CN103005535A - 一种优质烘焙夏威夷果的安全生产工艺 - Google Patents

Abstract

在世界上众多的干果之中，夏威夷果（澳洲坚果）的经济价值最高，素来享有“干果皇后”、“世界坚果之王”的誉称。本发明的目的在于去除夏威夷果原料中的杂质，杀灭夏威夷果原料中可能存在的真菌、细菌，控制夏威夷果的过氧化值和酸价，提供一种优质烘焙夏威夷果安全生产工艺，该工艺设计四大主要安全生产步骤，将夏威夷果原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌、真空包装四大主要工艺处理，可以使烘焙夏威夷果产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。而且烘焙夏威夷果携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。

Description

一种优质烘焙夏威夷果的安全生产工艺

技术领域

本发明涉及烘焙夏威夷果工艺，具体涉及优质烘焙夏威夷果的安全生产工艺。

背景技术

在世界上众多的干果之中，夏威夷果（澳洲坚果）的经济价值最高，素来享有“干果皇后”、“世界坚果之王”的誉称。夏威夷果油是一种天然的色拉油，果仁内的蛋白质共含17种氨基酸。由于夏威夷果营养丰富、香脆可口、风味独特，被誉为世界最高级的食用坚果。夏威夷果可鲜食，但更多是加工成点心，用作面包糕点、糖果、巧克力和冰淇淋等的配料。

夏威夷果（澳洲坚果）果仁营养丰富，其外果皮青绿色，内果皮坚硬，呈褐色，单果重15—16克，含油量70%左右，蛋白质9%，碳水化合物 10%，含有人体必需的8种氨基酸，还富含矿物质和维生素。其具有调节血脂和益智作用，非常适合老年人或血脂不好人的滋补食。夏威夷果富含单不饱和脂肪酸，所以它不仅有调节血脂血糖作用，可有效降低血浆中血清总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的含量。

发明内容

本发明的目的在于去除夏威夷果原料中的杂质，杀灭夏威夷果原料中可能存在的真菌、细菌，控制夏威夷果的过氧化值和酸价，提供一种优质烘焙夏威夷果安全生产工艺，该工艺设计四大主要安全生产步骤，将夏威夷果原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌、真空包装四大主要工艺处理，可以使烘焙夏威夷果产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

本发明的目的是由以下技术方案实现的，研制了优质烘焙夏威夷果的安全生产工艺，本发明所采用的技术方案包括如下步骤：

1）原料除杂：去除泥石、玻璃、塑料等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染；

2）金属探测仪：去除夏威夷果原料中的金属杂质；

3）裹衣：加入含调味料的裹衣溶液，将夏威夷果原料进行裹衣处理，裹衣温度80℃，裹衣时间5分钟；

4）数控连续烘烤：经过反复试验，研究出烘焙夏威夷果的最佳条件（115℃，25分钟），进行程序化升温的自动化生产；

5）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机2-3秒；

6）色选机：产品经传送带均匀通过色选机，去除霉烂果；

7）真空包装：按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产，控制残氧量在3%以下。

所述的步骤3中裹衣溶液配比如下：热水（75-80℃）81%、糯米粉6%、山梨糖醇5%、葡萄糖3%、膨化淀粉2%、B胶2%、白砂糖2%、食用盐1%。

所述的优质烘焙夏威夷果安全生产工艺，其特征在于：步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤1将经过质检标准的夏威夷果原料（黄曲霉标准：0PPB，非欧盟〈4PPB   水分标准≤15%，过氧化值≤0.5meq/kg，酸价≤4.0mg/g），手工去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染。步骤2进一步去除夏威夷果原料中可能存在的金属杂质。步骤5、6、7进行灭菌安全生产，保证烘焙夏威夷果产品可以安全食用。其中步骤5采用红外线杀菌（干热杀菌）；步骤6过色选机，通过色差剔除次品；步骤7采用自动化连续真空包装，这3个工艺可以最大程度上保证烘焙夏威夷果的优质安全生产。本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤，采用欧洲先进工艺，利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热，每个区域的温度可以任意调节，整个烘烤过程的平均温度为115℃，烘烤时间为25分钟左右。夏威夷果原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌、真空包装四大主要工艺处理，可以使烘焙夏威夷果产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

本发明的有益效果：通过除杂、数控连续烘烤、灭菌、真空包装四大主要工艺处理，可以使烘焙夏威夷果产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。而且烘焙夏威夷果携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养食品。

