CN203737989U - 一种具有多用芯轴的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多用芯轴的铸造模具，包括有下模和可相对于所述下模分离或合拢的上模，当所述上模和所述下模合拢时，所述下模和所述上模的接合面之间形成有模腔，在所述上模上开设有第一分型面，所述第一分型面一端在所述上模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔相连通，其特征在于：所述上模上还设置有芯轴，所述芯轴在所述上模和下模合拢时位于所述模腔中；所述芯轴包括有固定部和凸出部，所述固定部和所述凸出部为两个同心设置的圆柱体，所述凸出部固定在所述固定部上且所述凸出部的直径要小于所述固定部；所述固定部可拆卸地连接在所述上模上，在所述固定部的侧壁上沿周向均匀地开设有四个卡槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造模具，特别是涉及一种具有多用芯轴的铸造模具。
背景技术
铸造模具是一种用于铸造的模具，其模具结构包括上模和下模，上模和下模可以相互扣合形成有模腔。
现有技术中，在专利号为201210302087.9的发明专利公开说明书中公开了一种开模同步顶出工件的铸造模具，该模具主要包括底板、下模、顶板、顶出环、回位杆、套环、上模、模芯、螺钉、螺钉、螺钉、心轴和弹簧；下模固定于底板上，模芯固定于下模上，顶出机构放置于由底板、下模和模芯形成的空腔内；顶出环、回位杆、心轴与顶板连接在一起，弹簧套在心轴上，并放置于底的沉孔内，所述心轴、弹簧和回位杆根据实际需要在顶板上均布若干个，这些零件一起组成开模同步顶出机构；套环连接于下模上。上模合模时，向下压回位杆，通过顶板和心轴将压力传递给弹簧，使弹簧压缩。上模开启的同时，弹簧伸长，通过心轴、顶板和顶出环将顶出力传递给工件，实现开模时对工件的同步顶出。
上述专利公开了现有技术中常见的铸造模具的结构，在上述专利的铸造模具中，芯轴（心轴）只是作为一个用于在产品成形后对产品进行支承的部件，用途和适用面都较小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种具有多用芯轴的铸造模具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有多用芯轴的铸造模具，包括有下模和可相对于所述下模分离或合拢的上模，当所述上模和所述下模合拢时，所述下模和所述上模的接合面之间形成有模腔，在所述上模上开设有第一分型面，所述第一分型面一端在所述上模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔相连通，其中，所述上模上还设置有芯轴，所述芯轴在所述上模和下模合拢时位于所述模腔中；所述芯轴包括有固定部和凸出部，所述固定部和所述凸出部为两个同心设置的圆柱体，所述凸出部固定在所述固定部上且所述凸出部的直径要小于所述固定部；所述固定部可拆卸地连接在所述上模上，在所述固定部的侧壁上沿周向均匀地开设有四个卡槽。
采用这种结构的铸造模具，是将原来一体成型的芯轴设置成固定部和凸出部，固定部可拆卸地连接在上模上，这样，针对不同的加工要求，可以将原先的固定部拆卸进行更换，换上合适的芯轴，扩大了适用面。此外，在固定部的侧壁上开设有四个卡槽，可以将成形后的工件卡住，然后随着上模一起上升，方便取出。
作为本实用新型中上述铸造模具的改进，在所述下模上开设有第二分型面，所述第二分型面一端在所述下模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔连通，在所述第二分型面中设置有顶出销，所述顶出销的端部可延伸至所述模腔中。
采用这种结构的铸造模具，在下模上设置了一个顶出销，可以方便将成形后的产品顶出。
作为本实用新型中上述铸造模具的进一步改进，所述第一分型面与所述第二分型面正对，且在所述上模与所述下模合拢时形成有通道，所述顶出销尺寸与所述通道适配且可将所述通道密封。
为了防止模腔中的高温金属液（铁水）渗出到模具外，在本实用新型的铸造模具中将顶出销的端部尺寸设置成与通道的尺寸适配，并且可以将上述的通道密封。
作为本实用新型中上述铸造模具的优选，所述可拆卸地连接是指所述固定部螺纹连接在所述上模上。
螺纹连接的方式密封性较好，采用螺纹连接的方式将固定部连接在上模上，可以防止模腔内的金属液渗出，同时也可以防止外界的空气渗入到模腔中造成成形产品的表面生成气孔。
