CN103013383B - 一种水性压敏胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水性压敏胶，其包括以下重量百分比的组分：54～81%的橡胶胶乳、5～10%丙烯酸树脂乳液、10～30%增粘树脂乳液和4～6%防老剂乳液，以上各组分的重量百分比为组分的干基重量。本发明还提供了一种制备以上水性压敏胶的方法。本发明的水性压敏胶在应用于表面保护纸时，能够在很低的剥离强度下实现对压克力板、聚碳酸酯塑胶板、聚苯乙烯板、聚氯乙烯板、玻璃、大理石、木材家具装饰板等的产品表面的保护，避免起泡、翘边、撕开后残留等情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性压敏胶及其制备方法，更具体的说，本发明涉及一种表面保护纸用水性压敏胶及其制备方法。
背景技术
表面保护纸可应用于保护压克力板、聚碳酸酯塑胶板、聚苯乙烯板、聚氯乙烯板、玻璃、大理石、木材家具装饰板等的产品表面。表面保护纸在使用时要求能很好的贴平整、无翘边、无起泡、无打皱等现象，还要求能适用于后序加工，例如激光切割等操作，同时要求最后能很容易的揭下而无任何残留和难撕开现象。
然而，现有技术中的表面保护纸往往由于胶粘层而容易出现起泡、翘边和撕开后有残留的问题。
发明内容
本发明的一个目的是针对以上要解决的问题，提供一种水性压敏胶，其能够适用于表面保护纸，使其不容易出现起泡、翘边或撕开残留问题。
本发明的另一个目的是提供一种制备以上所述水性压敏胶的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种水性压敏胶，其包括以下重量百分比的组分：
橡胶胶乳 54～81%，
丙烯酸树脂乳液 5～10%，
增粘树脂乳液 10～30%，
防老剂乳液 4～6%，
以上各组分的重量百分比为组分的干基重量。
值得注意的是，本发明的水性压敏胶中，各组分的重量为“干基重量”，此处，术语“干基重量”指的是各组分的固体重量。本领域技术人员根据本领域常用技术手段，可将以上成分制成通常的胶乳或乳液状，以利于混合。以上胶乳、乳液的固含量优选为20~40%
根据本发明所述的水性压敏胶，其中，所述橡胶胶乳选自天然胶乳、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳、羧基丁腈胶乳、聚异戊二烯胶乳中的一种或两种以上的混合。
根据本发明所述的水性压敏胶，其中，所述的丙烯酸树脂乳液选自玻璃化温度在35℃-80℃之间的丙烯酸树脂乳液、改性丙烯酸树脂乳液中的一种或两种以上的混合。本领域技术人员可选用符合以上玻璃化温度要求的市售丙烯酸树脂乳液。
根据本发明所述的水性压敏胶，其中，所述增粘树脂乳液优选为全氢化C5、C9共聚石油树脂乳液、软化点80℃的萜烯树脂乳液、软化点80℃的古马隆树脂乳液、马来松香树脂乳液中的一种或两种以上的混合。
根据本发明所述的水性压敏胶，其中，所述的防老剂乳液为组分A和组分B的混合，其中，所述组分A选自4,4一双（2,2-二甲基苄基）二苯胺、N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N-苯基-β-萘胺中的一种或两种以上，所述组分B选自硬脂酸、环氧大豆油、机械油、环烷油中的一种或两种以上。优选地，组分B占所述防老剂的重量百分比为3～8%。
本发明还提供了一种制备以上水性压敏胶的方法，其包括以下步骤：
（1）定量称取各组分备用；
（2）在氮气保护下加入橡胶胶乳，边搅拌边升温至55～65℃；
（3）依次加入防老剂乳液、丙烯酸树脂乳液和增粘树脂乳液，冷却至室温，再调节pH值至8～9，过滤即得所述水性压敏胶。
与现有技术相比，本发明的水性压敏胶在应用于表面保护纸时，能够在很低的剥离强度下实现对压克力板、聚碳酸酯塑胶板、聚苯乙烯板、聚氯乙烯板、玻璃、大理石、木材家具装饰板等的产品表面的保护，而使得剥离之后，产品表面不起泡、不翘边或出现撕开残留。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详述，但本发明并不限于以下实施例。以下各组分均为可通过商业渠道购得之产品。
实施例1：
