CN103009044A

CN103009044A - 一种麻轮组装压力机

Info

Publication number: CN103009044A
Application number: CN2012105232449A
Authority: CN
Inventors: 张茂银; 张茂财
Original assignee: QINGDAO ZHANGSHI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: QINGDAO ZHANGSHI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-12-09
Filing date: 2012-12-09
Publication date: 2013-04-03

Abstract

麻轮组装压力机，包括液压装置、电控装置和支撑装置；所述支撑装置包括机身框架、主油缸和主压板，所述电控装置通过液压装置与主油缸相连；所述机身框架包括固定顶板、固定底板以及固定在二者之间的四根立柱，所述固定底板固装在底座上；所述主压板设于固定顶板和固定底板之间，所述主油缸穿过固定顶板与主压板相连；所述主压板的下表面上设有上模块，所述固定底板的上表面上设有下模块；所述下模块上固定安装有麻轮轴，所述上模块上设有与麻轮轴匹配的圆柱形凹孔。本发明采用液压装置推动主压板对多个片状麻轮施加压力，提高了加工生产麻轮组的效率，减少了工人的劳动量，提高了产品的合格率。

Description

一种麻轮组装压力机

技术领域

本发明涉及一种压力机，尤其涉及一种用于麻轮组装的压力机。

背景技术

麻轮是抛光工序中大量应用的一种研磨材料，广泛用于五金、不锈钢产品、铝制品、电镀产品、木制品和皮革材料等的研磨抛光。当被抛光的工件形状为细长，比如钢管时，抛光时往往需要将多个片状麻轮在一定的压力作用下固定在一起，形成麻轮组，然后采用压好的麻轮组对工件进行抛光处理。然而，目前往往采用人工锤打的方式对叠放在一起的麻轮施加压力，固定后形成麻轮组。这种传统的加工方式不但加工效率低，增加了工人的劳动量，而且不容易精确控制施加的压力，容易造成不同批次麻轮组产品的厚度不一致。

发明内容

本发明针对现有麻轮组加工中存在的上述问题，提供了一种麻轮组装压力机；这种麻轮组装压力机实现了麻轮组装的机械化，不但提高了压制麻轮的效率，而且可以精确控制压制麻轮的压力和时间，从而保证了麻轮组产品的标准化。

本发明的技术方案：麻轮组装压力机，包括液压装置、电控装置和支撑装置；所述支撑装置包括机身框架、主油缸和主压板，所述电控装置通过液压装置与主油缸相连；所述机身框架包括固定顶板、固定底板以及固定在二者之间的四根立柱，所述固定底板固装在底座上；所述主压板设于固定顶板和固定底板之间，所述主油缸穿过固定顶板与主压板相连；所述主压板的下表面上设有上模块，所述固定底板的上表面上设有下模块；所述下模块上固定安装有麻轮轴，所述上模块上设有与麻轮轴匹配的圆柱形凹孔。

优选的是，所述麻轮轴通过下紧固螺帽固定在下模块上，并通过上紧固螺帽将压好的麻轮固定在麻轮轴上。

优选的是，所述麻轮轴上还设有两个法兰盘，所述一个法兰盘位于麻轮的上表面与上紧固螺帽之间，所述另一个法兰盘位于麻轮的下表面与下紧固螺帽之间。

优选的是，所述上模块和下模块均为圆柱形状的钢制圆盘。

优选的是，所述上模块上设有用于拧紧上紧固螺帽的缺口。

优选的是，所述缺口的形状为扇形或方形，所述缺口最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽的外径。

优选的是，所述电控装置包括电控箱，所述电控箱的面板上设有控制按钮。

本发明的工作原理：①在麻轮轴上安装法兰盘，然后依次将一定数量的片状麻轮的中心孔对准麻轮轴，在主油缸的推动下，主压板带动上模块向下运动，将片状麻轮套在麻轮轴上；②主压板带动上模块向上运动，使麻轮轴的顶端与上模块分离；将法兰盘套在麻轮轴上，并将上紧固螺帽安装在法兰盘的上方；③设定压力，启动液压装置，主压板在主油缸的推动下带动上模块向下运动并对麻轮施加压力，保持一定时间直至麻轮组的厚度达到要求；④ 通过上模块上的缺口将上紧固螺帽旋紧，主压板带动上模块向上运动，取出压好的麻轮组。

本发明的有益效果在于：（1）本发明采用液压装置推动主压板对多个片状麻轮施加压力，提高了加工生产麻轮组的效率，减少了工人的劳动量；（2）液压装置可以精确设定施加的压力大小以及施压时间，保证了麻轮组产品的标准化，提高了产品的合格率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明压制麻轮组后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1：