作为本实用新型中上述铸造模具的具体技术方案，所述上模和所述下模通过螺杆连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：是将原来一体成型的芯轴设置成固定部和凸出部，固定部可拆卸地连接在上模上，这样，针对不同的加工要求，可以将原先的固定部拆卸进行更换，换上合适的芯轴，扩大了适用面。此外，在固定部的侧壁上开设有四个卡槽，可以将成形后的工件卡住，然后随着上模一起上升，方便取出。
附图说明
图1为本实用新型实施例中限制器的压铸模具的结构示意图；
图2为图1实施例中的透气构件的结构示意图；
图3为图1实施例中管接头的结构示意图。
附图标记：
1、下模；1.1、第二分型面；2、上模；2.1、第一分型面；3、模腔；4、芯轴；4.1、固定部；4.1.1、卡槽；4.2、凸出部；4.3、台阶面；5、顶出销；6、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型的具有多用芯轴的铸造模具作进一步的详细描述。
如图1-图3所示，本实施例为一种具有多用芯轴的铸造模具，包括有下模1和上模2，所述上模2和下模1形状适配，并且上模2可以在外界压力的作用下扣合在下模1上，并与所述的下模1合拢。
当所述上模和所述下模合拢时，通过螺杆6将所述上模和所述下模锁定在一起（上模和下模上开设有正对的螺纹孔，螺杆6穿设在上述的螺纹孔中）。
所述下模和所述上模的接合面之间形成有模腔3，在所述上模上开设有第一分型面2.1，所述第一分型面一端在所述上模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔相连通，在述上模上还设置有芯轴4，所述芯轴在所述上模和下模合拢时位于所述模腔中；所述芯轴包括有相互连接的固定部4.1和凸出部4.2，所述固定部4.1和所述凸出部4.2为两个同心设置的圆柱体，所述凸出部4.2连接在固定部4.1的端面上，并且所述凸出部的直径要小于固定部的直径，在凸出部和固定部的结合处形成有台阶面4.3。
所述固定部一端的端面朝向模腔设置，且在该端面上连接着凸出部4.2，另一端的侧壁上设置有外螺纹，所述上模上开设有对应的螺纹孔，所述固定部通过外螺纹与上述螺纹孔中内螺纹的配合连接在所述上模上。
在所述固定部的侧壁上沿周向均匀地开设有四个卡槽4.1.1。
在所述下模上开设有第二分型面1.1，所述第二分型面一端在所述下模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔连通，在所述第二分型面中设置有顶出销5，所述顶出销的端部可延伸至所述模腔中。
所述第一分型面与所述第二分型面正对，且在所述上模与所述下模合拢时形成有管状的通道，所述顶出销尺寸与所述通道适配且可将所述通道密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有多用芯轴的铸造模具，包括有下模和可相对于所述下模分离或合拢的上模，当所述上模和所述下模合拢时，所述下模和所述上模的接合面之间形成有模腔，在所述上模上开设有第一分型面，所述第一分型面一端在所述上模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔相连通，其特征在于：所述上模上还设置有芯轴，所述芯轴在所述上模和下模合拢时位于所述模腔中；
所述芯轴包括有固定部和凸出部，所述固定部和所述凸出部为两个同心设置的圆柱体，所述凸出部固定在所述固定部上且所述凸出部的直径要小于所述固定部；
所述固定部可拆卸地连接在所述上模上，在所述固定部的侧壁上沿周向均匀地开设有四个卡槽。
2.根据权利要求1所述的具有多用芯轴的铸造模具，其特征在于：在所述下模上开设有第二分型面，所述第二分型面一端在所述下模的外壁上形成有开口，另一端与所述模腔连通，在所述第二分型面中设置有顶出销，所述顶出销的端部可延伸至所述模腔中。
3.根据权利要求2所述的具有多用芯轴的铸造模具，其特征在于：所述第一分型面与所述第二分型面正对，且在所述上模与所述下模合拢时形成有通道，所述顶出销尺寸与所述通道适配且可将所述通道密封。
4.根据权利要求1所述的具有多用芯轴的铸造模具，其特征在于：所述可拆卸地连接是指所述固定部螺纹连接在所述上模上。
5.根据权利要求1所述的具有多用芯轴的铸造模具，其特征在于：所述上模和所述下模通过螺杆连接在一起。
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| CN106001495A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-10-12 | 浙江亚路铸造有限公司 | 镁合金手机壳及其铸造技术 |
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