CN102330092B - 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂 - Google Patents

用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102330092B
CN102330092B CN 201110253267 CN201110253267A CN102330092B CN 102330092 B CN102330092 B CN 102330092B CN 201110253267 CN201110253267 CN 201110253267 CN 201110253267 A CN201110253267 A CN 201110253267A CN 102330092 B CN102330092 B CN 102330092B
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion inhibitor
titanium
green corrosion
green
acid medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110253267
Other languages
English (en)
Other versions
CN102330092A (zh
Inventor
张丰如
赖俐超
唐春保
何优选
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaying University
Original Assignee
Jiaying University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaying University filed Critical Jiaying University
Priority to CN 201110253267 priority Critical patent/CN102330092B/zh
Publication of CN102330092A publication Critical patent/CN102330092A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102330092B publication Critical patent/CN102330092B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开一种用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂，旨在提供一种由无毒无害试剂组成，不污染环境，符合化学工业绿色化发展，并且用量小、成本低、效果好、应用价值高的绿色缓蚀剂；其技术要点是：该缓冲剂由聚天冬氨酸和钼酸铵按质量比10～12∶1复配而成；属于金属材料/化工设备防腐蚀技术领域。

Description

用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂
技术领域
本发明公开一种缓蚀剂，具体的说，是一种抑制硫酸介质中钛材腐蚀的缓蚀剂，属于金属材料/化工设备防腐蚀技术领域。
背景技术
钛是继铁铝之后，在工业上有着广泛应用的金属，有“第三金属”之称。虽然钛是耐腐蚀性较高的金属，但它在非氧化性介质中易受到强烈腐蚀。抑制金属在使用介质中腐蚀，简单有效的方法是在腐蚀介质中添加缓蚀剂。目前用于抑制钛在硫酸溶液中腐蚀的物质主要有Fe3+、Cu2+、Cr6+、硝基及亚硝基芳香族化合物、金莲橙、茜素类化合物等，缓蚀剂品种虽多，但大部分在使用过程中会对环境带来一定的污染，不利于人们的身心健康。Fe3+虽然环境友好，但在酸中使用易沉积到金属表面，给生产带来不良影响。因此开发环境友好型的缓蚀剂是非常必要的，符合化学工业绿色化发展的需要。
聚天冬氨酸是20世纪90年代初开发的一种新型绿色水处理剂，它从原料、制备过程到最终产品均对人体无毒无害，同时又是一种可生物降解的物质，最终被微生物分解为CO2和H2O，不会在环境中造成积累。钼酸盐基本无毒，对环境的不良影响远较其它金属(Zn2+、Cr6+等)小，它正逐渐用来取代Cr6+作为缓蚀剂，但用量大、价格高且缓蚀效果较Cr6+差。因此，本发明用聚天冬氨酸与钼酸铵复配，得到了一种新型缓蚀剂，用于抑制金属钛在硫酸介质中的腐蚀，取得了良好的效果。缓蚀剂用量少，效果好，而且绿色环保。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂，该缓蚀剂对抑制钛在硫酸介质中的腐蚀有良好的缓蚀效果，且用量小，经济，环保。
本发明的技术方案是这样的：一种用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂，由聚天冬氨酸和钼酸铵按质量比10～12∶1复配而成。
上述的一种用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂，所述的聚天冬氨酸与钼酸铵的质量比为10∶1。
上述的一种用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂，所述的缓蚀剂在质量浓度10％酸性介质中的最低使用浓度为99mg/L。
上述的一种用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂，在50℃时，质量浓度10％硫酸中，所述的绿色缓蚀剂的使用浓度为132mg/L。
