镜面处理方法,该方法具体有环保,处理效果好的特点。实现该目的的技术方案如下:
不锈钢镜面处理方法,包括抛光步骤,其中抛光步骤采用上述的抛光液进行抛光。
所述抛光步骤之后,还包括涂覆高温漆步骤,将不锈钢高温加热,在不锈钢表面涂高温透明漆,然后进行高温固化。
进一步,抛光步骤之后,清洗干净后还包括干燥步骤,将不锈钢通过烘干机进行干燥处理,然后进行检验、包装。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.本发明的抛光液消除了NOx废气的污染,达到了不锈钢制品光亮装饰性能的效果。特别适用于lCr18Ni9Ti不锈钢“无黄烟”化学抛光。
2.本发明的抛光液抛光效率高,仅需数分钟即可到达镜面效果,而采用现有技术的抛光液一般最低需30分钟达到镜面效果。
3.本发明的抛光液可重复使用;无环境污染。
4.本发明的抛光液可降低生产成20%~50%。
5.本发明的抛光液可使抛光效率提升50%~80%,质量效果提升3倍。
6.本发明的不锈钢镜面处理方法大大加强了不锈钢表面耐冲击性能,且表面不变色、便于擦拭。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1:
抛光液,由如下组分按比例组成的水溶液:
采用以上配比抛光液,因浓度小,抛光速度需的要时间要长,达到镜面效果大概要15分钟;
实施例2:
采用以上配比抛光液,因浓度比例中等,抛光需要的时间要比实例1要短,达到镜面效果大概要10~12分钟;
实施例3:
抛光液,由如下组分按比例组成的水溶液:
采用以上配比抛光液,因浓度是最大比浓度,抛光速度快,需要时间很短,需操作人员严格控制作时间,达到镜面效果只需5~6分钟。
其中实施例3的抛光液,因浓度比例中等,抛光速度需要10~12分钟左右,时间不会太短也不会太长,便于工序之间的操作,属于最佳配比浓度抛光液。金属表面的光亮度可大大地提高,亮度保持持久。本发明的H3PO4、H2SO4、NaNO3和NaCl均可采用化学纯原料,光亮剂和缓蚀剂均可采用市售的原料。所有组分均可从市场上获得。原料易于获取。
本实施例为本发明的不锈钢镜面处理方法的具体实施例。抛光步骤:先对不锈钢进行除油处理,然后热水清洗,清洗后放入抛光池进行浸泡,然后对不锈钢件进行冲洗,冲洗干净后进行干燥。其中抛光步骤采用本发明的抛光液进行抛光。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.抛光液,其特征在于,所述抛光液是由如下组分按比例组成的水溶液:
2.不锈钢镜面处理方法,包括抛光步骤,其特征在于,其中抛光步骤采用权利要求1所述的抛光液进行抛光。
3.根据权利要求2所述的不锈钢镜面处理方法,其特征在于,所述抛光步骤之后,还包括涂覆高温漆步骤,将不锈钢高温加热,在不锈钢表面涂高温透明漆,然后进行高温固化。
CN201110281110.6A 2011-09-21 2011-09-21 抛光液及不锈钢镜面处理方法 Active CN103014713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110281110.6A CN103014713B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 抛光液及不锈钢镜面处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110281110.6A CN103014713B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 抛光液及不锈钢镜面处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103014713A CN103014713A (zh) 2013-04-03
CN103014713B true CN103014713B (zh) 2015-01-07

Family

ID=47963818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110281110.6A Active CN103014713B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 抛光液及不锈钢镜面处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103014713B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103422092B (zh) * 2013-07-19 2015-12-02 吴江骏达电梯部件有限公司 一种抛光液及其抛光方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1696351A (zh) * 2005-05-26 2005-11-16 中国第二重型机械集团公司 不锈钢清洗剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1696351A (zh) * 2005-05-26 2005-11-16 中国第二重型机械集团公司 不锈钢清洗剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
不锈钢化学抛光液研究的现状与发展;温美星;《浙江化工》;20031231;第34卷(第10期);30-33 *
不锈钢无黄烟化学抛光;赵复兴等;《新技术新工艺》;19961231(第5期);40-41 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103014713A (zh) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101280401B (zh) 一种钢铁制品热浸镀锌方法
CN107587128B (zh) 一种不锈钢管的表面处理工艺
CN103276344A (zh) 深层qpq盐浴复合强化改性高新技术
CN105220133A (zh) 一种碳钢表面处理工艺
CN105401151B (zh) 一种铁基体镀层中性剥离剂
CN102304691A (zh) Qpq低温盐浴渗氮复合新处理工艺
CN104762622A (zh) 一种铜镍合金管材表面光亮化的处理方法
CN104451634B (zh) 铝及铝合金钝化液、制备方法及其使用方法
CN103160832A (zh) 铸铝件化学镀镍镀层退镀溶液及其退镀方法
CN103014713B (zh) 抛光液及不锈钢镜面处理方法
CN103272751B (zh) 一种不锈钢刀具的表面处理方法
CN103849876B (zh) 一种化学抛光方法
CN104099591A (zh) 一种淡香型铝合金表面处理剂
CN106756939A (zh) 铝钝化液及其制备方法
CN102534596B (zh) 一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺
CN106835151A (zh) 一种金属除锈剂及其制备方法
CN103834888A (zh) 一种热浸镀用无氨助镀剂及其使用方法
CN104962898A (zh) 一种锰系磷化液添加剂及其使用方法
CN104404551A (zh) 一种不锈钢酸洗工艺
CN104060316A (zh) 一种弹簧表面处理方法
CN104278305A (zh) 电镀件镀层处理工艺
CN104962896A (zh) 一种锌系磷化液添加剂及其使用方法
CN107513682B (zh) 一种酸循环的镀锌工艺
CN102330092B (zh) 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂
CN103290453A (zh) Ctp版材封孔处理用封孔剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180104

Address after: 201884 Baoan highway 4735, Anting Town, Jiading District, Shanghai, 1

Patentee after: Shanghai ring classic exhibition cabinet manufacturing Co., Ltd.

Address before: Room 2201, room 22, Tianrong street, Zhongguancun science and Technology Park, Daxing District Zhongguancun science and Technology Park, Beijing

Patentee before: The classical showcase of Beijing Huan Yang Manufacturing Co., Ltd

TR01 Transfer of patent right