CN103011676A - 一种用于锚固剂胶泥的复合触变剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锚固剂胶泥的复合触变剂，其组成原料按重量配比为：气相白炭黑5、聚乙烯醇粉末0.5-2、碳纤维0.5-2、硅烷偶联剂0.1-1、羧甲基纤维素0.1-1、二甘醇0.5-1，按组成原料的重量配比混合搅拌均匀，装在密封的容器桶内得到；本发明中的复合触变剂与传统触变剂，加入锚固剂胶泥中，能够解决锚固剂胶泥在储存期内分层的问题，提高了产品贮存稳定性；尤其能解决在锚固剂长距离运输过程中，因为震动颠簸，产生的胶泥分层现象，提高了产品质量稳定性，降低因为分层产生的质量问题，提高了企业的形象。

Description

一种用于锚固剂胶泥的复合触变剂

技术领域

本发明涉及一种锚固剂，具体涉及一种用于锚固剂胶泥的复合触变剂。

背景技术

树脂锚固剂是现代应用最广泛的粘结锚固材料，锚固剂一般由特种树脂、高强填料、固化剂、促进剂及各种助剂构成。广泛用于煤矿的顶板支护，井筒安装、岩层支护、设备基础固定、坝裂缝修复，建筑物的抗震加固等。锚固剂均为双组份，可分为A、B两组份；A组份为不饱和聚酯树脂，促进剂及其他化学助剂和各种惰性填料配制成膏状，我们称为胶泥。B组份采用引发剂、水及其他化学助剂和惰性填料稀释混合后作为固化剂使用。锚固剂在储存期内，有胶泥分层的现象。胶泥分层主要是指胶泥中填料沉淀，部分树脂和填料分离。锚固剂在长途运输过程中的颠簸震动，更容易导致锚固剂分层。这种分层现象的存在影响锚固剂外观和质量，降低客户对产品的信任。

发明内容

本发明旨在解决以上所述问题，发明一种锚固剂胶泥的复合触变剂，解决锚固剂储存期以及在长途运输过程中分层现象。

本发明采用如下技术方案：

用于锚固剂胶泥的复合触变剂，其组成原料按重量配比为：

用于锚固剂胶泥复合触变剂的制备方法，按组成原料的重量配比将气相白炭黑、聚乙烯醇粉末、碳纤维、羧甲基纤维素、二甘醇和硅烷偶联剂混合搅拌均匀，装在密封的容器桶内得到。

用于锚固剂胶泥的复合触变剂，在生产锚固剂胶泥时，用于锚固剂胶泥的复合触变剂添加量为树脂量的1%-6%，然后与树脂一起倒入胶泥预混料舱内搅拌即可。

本发明的有益效果：

本发明中的复合触变剂与传统触变剂，加入锚固剂胶泥中，能够解决锚固剂胶泥在储存期内分层的问题，提高了产品贮存稳定性；尤其能解决在锚固剂长距离运输过程中，因为震动颠簸，产生的胶泥分层现象，提高了产品质量稳定性，降低因为分层产生的质量问题，提高了企业的形象。

具体实施方式

实施例1：用于锚固剂胶泥的复合触变剂，其组成原料按重量份（克）为：

将1000克树脂，80克二甲基苯胺，上述复合触变剂10克，三种物质在预混均匀后，倒入搅拌锅内，加入5000克惰性填料，混合均匀即可。

性能对比：

锚固剂的主要力学性能可以通过用锚固剂制成的试块的抗压强度来表示，在固化前将胶泥浇入4cm×4cm×4cm 的试块里,固化一小时后脱模。

按此配方生产的锚固剂与一般锚固剂的部分性能对比如下表

Claims (3)

1.一种用于锚固剂胶泥的复合触变剂，其特征在于其组成原料按重量配比为：

气相白炭黑         5

聚乙烯醇粉末       0.5-2

碳纤维             0.5-2

硅烷偶联剂         0.1-1

羧甲基纤维素       0.1-1

二甘醇             0.5-1。

2.如权利要求1所述的一种用于锚固剂胶泥复合触变剂的制备方法，其特征在于：按组成原料的重量配比将气相白炭黑、聚乙烯醇粉末、碳纤维、羧甲基纤维素、二甘醇和硅烷偶联剂混合搅拌均匀，装在密封的容器桶内得到。

3.根据权利要求1所述的用于锚固剂胶泥的复合触变剂，其特征在于：在生产锚固剂胶泥时，用于锚固剂胶泥的复合触变剂添加量为树脂量的1%-6%，然后与树脂一起倒入胶泥预混料舱内搅拌即可。