本发明的有益效果：本发明提供的缓蚀剂由无毒无害试剂组成，对环境无污染，符合化学工业绿色化发展的需要；并且该缓蚀剂用量小，成本低，效果好，具有较高的应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
试验方法：
测试采用失重法。试验材料为纯钛片，规格8cm×4.5cm×0.2cm。实验介质为一定浓度的硫酸溶液。试片用600目砂纸打磨，除去表面的腐蚀产物，并除油，水洗，吹干，称重。然后将其放入一定浓度的硫酸溶液中，置于一定温度的恒温水浴锅。静置72小时后，取出，水洗，吹干，称重。由试片放入前后的质量变化，计算钛片的腐蚀速率和缓蚀剂对钛的缓蚀效率。
该缓蚀剂由聚天冬氨酸和钼酸铵组成，其质量比为10～12∶1，使用时按比例将所需的聚天冬氨酸和钼酸铵分别加入到硫酸溶液中，搅拌均匀即可。
计算公式如下：
腐蚀速率：v(mm/a)＝Δm×8.76/(s·t·d)
式中：Δm为钛片浸泡前后的质量变化(g)，s为钛片表面积(m2)，t为浸泡时间(h)，d为钛材密度(g/cm3)。
缓蚀效率：E(％)＝(v0-v)×100/v0
式中：v0为未加缓蚀剂的钛片腐蚀速率(mm/a)，v为添加缓蚀剂的钛片腐蚀速率(mm/a)。
实施例1
实验介质为质量浓度10％H2SO4，实验温度为(50±1)℃。按上述方法分别测试不加缓蚀剂、添加单一缓蚀剂和添加本发明所公开的绿色缓蚀剂，硫酸对钛片的腐蚀速率、缓蚀效率以及试片外观；测试结果见表1。
表1
  缓蚀剂及其浓度   腐蚀速率(mm/a)   缓蚀效率(％)   试片外观
  无   3.95   0   灰白无光泽
  聚天冬氨酸120mg/L   3.11   21.27   灰白无光泽
  钼酸铵12mg/L   2.95   25.32   灰白无光泽
  聚天冬氨酸+钼酸铵132mg/L   0.00914   99.77   光亮
实施例2
实验介质为质量浓度10％H2S04，实验温度为(50±1)℃，聚天冬氨酸和钼酸铵复配而成的绿色缓冲剂的添加浓度132mg/L，按上述方法分别测试添加聚天冬氨酸与钼酸铵不同质量比例的缓蚀剂对钛片的腐蚀速率和缓蚀效率；测试结果见表2。
表2
  聚天冬氨酸与钼酸铵质量比   腐蚀速率(mm/a)   缓蚀效率(％)   试片外观
  12∶1   0.0842   97.87   光亮
  11∶1   0.0296   99.25   光亮
  10∶1   0.00914   99.77   光亮
实施例3
实验介质为不同质量浓度的H2SO4溶液，实验温度为(35±1)℃，聚天冬氨酸与钼酸铵的质量比为10∶1，按上述方法分别测试钛片的腐蚀速率和缓蚀效率；测试结果见表3。
表3
Figure BDA0000087517580000031
从表3可以看出，该绿色缓蚀剂，在温度相同条件下，酸浓度每增加15个百分点，所述的绿色缓蚀剂的用量成倍增加，但不成比例。
这里缓蚀剂浓度为缓蚀剂质量/(酸性介质体积+缓蚀剂体积)。
实施例4
实验介质为质量浓度10％H2SO4，聚天冬氨酸与钼酸铵的质量比为10∶1。按上述方法分别测试不同温度下钛片的腐蚀速率和缓蚀效率；测试结果见表4。
表4
  温度   缓蚀剂浓度   腐蚀速率(mm/a)   缓蚀效率(％)   试片外观
  35℃   0.099g/L   0.00439   99.53   光亮
  50℃   0.132g/L   0.00914   99.77   光亮
  65℃   0.55g/L   0.0120   99.72   光亮
  80℃   3.85g/L   0.00926   99.85   光亮
从表4可以看出，在酸浓度相同的条件下，绿色缓蚀剂在温度小于50℃时，随温度升高其用量增加不大；在温度大于50℃时，温度每升高15℃其用量成倍增加。

Claims (4)

1.一种用于钛在硫酸性介质中的绿色缓蚀剂，其特征在于,由聚天冬氨酸和钼酸铵按质量比10～12:1复配而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛在硫酸性介质中的绿色缓蚀剂，其特征在于，所述的聚天冬氨酸与钼酸铵的质量比为10:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钛在硫酸性介质中的绿色缓蚀剂，其特征在于，所述的缓蚀剂在质量浓度10%硫酸性介质中的最低使用浓度为99mg/L。
4.根据权利要求3所述的一种用于钛在硫酸性介质中的绿色缓蚀剂，其特征在于，在50℃时，质量浓度10%硫酸中，所述的绿色缓蚀剂的使用浓度为132mg/L。
CN 201110253267 2011-08-30 2011-08-30 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂 Expired - Fee Related CN102330092B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110253267 CN102330092B (zh) 2011-08-30 2011-08-30 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110253267 CN102330092B (zh) 2011-08-30 2011-08-30 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102330092A CN102330092A (zh) 2012-01-25
CN102330092B true CN102330092B (zh) 2013-06-05