 

具体实施例

本发明所采用的技术方案包括如下步骤：

1）原料除杂：去除泥石、玻璃、塑料等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染；

2）金属探测仪：去除夏威夷果原料中的金属杂质；

3）裹衣：加入含调味料的裹衣溶液，将夏威夷果原料进行裹衣处理，裹衣温度80℃，裹衣时间5分钟；

4）数控连续烘烤：经过反复试验，研究出烘焙夏威夷果的最佳条件（115℃，25分钟），进行程序化升温的自动化生产；

5）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机2-3秒；

6）色选机：产品经传送带均匀通过色选机，去除霉烂果；

7）真空包装：按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产，控制残氧量在3%以下。

所述的步骤3中裹衣溶液配比如下：热水（75-80℃）81%、糯米粉6%、山梨糖醇5%、葡萄糖3%、膨化淀粉2%、B胶2%、白砂糖2%、食用盐1%。

所述的优质烘焙夏威夷果安全生产工艺，其特征在于：步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤1将经过质检标准的夏威夷果原料（黄曲霉标准：0PPB，非欧盟〈4PPB   水分标准≤15%，过氧化值≤0.5meq/kg，酸价≤4.0mg/g），手工去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染。步骤2进一步去除夏威夷果原料中可能存在的金属杂质。步骤5、6、7进行灭菌安全生产，保证烘焙夏威夷果产品可以安全食用。其中步骤5采用红外线杀菌（干热杀菌）；步骤6过色选机，通过色差剔除次品；步骤7采用自动化连续真空包装，这3个工艺可以最大程度上保证烘焙夏威夷果的优质安全生产。本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤，采用欧洲先进工艺，利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热，每个区域的温度可以任意调节，整个烘烤过程的平均温度为115℃，烘烤时间为25分钟左右。夏威夷果原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌、真空包装四大主要工艺处理，可以使烘焙夏威夷果产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。

本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。

Claims (8)

1. 一种优质烘焙夏威夷果的安全生产工艺，包括如下步骤：

1）原料除杂：去除泥石、玻璃、塑料等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染；

2）金属探测仪：去除夏威夷果原料中的金属杂质；

3）裹衣：加入含调味料的裹衣溶液，将夏威夷果原料进行裹衣处理，裹衣温度80℃，裹衣时间5分钟；

4）数控连续烘烤：经过反复试验，研究出烘焙夏威夷果的最佳条件（115℃，25分钟），进行程序化升温的自动化生产；

5）红外线杀菌：产品过红外线杀菌机2-3秒；

6）色选机：产品经传送带均匀通过色选机，去除霉烂果；

7）真空包装：按照生产标准，进行真空包装自动化连续生产，控制残氧量在3%以下。

2.所述的步骤3中裹衣溶液配比如下：热水（75-80℃）81%、糯米粉6%、山梨糖醇5%、葡萄糖3%、膨化淀粉2%、B胶2%、白砂糖2%、食用盐1%。

3.所述的优质烘焙夏威夷果安全生产工艺，其特征在于：步骤1、2进行原材料的除杂处理，其中步骤1将经过质检标准的夏威夷果原料（黄曲霉标准：0PPB，非欧盟〈4PPB   水分标准≤15%，过氧化值≤0.5meq/kg，酸价≤4.0mg/g），手工去除泥石、玻璃等杂质，重点挑出霉烂果，避免原材料交叉污染。

4.步骤2进一步去除夏威夷果原料中可能存在的金属杂质。

5.步骤6、7进行灭菌安全生产，保证烘焙夏威夷果产品可以安全食用。

6.其中步骤5采用红外线杀菌（干热杀菌）；步骤6过色选机，通过色差剔除次品；步骤7采用自动化连续真空包装，这3个工艺可以最大程度上保证烘焙夏威夷果的优质安全生产。

7.本发明的最核心工艺在于步骤4的数控连续化烘烤，采用欧洲先进工艺，利用PLC可编程逻辑自动控制系统进行分区加热，每个区域的温度可以任意调节，整个烘烤过程的平均温度为115℃，烘烤时间为25分钟左右。

8.夏威夷果原料通过除杂、数控连续烘烤、灭菌、真空包装四大主要工艺处理，可以使烘焙夏威夷果产品达到商业无菌的要求，延长产品的货架期，提高产品的安全性，增强产品的市场竞争力。