在氮气保护的反应器中加入54份天然胶乳边搅拌边升温至60℃，开始依次加入6份防老剂复合乳液（由97%重量的4,4一双（2,2-二甲基苄基）二苯胺和3%重量的环氧大豆油组成）、10份玻璃化温度60℃的丙烯酸树脂乳液（市售产品）、30份全氢化C5、C9共聚石油树脂乳液，然后冷却至室温，用氨水调节PH值至8-9后，过滤即得所述水性压敏胶。
实施例2：
在氮气保护的反应器中加入70份丁腈胶乳边搅拌边升温至55℃，开始依次加入5份防老剂复合乳液（由92%重量的N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、3%重量的机械油和5%的环烷油组成）、5份玻璃化温度40℃的丙烯酸树脂乳液、20份萜烯树脂乳液，然后冷却至室温，用氨水调节PH值至8-9后，过滤即得所述水性压敏胶。
实施例3：
在氮气保护的反应器中加入60份丁苯胶乳边搅拌边升温至约62℃，开始依次加入4份防老剂复合乳液（由50%重量的N-苯基-β-萘胺、45%重量的N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺和5%重量的硬脂酸组成）5份玻璃化温度80℃的丙烯酸树脂乳液、21份羧基丁苯胶乳、10份萜烯树脂乳液，然后冷却至室温，用氨水调节PH值至8-9后，过滤即得所述水性压敏胶。
实施例4：
在氮气保护的反应器中加入40份天然胶乳边搅拌边升温至约65℃，开始依次加入6份防老剂复合乳液（由94%重量的N-苯基-β-萘胺、和6%重量的硬脂酸组成）、20份丁腈胶乳、10份玻璃化温度35℃的丙烯酸树脂乳液、30份松香树脂乳液，然后冷却至室温，用氨水调节PH值至8-9后，过滤即得所述水性压敏胶。
实施例5：
在氮气保护的反应器中加入35份聚异戊二烯胶乳边搅拌边升温至约62℃，开始依次加入4份防老剂复合乳液（由92%重量的4,4一双（2,2-二甲基苄基）二苯胺、和8%重量的环烷油组成）、6份玻璃化温度50℃的丙烯酸树脂乳液、25份丁腈胶乳、30份古马隆树脂乳液，然后冷却至室温，用氨水调节PH值至8-9后，过滤即得所述水性压敏胶。
检验实施例：
将实施例1～5所制得的水性压敏胶涂布于牛皮纸上，在70℃干燥箱中约2分钟制得表面保护纸产品并检测。其各实施例性能指标见下表：
由以上各项性能指标可见，本发明实施例1～5提供的水性压敏胶可有效应用于表面保护纸上，能够在很低的剥离强度下实现对产品表面的保护，而产品在表面保护纸剥离之后，不会出现起泡、翘边或撕开后残留胶的情况，具有显著的有益效果。
Claims (4)
1.一种水性压敏胶，包括以下重量百分比的组分：
橡胶胶乳 54～81%，
丙烯酸树脂乳液 5～10%，
增粘树脂乳液 10～30%，
防老剂乳液 4～6%，
以上各组分的重量百分比为组分的干基重量；
所述的丙烯酸树脂乳液为玻璃化温度在35℃-80℃之间的丙烯酸酯树脂乳液、改性丙烯酸酯树脂乳液中的一种或两种以上的混合；
所述的增粘树脂乳液选自全氢化C5、C9共聚石油树脂乳液、软化点80℃的萜烯树脂乳液、软化点80℃的古马隆树脂乳液、松香树脂乳液中的一种或两种以上的混合；
所述的防老剂乳液为组分A和组分B的混合，所述组分A为4,4一双（2,2-二甲基苄基）二苯胺、N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N-苯基-β-萘胺中的一种或两种以上，所述组分B为硬脂酸、环氧大豆油、机械油、环烷油中的一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述的水性压敏胶，其特征在于，所述的橡胶胶乳为天然胶乳、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、丁腈胶乳、羧基丁腈胶乳、聚异戊二烯胶乳中的一种或两种以上的混合。
3.根据权利要求1所述的水性压敏胶，其特征在于，组分B占所述防老剂的重量百分比为 3～8%。
4.一种制备权利要求1至3任一项所述的水性压敏胶的方法，包括以下步骤：
（1）定量称取各组分备用；
（2）在氮气保护下加入橡胶胶乳，边搅拌边升温至55～65℃；
（3）依次加入防老剂乳液、丙烯酸树脂乳液和增粘树脂乳液，冷却至室温，再调节pH值至8～9，过滤即得所述水性压敏胶。
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