CN103007632B - 高效低阻非织造过滤材料及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高效低阻非织造过滤材料，该过滤材料以长丝纤维作为纺丝原材料制成纺粘长丝网为骨架，在该纺粘长丝网面上铺上一层短纤维层形成过滤面，经水刺机进行多次高压水刺加固、烘干和功能化处理后，分切、成卷、成品。本发明的优点是既有长丝非织造布良好的机械性能，也有短纤维优异的过滤效果，产品可以循环使用。

Description

高效低阻非织造过滤材料及制作方法

技术领域

本发明涉及一种代替传统过滤纸的高效低阻，特别设计一种用于环保领域的高效低阻非织造过滤材料，同时还涉及该过滤材料的制作方法。

背景技术

目前，市场上机油、发动机、滤筒除尘器等多采用传统的过滤纸进行过滤，这种过滤纸是采用湿法成型工艺，而且过滤纸中主要成分为植物纤维或者植物纤维与玻璃纤维复合。这种工艺出来的废水比较多，废水难以处理，对树木等植物需求量比较大，不利于环保；而且产品存在断裂强力低、过滤性能一般、使用寿命短等缺陷。

发明内容

本发明的技术问题主要是提供一种代替传统过滤纸的高效低阻非织造过滤材料及制作方法。

为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种高效低阻非织造过滤材料，该过滤材料以长丝纤维作为纺丝原材料制成纺粘长丝网为骨架，在该纺粘长丝网面上铺上一层短纤维层形成过滤面，经水刺机进行多次高压水刺加固、烘干和功能化处理后，分切、成卷、成品。

所述的纺粘长丝网采用高聚物涤纶PET、尼龙PA6、丙纶PP、聚苯硫醚PPS中的一种或者两种作为原料。

所述的短纤维层是PET纤维、分裂纤维、超细聚苯硫醚PPS纤维、超细聚四氟乙烯PTFE纤维、超细芳纶纤维中的一种或者两种作为原料。

所述纺粘长丝网的成网工艺是：

①、将所述的纺丝原材料的一种或二种切片干燥；

②、通过螺杆挤压机熔融，熔体过滤；

③、通过喷丝板喷出纤维；

④、经冷却吹风，与500-6000m/min的气流拉伸形成长丝纤维；

⑤、在成网机上铺成100-400g/m²纺粘长丝网。

所述短纤维网的成网工艺是：将所述的短纤维经开松、喂入、梳理后，在高速铺网机上形成50-200 g/m²短纤维网。

该过滤材料的原料为化学纤维，加固方式为干法加固，可以减少对木材的需求，能够循环使用，实现了节能减排，符合环保要求。

本发明的有益效果是：

1）本发明代替传统过滤纸的高效低阻非织造过滤材料，可以将短纤维牢牢地固定在长丝纤维网的表面，以增加无纺布的比表面积，经过纺丝成网、水刺加固后无纺布，既有长丝非织造布良好的机械性能，也有短纤维优异的过滤效果，突破了高效过滤材料只能用短纤维的技术限制；

2）根据纺粘长丝规格的多变性，形成薄型纺粘网后，再与短纤维复合，经过功能化处理后，使得产品可以循环使用，以替代传统的过滤纸，可以有效缓解我国木材紧缺和进口木浆紧张的局面，对于保护环境、资源综合利用、减少碳排放具有重要意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标号说明

1——纺粘长丝网；                   2——短纤维层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，本发明提供了一种高效低阻非织造过滤材料，该过滤材料以长丝纤维作为纺丝原材料制成纺粘长丝网1为骨架，在该纺粘长丝网1面上铺上一层短纤维层2形成过滤面，经水刺机进行多次高压水刺加固、烘干和功能化处理后，分切、成卷、成品。

所述的纺粘长丝网1采用高聚物涤纶PET、尼龙PA6、丙纶PP、聚苯硫醚PPS中的一种或者两种作为原料。

所述的短纤维层2是PET纤维、分裂纤维、超细聚苯硫醚PPS纤维、超细聚四氟乙烯PTFE纤维、超细芳纶纤维中的一种或者两种作为原料。

所述纺粘长丝网1的成网工艺是：

①、将所述的纺丝原材料的一种或二种切片干燥；

②、通过螺杆挤压机熔融，熔体过滤；

③、通过喷丝板喷出纤维；

④、经冷却吹风，与500-6000m/min的气流拉伸形成长纤维；

⑤、在成网机上铺成100-400g/m²纺粘长丝网。

所述短纤维网2的成网工艺是：将所述的短纤维经开松、喂入、梳理后，在高速铺网机上形成50-200 g/m²短纤维网。

实施例1：

纺粘长丝网的成网过程是：将聚苯硫醚PPS切片先干燥，通过螺杆挤压机进行熔融，经过熔体过滤后，进入纺丝组件中去，通过喷丝板喷出PPS纤维，经过冷却吹风、气流拉伸，在成网机上铺成100-400g/m²PPS长丝纤维网。本发明PPS纺粘长丝的工艺参数如下：

短纤维成网过程：将超细PPS短纤维经过开松、喂入、梳理，在高速铺网机上形成50-200g/m²PPS短纤纤维网，本发明短纤维梳理成网工艺如下：

然后将PPS短纤维网和长丝纤维网同时进入高压水刺机进行高压水刺加固，本发明水刺加固工艺参数如下：

将加固好的非织造布经烘干，功能化后处理，分切，成卷、成品。常规的后处理包括以下内容：

1）烘干；

2）热轧；

其中烘干的工艺参数见表4所示：

热轧的工艺参数见表5所示：

功能化后处理的化学助剂配方见表6.

实施例2：

纺粘长丝网的成网过程：将涤纶切片先干燥，通过螺杆挤压机进行熔融，经过熔体过滤后，进入纺丝组件中去，通过喷丝板喷出涤纶纤维，经过冷却吹风，气流拉伸，在成网机上铺成100-300g/m²PET长丝纤维网；

本发明PET纺粘长丝的工艺参数如下：

短纤维成网过程：将PET短纤维经过开松、喂入、梳理，在高速铺网机上形成50-200g/m²PET短纤纤维网，本发明短纤维梳理成网工艺如下：

然后将PET短纤维网和长丝纤维网同时进入高压水刺机进行高压水刺加固，本发明水刺加固工艺参数如下：

将加固好的非织造布经烘干，功能化后处理，分切，成卷、成品。常规的后处理包括以下内容：

3）烘干；

4）热轧；

其中烘干的工艺参数见表10所示：

功能化后处理的化学助剂配方见表12。

实施例3：

纺粘长丝网的成网过程：将重量比为50%高聚物涤纶PET：50%丙纶PP的两种切片先各自干燥，然后进入各自的螺杆挤压机进行熔融，经过熔体过滤后，进入双组分的纺丝组件中去，通过喷丝板喷出含有两个成分的纤维来，经过冷却吹风，气流拉伸，在成网机形成双组分纤维网；本发明双组份纺粘长丝的工艺参数如下：

短纤维成网过程：将分裂纤维经过开松、喂入、梳理，在高速铺网机上形成50-200g/m²超细纤维网，本发明短纤维梳理成网工艺如下：

然后将分裂纤维短纤维网和双组分长丝纤维网同时进入高压水刺机进行高压水刺加固， 本发明水刺加固工艺参数如下：

将加固好的非织造布经烘干，功能化后处理，分切，成卷、成品。常规的后处理包括以下内容：

5）烘干；

6）热轧；

其中烘干的工艺参数见表16所示：

功能化后处理的化学助剂配方见表6

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高效低阻非织造过滤材料，其特征在于：该过滤材料以长丝纤维作为纺丝原材料制成纺粘长丝网为骨架，所述长丝网为骨架是100-400 g/m²的纺粘长丝网；在该纺粘长丝网面上铺上一层短纤维层形成过滤面，所述的短纤维过滤网，是形成50-200 g/m²短纤维网，经水刺机进行多次高压水刺加固、烘干和功能化处理后制成的；

所述的纺粘长丝网采用高聚物涤纶PET、尼龙PA6、丙纶PP、聚苯硫醚PPS中的一种或者两种作为原料；

所述的短纤维层是PET纤维、分裂纤维、超细聚苯硫醚PPS纤维、超细聚四氟乙烯PTFE纤维、超细芳纶纤维中的一种或者两种作为原料。