CN103008457A - 凹模快换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凹模快换装置，主要由模座，凹模固定座，凹模和凹模垫组成，在所述凹模垫和凹模固定座的内壁之间还设有螺旋套筒，该螺旋套筒的筒壁上开有轨道槽和插孔，在凹模垫壁上开有销孔，在凹模固定座壁上开有手柄插槽和滑销限位槽，所述轨道槽、销孔和滑销限位槽通过滑销连接，所述手柄穿过所述手柄插槽装入所述插孔中。本发明的有益效果是通过手柄转动螺旋套筒使凹模垫直接将凹模顶出凹模固定座，大大缩短了换模时间；同时，这一换模动作不涉及凹模固定座和其他冲裁部件的位置关系，克服了常用的快换结构需要的较大安装间隙，能够做到与固定式凹模一样的精确定位，无需在换模后重新找正上下模的位置，大大方便了多工序冲压作业。

Description

凹模快换装置
技术领域
本发明涉及冲模的模具快换装置，尤其涉及冲模的凹模快换装置。
背景技术
在使用冲模进行系列化的多种不同尺寸的回转体件成形，如拉深、胀形、翻孔等，特别是多工序成形的试验中，必须在工序间进行凹模和凸模的更换，而更换凹凸模之前必须将整套模具从压力机中拆卸下来，传统凹凸模的固定是通过固定板与模架之间的螺钉锁紧来实现定位，更换凹凸模时需要使固定板和模架分离，有的甚至需要更换模架，这些操作繁琐费时，影响实验、生产效率，且模架通用性不高产生了多开模具的成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种在实验或生产中无需拆卸模具就可以直接更换凹模的快换装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种凹模快换装置，主要由模座，凹模固定座，凹模和凹模垫组成，所述凹模固定座为中空的圆柱筒体并固定在所述模座上，所述凹模和凹模垫设于所述凹模固定座的内部，以凹模垫支撑凹模，在所述凹模垫和凹模固定座的内壁之间还设有螺旋套筒，该螺旋套筒的筒壁上开有轨道槽和插孔，在凹模垫壁上开有销孔，在凹模固定座壁上开有手柄插槽和滑销限位槽，所述轨道槽、销孔和滑销限位槽通过滑销连接，所述手柄穿过所述手柄插槽装入所述插孔中。
其中，所述轨道槽的轨迹沿着筒壁的曲面从左至右由所述螺旋套筒的下方延伸至上方。
其中，所述凹模跟所述凹模固定座的上端口具有精度较高的配合尺寸。
其中，所述插孔内和手柄的一端分别设有可互相配合的螺纹。
其中，所述凹模固定座内还设有用于支撑所述凹模垫的垫板。
本发明的有益效果是：通过手柄转动螺旋套筒使凹模垫直接将凹模顶出凹模固定座，可在不从压力机上卸下模具的情况下方便地将凹模取出，大大缩短了换模时间；同时，这一换模动作不涉及凹模固定座和其他冲裁部件的位置关系，克服了常用的快换结构需要的较大安装间隙，能够做到与固定式凹模一样的精确定位，无需在换模后重新找正上下模的位置，大大方便了多工序冲压作业。
附图说明
图1是本发明凹模快换装置主视图的剖面图；
图2是图1的A-A向剖面图；
图3是本发明凹模快换装置主视图的螺旋套筒的剖面图；
图4是本发明凹模快换装置主视图的螺旋套筒的展开剖面图。
主要元件符号说明：
1、模座；  2、凹模固定座；  3、螺旋套筒；  4、滑销；  5、滑销限位槽；
6、销孔；  7、轨道槽；  8、凹模垫；  9、插孔；  10、手柄插槽；  11、手柄；