麻轮组装压力机，包括液压装置14、电控装置和支撑装置；所述电控装置包括电控箱5，所述电控箱5的面板上设有控制按钮6。所述支撑装置包括机身框架、主油缸1和主压板7，所述电控装置通过液压装置14与主油缸1相连；所述机身框架包括固定顶板2、固定底板12以及固定在二者之间的四根立柱4，所述固定底板12固装在底座13上。所述主压板3设于固定顶板2和固定底板7之间，所述主油缸3穿过固定顶板2与主压板7相连。所述主压板7的下表面上设有上模块8，所述固定底板12的上表面上设有下模块10；所述上模块8和下模块10均为圆柱形状的钢制圆盘。所述下模块12上固定安装有麻轮轴9，所述上模块8上设有与麻轮轴9匹配的圆柱形凹孔。所述麻轮轴9通过下紧固螺帽11固定在下模块10上，并通过上紧固螺帽15将压好的麻轮17固定在麻轮轴9上。所述上模块8上设有用于拧紧上紧固螺帽11的缺口，所述缺口的形状为扇形，所述缺口最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽11的外径。所述麻轮轴9上还设有两个法兰盘16，所述一个法兰盘16位于麻轮17的上表面与上紧固螺帽15之间，所述另一个法兰盘16位于麻轮17的下表面与下紧固螺帽11之间。

实施例2：

麻轮组装压力机，包括液压装置14、电控装置和支撑装置；所述电控装置包括电控箱5，所述电控箱5的面板上设有控制按钮6。所述支撑装置包括机身框架、主油缸1和主压板7，所述电控装置通过液压装置14与主油缸1相连；所述机身框架包括固定顶板2、固定底板12以及固定在二者之间的四根立柱4，所述固定底板12固装在底座13上。所述主压板3设于固定顶板2和固定底板7之间，所述主油缸3穿过固定顶板2与主压板7相连。所述主压板7的下表面上设有上模块8，所述固定底板12的上表面上设有下模块10；所述上模块8和下模块10均为圆柱形状的钢制圆盘。所述下模块12上固定安装有麻轮轴9，所述上模块8上设有与麻轮轴9匹配的圆柱形凹孔。所述麻轮轴9通过下紧固螺帽11固定在下模块10上，并通过上紧固螺帽15将压好的麻轮17固定在麻轮轴9上。所述上模块8上设有用于拧紧上紧固螺帽11的缺口，所述缺口的形状为方形，所述缺口最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽11的外径。所述麻轮轴9上还设有两个法兰盘16，所述一个法兰盘16位于麻轮17的上表面与上紧固螺帽15之间，所述另一个法兰盘16位于麻轮17的下表面与下紧固螺帽11之间。

Claims

1.麻轮组装压力机，包括液压装置（14）、电控装置和支撑装置；所述支撑装置包括机身框架、主油缸（1）和主压板（7），所述电控装置通过液压装置（14）与主油缸（1）相连；所述机身框架包括固定顶板（2）、固定底板（12）以及固定在二者之间的四根立柱（4），所述固定底板（12）固装在底座（13）上；所述主压板（3）设于固定顶板（2）和固定底板（7）之间，所述主油缸（3）穿过固定顶板（2）与主压板（7）相连；所述主压板（7）的下表面上设有上模块（8），所述固定底板（12）的上表面上设有下模块（10），其特征在于：所述下模块（12）上固定安装有麻轮轴（9），所述上模块（8）上设有与麻轮轴（9）匹配的圆柱形凹孔。

2.根据权利要求1所述的麻轮组装压力机，其特征在于：所述麻轮轴（9）通过下紧固螺帽（11）固定在下模块（10）上，并通过上紧固螺帽（15）将压好的麻轮（17）固定在麻轮轴（9）上。

3.根据权利要求1所述的麻轮组装压力机，其特征在于：所述麻轮轴（9）上还设有两个法兰盘，所述一个法兰盘位于麻轮（17）的上表面与上紧固螺帽（15）之间，所述另一个法兰盘位于麻轮（17）的下表面与下紧固螺帽（11）之间。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的麻轮组装压力机，其特征在于：所述上模块（8）和下模块（10）均为圆柱形状的钢制圆盘。

5.根据权利要求2-3任意一项所述的麻轮组装压力机，其特征在于：所述上模块（8）上设有用于拧紧上紧固螺帽（11）的缺口。

6.根据权利要求5所述的麻轮组装压力机，其特征在于：所述缺口的形状为扇形或方形，所述缺口最窄处的尺寸不小于上紧固螺帽（11）的外径。

7.根据权利要求5所述的麻轮组装压力机，其特征在于：所述电控装置包括电控箱（5），所述电控箱（5）的面板上设有控制按钮（6）。