Family

ID=45482050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110253267 Expired - Fee Related CN102330092B (zh) 2011-08-30 2011-08-30 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102330092B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102703906A (zh) * 2012-05-30 2012-10-03 嘉应学院 抑制钛在酸液中腐蚀的缓蚀剂
CN108722830B (zh) * 2017-04-20 2021-07-16 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法
US11408079B2 (en) 2019-07-30 2022-08-09 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Corrosion inhibitor composition and methods of inhibiting corrosion during acid pickling

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621362A (zh) * 2003-11-26 2005-06-01 北京燕化兴业技术开发公司 一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂
CN1724415A (zh) * 2005-06-23 2006-01-25 上海洗霸科技有限公司 环保型复合水处理剂
CN101746903A (zh) * 2009-12-29 2010-06-23 南京工业大学 一种无磷复合水处理剂

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1832629B1 (en) * 2006-03-10 2016-03-02 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. Corrosion inhibiting pigment comprising nanoreservoirs of corrosion inhibitor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1621362A (zh) * 2003-11-26 2005-06-01 北京燕化兴业技术开发公司 一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂
CN1724415A (zh) * 2005-06-23 2006-01-25 上海洗霸科技有限公司 环保型复合水处理剂
CN101746903A (zh) * 2009-12-29 2010-06-23 南京工业大学 一种无磷复合水处理剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
环保型缓蚀剂的研制及性能研究;郭茹辉;《河北省科学院学报》;20040930;第21卷(第3期);期刊第51页摘要和第2段、第52页倒数第2段至第53页最后1段 *
郭茹辉.环保型缓蚀剂的研制及性能研究.《河北省科学院学报》.2004,第21卷(第3期),期刊第51页摘要和第2段、第52页倒数第2段至第53页最后1段.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102330092A (zh) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103740152B (zh) 一种石墨烯改性的无铬达克罗涂料
CN102766876B (zh) 一种环保型碳钢酸洗缓蚀剂及其在碳钢酸洗中的应用
CN104975280A (zh) 一种冷轧钢板钝化处理工艺
CN105386066B (zh) 一种碳钢酸洗液及其应用
CN102011129A (zh) 一种腐蚀抑制剂
CN102330092B (zh) 用于钛在酸性介质中的绿色缓蚀剂
CN104975284A (zh) 一种不锈钢冷轧板表面处理工艺
CN105177545A (zh) 一种冷轧钢板表面处理工艺
CN102491668B (zh) 环保型高温活化水基钢筋阻锈剂
CN103508568A (zh) 一种锅炉水垢分散剂
CN103924249A (zh) 一种席夫碱吡啶类碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN102888607A (zh) 快速去除镍镉扩散镀层的清除剂组合物及其退镀方法
CN105970236A (zh) 中性除锈剂
CN102534596B (zh) 一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺
CN102115807A (zh) 螺纹钢淬火阻锈剂
CN105177544A (zh) 一种新型冷轧钢板钝化剂
CN102776516B (zh) 一种铜及铜合金保护剂及其制备方法
CN101736351B (zh) O,o′-二环己基二硫代磷酸-n,n-二乙铵在制备金属酸洗液中的应用
CN102808184A (zh) 一种黑色金属水溶性缓蚀剂及其制备方法
CN103757641A (zh) 一种海水淡化装置的缓蚀清洗剂及应用
CN103290421B (zh) 退火后镀锡前处理钢板清洗剂
CN102051628A (zh) 一种可降解环保型污垢剥离剂
CN101586240B (zh) 一种绿色苯甲酸类杂环碳钢酸洗缓蚀剂及其应用
CN105363993A (zh) 石墨烯增强型实验设备部件铸渗组合物及其使用方法
CN104561972A (zh) 一种铸铝合金工件涂装前无铬钝化处理剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20170830

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee