CN1155736A - 用于自动压配转盘的装置 - Google Patents

Abstract

同轴地安装用以安装驱动电机的驱动电机固定部件和用以安装转盘组件的转盘组件固定部件。转盘组件固定部件具有穿通通道，通道内的空气通过排气装置排空，使转盘组件紧密地与转盘组件固定部件相接。由转盘组件固定部件向下伸出一对腿，该腿弯曲并伸向转盘组件固定部件的中轴，其伸出端由具有预定宽度的轴侧壁组成，其紧靠电机轴设置以抱紧电机轴。该端部防止了在将电机轴压配到转盘组件过程中因轴向偏压力使电机轴变形。

Description

用于自动压配转盘的装置

本发明涉及一种用于自动压配转盘的装置，特别是涉及通过将驱动电机转轴以非常高的精度插入转盘组件从而能够减小偏心误差的一种用于自动压配转盘的装置。

通常，诸如光学视盘播放机、数字式音盘播放机和CD播放机等一类设备是指能够对磁记录或光记录盘进行记录或重放操作的一些装置。在这些装置中，可将含有各种音频信号或视频信号的盘安置到盘播放机的转盘组件上，然后在使用转盘组件转动盘的同时，重放其信息。美国专利5,228,023和4,771,971公开了常规转盘组件结构和制造方法的实例。

常规转盘组件将参照图1和2描述如下。

图1是表示常规转盘组件的分解透视图，图2是表示常规转盘组件压配到驱动电机中的连接状态的截面图。

这里，附图标记10表示作为驱动电机的主轴电机在其上部形成有电机转轴11的主轴电机，支撑轴元件20为一体成形件，包括同主轴电机轴11配合的圆柱形芯部21和用以支撑盘座元件30的支撑部分22。在外周上具有环形槽23的支撑部分22底平面上形成有多个插入孔24。盘座元件30形成为在中央具有开口32的盘，开口32用以通过其承接支撑轴元件20。盘座元件30的内周边配合到支撑轴元件20支撑部分22上的外环形槽23中。盘座元件30同向上弯曲的弯曲部分31一起形成，用以使盘定位于其上。弹簧60装配在支撑轴元件20圆柱形芯部21的上部。将压配元件40放在与弹簧60配合的支撑轴元件20柱形芯部21上。压配元件40形成有竖直向下的钩形伸出部41，用以分别插入到支撑轴元件20的插入孔24中。

然后，如图2所示，在插入电机驱动轴11的状态下安装转盘组件T。在将盘50安放于转盘组件T的上部时，通过使主轴电机10转动可重放盘50上的信息。

如上所述，转盘组件T被在主轴电机轴11受力压配到支撑轴元件20柱形芯部21中的情况下进行组装操作。用于这种操作来压配转盘的常规装置包括用以在下部夹持驱动电机10的外周边的夹具和利用电力在上部夹持转盘组件T的支撑轴元件20的磁夹头。

在这种状态下，夹具向上移动，磁夹头向下移动，使得固定于夹具上的驱动电机10的转轴11压配到固定于磁夹头上的转盘中，由此组装各元件。

然而，在上述常规压配操作中，当驱动电机轴11压配到转盘组件T支撑轴元件20的柱形芯部21中时，驱动电机10的转轴11会由于轴向存在的压配力而变形，使得在完成压配操作以后在电机轴部周围产生偏心误差。另外，驱动电机10的外周边是通过夹具保持的，转盘组件T的外周边是通过磁夹头保持的，从而很可能在位于中央部分的柱形芯部和电机轴部上产生偏心误差。由于这些原因，转盘组件T没有与驱动电机轴11精确连接，从而易于使转盘组件T的柱形芯部21摆动，使得在盘重放时降低播放精度。

本发明的目的就是要提供一种自动压配转盘的装置，它能够通过以极高精度将驱动电机的转轴插入转盘组件中而减小偏心误差。

为达到本发明的上述目的，用以自动压配转盘的装置包括一驱动电机固定部件，用以可接合/可分离地安装驱动电机。另外，用以可接合/可分离地安装转盘组件的转盘组件固定部件具有设置在所述驱动电机机轴延长线上的中心，用以使所述转盘组件的转动轴在将转盘组件安装在其上时与所述驱动电机精确地同轴。

本发明的装置还具有电机轴支撑部件，用以支撑安装在驱动电机固定部件上的驱动电机机轴。电机轴支撑部件具有由转盘组件固定部件向下伸出的连接部分和电机轴抱紧部分，所述抱紧部分由伸出的连接部分向转盘组件固定部件的中心轴弯曲，并且驱动电机轴抱紧部分的伸出端是用来抱紧驱动电机机轴的。电机轴支撑部件具有导引开口，使电机轴可沿其而插入中轴，并且以与中轴正交的方向向外拉出。其中，电机轴支撑部件的中心精确地与转盘组件和电机轴的转动轴同轴。

电机轴固定部件的连接部分由转盘组件固定部分向下伸出。连接部分具有一对相对中心轴对称的腿。

电机轴抱紧部分的伸出端是具有预定宽度的轴侧壁，用以抱紧电机轴，该伸出端紧靠电机轴设置以抱紧电机轴。轴侧壁防止了电机轴由于在将电机轴压配到转盘组件中时轴向偏压力所造成的弯曲。

最好是，转盘组件固定部件在其下表面上形成有导槽。可在上下方向上弹性运动的弹性元件被安装到转盘组件固定部件内的导槽上部，并且导引元件安装成与弹性元件的下部相接。导引元件包括扁平型上平面，其能够通过与转盘组件内的弹性元件相接而进行弹性运动。导引元件还上下方向移动的导引棒，用以在穿过导引槽的同时插入转盘组件的转轴部件中。导引棒可如此安装使得导引棒在安装到转盘组件的转轴中时可精确地与驱动电机机轴同轴。

转盘组件固定部件具有穿通通道，其由与转盘组件相接的表面入口通到不与转盘组件相接的表面出口。转盘组件固定部件具有排气装置，其安置在不与转盘组件相接表面上所形成的通道出口处。在将转盘组件与转盘组件固定部件连接时，通道内部的空气通过排气装置而排空，使得转盘组件可以紧紧地与转盘组件固定部件相接。

最好是，转盘固定部件在其下表面上形成有插入凸耳，用以插入/分离设置在转盘部分上部对应表面上的槽，使得转盘在驱动电机轴压配到转盘组件中时牢固地与转盘组件固定部件联接。

就用以自动压配转盘的装置来说，当将驱动电机轴压配到转盘组件的转轴中时，电机轴固定部件会夹紧在电机轴的周围，以防止电机轴的摆动，用以防止电机轴的变形。因此，在压配操作之后，防止了转盘轴向上的扭曲变形，增加了在盘重放时的播放精度。

再有，由于通过使用真空使转盘组件与转盘组件固定部件紧密相接，所以使转盘组件在中央不会摆动，也不会在转盘组件转换过程中与转盘组件固定部件分离。由此，在将电机轴压配到转盘组件中的操作时增加了精度。

组装是在转盘组件的转轴部分和驱动电机的轴部分别被夹紧的情况下完成的，使得转盘组件和驱动电机轴以极高精度连接，从而进一步增强了在盘重放过程中的播放精度。

通过参照附图对本发明优选实施例的详细描述，将使本发明的上述目的和其它优点变得更加清楚，其中：

图1是表示常规转盘组件的分解透视图；

图2是表示常规转盘组件的压配到驱动电机中状态下的截面图；

图3是表示按照本发明用于自动压配转盘的装置的示意截面图；

图4是表示将转盘组件和电机部件安装到图3所示用于自动压配转盘的装置上使电机驱动轴插入到转盘组件转轴部件中的状态的截面图；

图5是表示借助于与转盘组件和电机部件安装在一起的用于自动压配转盘的装置将电机驱动轴插入转盘组件转轴部件中的状态的截面图；

图6是表示图3用于自动压配转盘的装置一部分的放大截面图。

下面，将参照附图详细地描述按照本发明用于自动压配转盘的装置。

图3是表示按照本发明用于自动压配转盘的装置的示意截面图，图4是表示将转盘组件和电机部件安装到图3所示用于自动压配转盘的装置上使电机驱动轴插入到转盘组件转轴部件中的状态的截面图。图6是表示图3用于自动压配转盘的装置一部分的放大截面图。

如图3、4和6所示，附图标记120表示驱动电机固定部件，用以可由其内部安装/拆卸驱动电机210，电机固定部件120形成有主轴电机安装槽122，使得可将主轴电机210插于其中。

提供一驱动底板160，用以在盘记录/重放时将转盘组件200连同主轴电机210一起置于其上平面上。可将主轴电机210以这样的方式用螺钉固定于驱动底板160的下部，使得主轴电机210的电机轴211以竖直方向穿过驱动底板160而向上伸出。在将接于驱动底板160下部的主轴电机210安装到主轴电机安装槽122中的情况下，可将驱动底板160安装到电机固定部件120的基座121上。

在将主轴电机210用螺钉接于驱动底板160上的同时，主轴电机210插入主轴电机210下部所设置的电机固定部件120的主轴电机安装槽122中。

转盘组件固定部件170用于可安装/可拆卸地安装转盘组件200。转盘组件固定部件170使其中央轴正确地置于驱动电机轴211的延长线上。由此，使转盘组件200的转轴201在安装转盘组件200时与驱动电机210的电机轴211完全同轴。

电机轴支撑部件180用于支撑安装在驱动电机固定部件120上的驱动电机210的电机轴211。

连接部分181由转盘组件固定部件170向下延伸，连接部分181具有一对相对于中央轴对称的腿。

电机轴抱紧部分182通过由连接部分181的腿向转盘组件固定部件170的中轴弯曲并伸出而制成。电机轴抱紧部分182伸向中央轴，并且电机轴抱紧部分182的伸出端可抱紧驱动电机的电机轴211。电机轴支撑部件182的中心可精确地与转盘组件200和电机轴211的转动轴201同轴。

沿着由电机轴抱紧部分182的伸出端所形成的开孔，即导引开口，可将电机轴211插入到中央轴，并且以与中央轴正交的方向向外拉出。

在这里，电机轴抱紧部分182的两端在轴向上具有预定宽度。插入到中央轴中的电机轴可通过具有预定宽度的轴向侧壁而抱紧，所述侧壁由电机轴抱紧部分182的两端形成。由此，轴向侧壁可防止电机轴在将电机轴压配到转盘组件中时受轴向偏压力造成的变形。

同时，转盘组件固定部件170具有环形凸起部分171，在其中轴下部上可插有转盘组件200的支撑轴元件220。在转盘组件固定部件170上还形成有导引槽172，用以使环形凸起部分171在上下方向上贯通。弹簧173被安装到转盘组件固定部件170内导引槽172的上部，以完成上下方向上的弹性运动。

在弹簧173的上部上安装有上壁175，用以固定弹簧173的上端，并且具有T形截面的导引销190可安装用于同弹簧173的下端相接。导引销190是由扁平型上平面191和与上平面191整体连接的导引棒192形成的。导引销190的上平面191设置为与弹簧173的下端相接，使其可依照弹簧173的弹性运动在转盘组件固定部件170内上下移动。导引销190的导引棒192与上平面191形成一体，并且在通过穿过导引槽172上下移动时插入转盘组件200的转轴201。

由此，设置用来使转盘组件固定部件170的导引槽172精确地对应于导引棒192的导引销190配合到转盘组件210的支撑轴元件220中。因此，转盘组件210能够几乎没有任何误差地保持平衡。

转盘组件固定部件170带有穿通通道152，其由与转盘组件200相接表面的入口151贯通到不与转盘组件200相接表面的出口153。转盘组件固定部件170具有一排气装置156，其安装在不与转盘组件200相接表面上形成的出口153上。在转盘组件200与转盘组件固定部件170相装配时，来自穿通通道152内部的空气会通过排气装置156而排空，使得转盘组件200能够紧密地与转盘组件固定部件170相接触。

另外，转盘组件固定部件170还形成有插入凸耳178，用于环形凸起171的下表面，其中环形凸起171在安装转盘组件200时与转盘上表面相接。在转盘部分对应表面上形成有槽228，用以承接/分离插入凸耳178。通过这样的构成，使得在驱动电机轴211压配到转盘组件200上时，转盘组件200牢固地连接于转盘组件固定部件170上。

导引轴承177安装在转盘组件固定部件170导引槽172的侧壁上，以便于导引销190的上下运动。

附图标记179表示一向上的夹紧元件，用以夹紧与转盘组件安装在一起的转盘组件固定部件170，使之上下移动。

现在，将描述用于自动压配转盘的装置的操作。

图4是表示将转盘组件和电机部件安装到图3所示用于自动压配转盘的装置上使电机驱动轴插入到转盘组件转轴部件中的状态的截面图。图5是表示借助于与转盘组件和电机部件安装在一起的用于自动压配转盘的装置将电机驱动轴插入转盘组件转轴部件中的状态的截面图。

如图4所示，为了在转盘组件200的支撑轴元件220内插入驱动电机210的电机轴211，可首先将转盘组件200的支撑轴元件220装配到转盘固定元件170的环形凸起171中。此时，在穿过导引槽172之后由环形凸起部分171伸出的导引销190的端部插入转盘组件200的转轴201中，由此精确地保持转盘组件200的平衡。然后，转盘组件200通过转盘组件固定部件170的磁力而接合。

同时，可将在转盘组件固定部件170环形凸起171的下表面上所形成的插入凸耳178装配到在转盘上表面对应部分上所形成的槽228中。

来自穿通通道152内部的空气可通过安装在不与转盘组件相接表面上所形成的出口153上的排气装置156排空。依照穿通通道152内部的真空度，转盘组件200紧密地与转盘组件固定部件170相接。

主轴电机210的电机轴211通过穿过驱动底板160电机轴通孔的竖直方向向上伸出，同时主轴电机210用螺钉固定于驱动底板160上。

在主轴电机210被用螺钉固定于驱动底板160上的情况下，主轴电机210被插入主轴电机210下部所设置的电机固定部件120的主轴电机安装槽122中。之后，电机固定部件120固定驱动电机210和借助于磁力同驱动电机210的电机轴211安装在一起的驱动底板160。

电机轴抱紧部分182可这样设置，使得电机轴抱紧部分182的中心精确地同转盘组件200的转轴201同轴。

然后，当转盘组件200通过转盘组件固定部件170的上升而下降时，主轴电机轴211沿中央轴插入由电机轴抱紧部分182伸出端所形成的开孔即导引开口186中。当主轴电机轴211已沿中央轴插入并通过电机轴支撑部件180的导引开口186时，电机轴211将由电机轴抱紧部分182的两端所形成的具有预定宽度的轴侧壁抱紧并支撑。

通过继续地下降转盘组件200，转盘组件200的电机转动轴201会与电机轴211的顶部会合，然后电机轴211插入转动轴201中。

由于转盘组件200的转动轴201精确地与驱动电机210的电机轴211同轴，所以可将电机轴211精确地对应于转盘组件200的支撑轴元件220而插入。

释放由排气装置156所排空的穿通通道152内部的真空。

依次地，电机轴211向上推动导引槽172和在转盘固定元件170的导引槽172内可上下移动并具有T型截面的导引销190。在此，导引销190中轴的导引棒192精确地与驱动电机210的电机轴211同轴。

因此，如图5中所示，导引元件190通过电机轴211被连续地向上推动，并且驱动电机210的电机轴211在压缩位于其上部的弹簧173的同时完全插入转盘组件200的支撑轴元件220内。

转盘组件固定部件170的连续下降进一步插入主轴电机210，因此，导引棒192和插入凸起部分178会受到向上的偏压而从转盘组件200上伸出。因此，转盘组件固定部件170与转盘组件200分开。

然后，上升的夹紧元件179以水平方向(其与电机轴正交)移动，由此，转盘组件固定部件170和与其连接的电机轴固定部件180以水平方向(其与电机轴211正交)移动通过导引开口186。因此，电机轴211和与其相连的转盘组件200可完全地与转盘组件固定部件170和电机轴固定部件180分离。

接下来，转盘组件固定部件170和电机轴固定部件180通过上升夹紧元件179而上升到其原来位置。此时，导引元件190通过弹簧173的恢复力而返回到原来状态。

如此，完成了驱动电机210相对于转盘组件200的压配。

在制造一光盘播放机的过程中，可以将按照上述过程安装于驱动底板160上的驱动电机210和压配到驱动电机210电机轴211上的转盘组件200用作为一个组成部分。

在如上所述用于自动压配转盘组件的装置中，当将驱动电机轴压配到转盘组件转动轴部分中时，电机轴通过电机轴周围电机轴固定部件夹紧而保持不摆动。因此，防止了由轴向的压配力引起的电机轴变形，以阻止在完成压配操作之后转盘轴向上的变形弯曲，由此提高了盘重放过程中的播放精度。

另外，由于转盘组件通过使用真空而与转盘组件固定部件紧密相接，因此转盘组件既不会在中央摆动，也不会在其移动时与转盘组件固定部件分离。因此，提高了将电机轴压配装入转盘组件操作过程中的精度。

再有，以极高精度完成转盘组件转轴部件与驱动电机轴部件的连接的同时使它们分别被固定，由此可进一步提高盘重放过程中重放的精度。

尽管本文参照具体实施例对本发明进行了详细描述，应当理解，本技术领域的普通专业人员可以对其进行形式上和细节的各种改变，但其均不会脱离后续权利要求所限定的本发明的构思和范围。

Claims (9)

1、一种用于自动压配转盘的装置，包括：

一驱动电机固定部件，用以可安装/可拆卸地安装驱动电机；

一转盘组件固定部件，用以可安装/可拆卸地安装转盘组件，所述转盘组件具有设置在所述驱动电机机轴延长线上的中心，以使所述转盘组件的转轴在安装上所述转盘组件时精确地与所述驱动电机同轴；

一电机轴支撑部件，用以支撑安装在驱动电机固定部件上的驱动电机机轴，所述电机轴支撑部件具有由转盘组件固定部件向下伸出的连接部分和电机轴抱紧部分，所述抱紧部分由连接部分向转盘组件固定部件的中轴弯曲延伸，并且驱动电机轴抱紧部分的伸出端用于抱紧驱动电机的机轴，电机轴支撑部件具有导引开口，使电机轴沿该导引开口插入中轴，并以与中轴正交的方向向外拉出；

其中电机轴支撑部件的中心同转盘组件和电机轴精确地同轴。

2、如权利要求1所述的用于自动压配转盘的装置，其中电机轴固定部件的连接部分由转盘组件固定部件向下伸出，并且具有相对中心轴对称的一对腿。

3、如权利要求1所述的用于自动压配转盘的装置，其中电机轴抱紧部分的伸出端是由具有预定宽度的轴侧壁组成，用于抱紧电机轴，其紧靠电机轴设定以抱紧电机轴。

4、如权利要求1所述的用于自动压配转盘的装置，其中所述转盘组件固定部件进一步包括穿通通道，该通道由与转盘组件相接表面的入口穿通到不与转盘组件相接表面的出口，并且在不与转盘组件相接表面上形成的通道出口处安装有排气装置，