12、凹模；  13、垫板；  14、上端口。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅1和图2，本实施方式的方案是：一种凹模快换装置，主要由模座1，凹模固定座2，凹模12和凹模垫8组成，所述凹模固定座2为中空的圆柱筒体并固定在所述模座1上，所述凹模12和凹模垫8设于所述凹模固定座2的内部，以凹模垫8支撑凹模12，在所述凹模垫8和凹模固定座2的内壁之间还设有螺旋套筒3，该螺旋套筒3的筒壁上开有轨道槽7和插孔9，在凹模垫8壁上开有销孔6，在凹模固定座2壁上开有手柄插槽10和滑销限位槽5，所述轨道槽7、销孔6和滑销限位槽5通过滑销4连接，所述手柄11穿过所述手柄插槽10装入所述插孔9中。
优选地，所述凹模固定座2内还设有用于支撑所述凹模垫8的垫板13；所述插孔9内和手柄11的一端分别设有可互相配合的螺纹；所述凹模12跟所述凹模固定座2的上端口14具有精度较高的配合尺寸。
请参阅图3和图4，优选地，所述轨道槽7的轨迹沿着筒壁的曲面从左至右由所述螺旋套筒3的下方延伸至上方，在所述螺旋套筒3上设有三条这样的轨道槽，轨道槽7最高点与最低点间的距离由凹模顶出的最大行程来确定。
本优选实施例在初次装配时，先把螺旋套筒3套到凹模垫8外面，然后通过三个轨道槽7的下部对准凹模垫8上的销孔6并装入三支滑销4，再将组合好的螺旋套筒3和凹模垫8以滑销4对准凹模固定座2上的滑销限位槽5装入其中，最后将手柄11穿过凹模固定座2的手柄槽10装入螺旋套筒3的插孔9内以完成装配；在工作时，本发明的凹模快换装置需配合凸模完成对材料的冲裁，在更换凹模12时，将手柄11沿手柄槽10的一端拉至另一端，则通过手柄11来旋转螺旋套筒3，凭借摩擦力使滑销4沿轨道槽7和滑销限位槽5上行，从而使固定有滑销4的凹模垫8上升将凹模12顶出凹模固定座2外，再换另一个凹模装入，反向拉动手柄11降下凹模垫8即可完成换模。
由于凹模12与凹模固定座2间具有精度较高的配合尺寸，凹模固定座2固定在凹模座1上，换模操作中并不会移动，换模时螺旋套筒和凹模垫等其他部件只起到顶出凹模的作用，不会影响定位精度，不需在一次换模后再对凹模的位置进行找正。
本发明的凹模快换装置不限于凹模装在下模或者上模的位置。
本发明的有益效果是：通过手柄转动螺旋套筒使凹模垫直接将凹模顶出凹模固定座，可在不从压力机上卸下模具的情况下方便地将凹模取出，大大缩短了换模时间；同时，这一换模动作不涉及凹模固定座和其他冲裁部件的位置关系，克服了常用的快换结构需要的较大安装间隙，能够做到与固定式凹模一样的精确定位，无需在换模后重新找正上下模的位置，大大方便了多工序冲压作业。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种凹模快换装置，主要由模座，凹模固定座，凹模和凹模垫组成，所述凹模固定座为中空的圆柱筒体并固定在所述模座上，所述凹模和凹模垫设于所述凹模固定座的内部，以凹模垫支撑凹模，其特征在于：
在所述凹模垫和凹模固定座的内壁之间还设有螺旋套筒，该螺旋套筒的筒壁上开有轨道槽和插孔，在凹模垫壁上开有销孔，在凹模固定座壁上开有手柄插槽和滑销限位槽，所述轨道槽、销孔和滑销限位槽通过滑销连接，所述手柄穿过所述手柄插槽装入所述插孔中。
2.根据权利要求1所述的凹模快换装置，其特征在于：所述轨道槽的轨迹沿着筒壁的曲面从左至右由所述螺旋套筒的下方延伸至上方。
3.根据权利要求1所述的凹模快换装置，其特征在于：所述凹模跟所述凹模固定座的上端口具有精度较高的配合尺寸。
4.根据权利要求1所述的凹模快换装置，其特征在于：所述插孔内和手柄的一端分别设有可互相配合的螺纹。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的凹模快换装置，其特征在于：所述凹模固定座内还设有用于支撑所述凹模垫的垫板。
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