其中，在转盘组件与转盘组件固定部件相连接时，穿通通道内部的空气通过排气装置排空，使得转盘组件可紧密地与转盘组件固定部件相接。

5、如权利要求1所述的用于自动压配转盘的装置，其中所述转盘固定部件在其下表面上形成有插入凸耳，用以相对于转盘部分上对应表面上的安装槽插入/拔出，以使所述转盘在所述电机轴压配到所述转盘组件中时牢固地与所述转盘组件固定部件接合。

6、如权利要求1所述的用于自动压配转盘的装置，其中所述转盘组件固定部件包括在其下表面上的导引槽和与一导引棒一起形成的导引元件，用以在插入所述转盘组件转轴部分时穿过所述导引槽以便上下移动。

7、如权利要求1所述的用于自动压配转盘的装置，其中在上下方向上弹性运动的弹性元件被安装到所述转盘组件固定部件内的所述导引槽的上部，并且所述导引元件安装成与所述弹性元件下部接触，用以通过在所述转盘组件内接触所述弹性元件而实现弹性运动。

8、一种用于自动压配转盘的装置，包括：

一驱动电机固定部件，用以可安装/可拆卸地安装驱动电机；

一转盘组件固定部件，用以可安装/可拆卸地安装转盘组件，其在所述驱动电机机轴的延长线上设置有中心，用以使所述转盘组件的转轴在将所述转盘组件安装于其上时精确地与所述驱动电机同轴；

一电机轴支撑部件，用以支撑安装在驱动电机固定部件上的驱动电机机轴，电机轴支撑部件包括：

一连接部分，其由转盘组件固定部件向下延伸，并具有一对相对中央轴对称的腿，

电机轴抱紧部分，其由延伸的连接部分向转盘组件固定部分的中央轴弯曲，电机轴抱紧部分的伸出端是由具有预定宽度的轴侧壁组成，用以抱紧电机轴，该伸出端紧靠电机轴设置以抱紧电机轴，

一导引开口，使电机轴可沿该开口插向中央轴，并以与中央轴正交的方向向外部拉出，

其中电机轴支撑部件的中心精确地与转盘组件和电机轴的转动轴同轴。

9、一种用于自动压配转盘的装置，包括：

一驱动电机固定部件，用于可安装/可拆卸地安装驱动电机；

一转盘组件固定部件，用以可安装/可拆卸地安装转盘组件，其在所述驱动电机机轴的延长线上设置有中心，用以使所述转盘组件的转轴在将所述转盘组件安装于其上时精确地与所述驱动电机同轴，

所述转盘组件固定部件具有穿通通道，该通道由与转盘组件相接表面的入口穿通到不与转盘组件相接表面的出口，并且在不与转盘组件相接表面上形成的通道出口处安装有排气装置，

其中，在转盘组件与转盘组件固定部件相连接时，穿通通道内部的空气通过排气装置排空，使得转盘组件可紧密地与转盘组件固定部件相接；

一电机轴支撑部件，用以支撑安装在驱动电机固定部件上的驱动电机机轴，电机轴支撑部件包括：

一连接部分，其由转盘组件固定部件向下伸出，并具有一对相对中央轴对称的腿，

电机轴抱紧部分，其由延伸的连接部分向转盘组件固定部件的中轴弯曲，电机轴抱紧部分的伸出端是由具有预定宽度的轴侧壁组成，用来抱紧电机轴，该电机轴紧靠电机轴设置以抱紧电机轴，

一导引口，使电机轴可沿该导引口插向中央轴，并以与中央轴正交的方向向外部拉出，

其中电机轴支撑部件的中心精确地与转盘组件和电机轴的转动轴同轴。

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