CN103005250B - 一种蜂胶液制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蜂胶液制备工艺,它包括以下步骤:a、将10.5-31.5份辛癸酸甘油酯、12-36份丙二醇、6-18份甘油和0.9-2.7份聚甘油脂肪酸酯于40-50℃混合1-2小时,得到第一辅料混合液;b、将步骤a中的第一辅料混合液和5.6-16.8份食用酒精混合,得到第二辅料混合液;c、将粉碎后的7.5-22.5份精制蜂胶和7.5-22.5份食用酒精混合,并在温度为20℃-50℃的环境下搅拌1-2小时,然后静置10-48小时,得到蜂胶液原液;d、将步骤b中的第二辅料混合液和步骤c中的蜂胶液原液搅拌混合,即得到成品蜂胶液。本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明中的蜂胶液制备工艺的工艺简单,步骤少,原料利用率高。本发明中的蜂胶液在水中分散性好,利于人体吸收,酒精含量低,使用方便,储存方便,保质期长。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂胶液制备工艺,属于食品或者保健品的生产工艺。
背景技术
公开号为CN1524436的中国发明专利说明书,公开了一种强身健体的食品组合物,它是由蜂蜜、蜂皇浆、蜂胶液、破壁花粉、水溶性珍珠粉、灵芝破壁袍子粉、冬虫夏草精细干粉按重量百分比58:15:1.8:21:0.9:0.3:3混合组成。还公开了该食品组合物的制备方法,该方法包括以下步骤:a、按重量百分比取成品破壁花粉、水溶性珍珠粉、灵芝破壁袍子粉、冬虫夏草精细干粉加以混合,备用;b、按重量百分比取蜂胶液,放入真空罐内,然后再注入其重量20倍的纯净水,进行搅拌,使其乳化;c、将a中的混合后倒入已乳化的蜂胶液b中,继续搅拌使其混合;d、按重量百分比取蜂蜜、蜂皇浆,缓慢地注入b中,充分加以混合;e、将混合后的组合物进行真空浓缩,使其浓度至65%-95%,即得所需产物。在该强身健体的食品组合物中加入了多种药材,提高了药用效果,但是也增加了成本,而且多种药材相容性不是很好,该强身健体的食品组合物中的蜂胶液的吸收也会受到一定影响。
公开号为CN1330256的中国发明专利说明书,公开了一种水溶性蜂胶,它是蜂胶的聚乙二醇和丙三醇复合溶剂的提取物,其中该水溶性蜂胶是将该复合溶剂加热到60℃-80℃,然后加入蜂胶后得到成品,其中蜂胶、聚乙二醇和丙三醇的重量百分含量分别为30%、60%-65%和5%-10%。该水溶性蜂胶将蜂胶溶解在水中,虽然克服了溶解在酒精中的蜂胶可能带来过敏反应的缺点,但是事实上对酒精过敏的人群占比非常低,使得该水溶性蜂胶的应用范围很窄,而且水溶性蜂胶在人体内的吸收效率比溶解在酒精中的蜂胶低得多。水溶性蜂胶中添加了聚乙二醇令吸收时间增加,在人体尚未完全吸收蜂胶的时候就已排出体外,降低吸收率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,工艺步骤少,生产效率高的蜂胶液制备工艺,和一种吸收效果好,使用方便的蜂胶液,以及该蜂胶液的使用方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该蜂胶液制备工艺,其特点是:包括以下步骤:
a、将10.5-31.5份辛癸酸甘油酯、12-36份丙二醇、6-18份甘油和0.9-2.7份聚甘油脂肪酸酯于40-50℃混合1~2小时,得到第一辅料混合液;40-50℃下混合辛癸酸甘油酯、丙二醇、甘油和聚甘油脂肪酸酯,具有混合效率高,但温度又不至于过高而增加氧化产物和杂质,辛癸酸甘油酯、丙二醇、甘油和聚甘油脂肪酸酯在上述比例下能够很好的混合在一起,不会出现组分析出等现象。
b、将步骤a中的第一辅料混合液和5.6-16.8份食用酒精混合,得到第二辅料混合液;该比例的酒精能够将第一辅料混合液很好地溶解在食用酒精中,食用酒精能够快速溶解有效成分,提高人体吸收效率,降低加工成本,该比例也不会使食用酒精在成品中所占比例过大,防止使用者酒醉。
c、将粉碎后的7.5-22.5份精制蜂胶和7.5-22.5份食用酒精混合,并在温度为20℃-50℃的环境下搅拌1-2小时,然后静置10-48小时,得到蜂胶液原液;搅拌能够加速混合,20℃-50℃的温度下,能够令粉碎后的精制蜂胶均匀的溶解在食用酒精中,静置可以除去多余的杂质,还可以使粉碎后的精制蜂胶充分混合。粉碎精制蜂胶可以提高精制蜂胶与食用酒精的接触面积,提高溶解速度。
d、将步骤b中的第二辅料混合液和步骤c中的蜂胶液原液搅拌混合,即得到成品蜂胶液。
本发明所述蜂胶液制备工艺每次开始之前需要用紫外灯消毒30分钟。可以消除细菌和其他病菌,防止食物污染。
本发明所述食用酒精的乙醇质量含量为95%。提高食用酒精浓度可以提高溶解速度和增加溶解有效成分的量。95%的食用酒精具有足够的溶解速度,也不至于酒精浓度过高而增加食用酒精的成本。
本发明所述蜂胶液制备工艺的生产场所为十万级洁净区,该生产场所内温度为18℃-26℃,相对湿度45%-65%,生产场所内与室外大气的静压差大于10Pa。防止蜂胶液被细菌污染,保证生产场所内的温度、湿度和压力,保证产品质量。
本发明还包括灌装步骤,将步骤d中的成品蜂胶液过160目筛网,然后进行灌装。消除成品蜂胶液内的杂质,提高产品质量。
本发明所述步骤c中的粉碎后的精制蜂胶储存于-18℃的冷库中。保证精制蜂胶不变质,而且也不会因为温度过低而浪费能量。
本发明所述成品蜂胶液的总黄酮含量大于等于1800,甲醇含量小于等于0.4g/L,铅含量小于等于0.5mg/kg,砷含量小于等于0.3mg/kg,杂醇油含量小于等于2.0g/L。保证蜂胶液的产品质量。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明中的蜂胶液制备工艺的工艺简单,步骤少,原料利用率高。本发明中的蜂胶液在水中分散性好,利于人体吸收,酒精含量低,使用方便,储存方便,保质期长。
附图说明
图1是本发明中的蜂胶液制备工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本发明的蜂胶液制备工艺以成品蜂胶液为100份计,本发明中的份数都是重量份。
实施例1:
参见图1,本发明中的蜂胶液制备工艺的生产场所为十万级洁净区,温度为18℃~26℃,相对湿度45%~65%,生产场所内与室外的大气静压差大于10Pa,生产场所使用紫外灯消毒30分钟。
a、选取辛癸酸甘油酯21份、丙二醇24份、甘油12份和聚甘油脂肪酸酯1.8份,辛癸酸甘油酯符合QB2396-1998要求,甘油和丙二醇均符合中华人民共和国药典(2010年版)二部要求。将辛癸酸甘油酯、丙二醇、甘油和聚甘油脂肪酸酯于40~50℃下搅拌混合1~2小时,得到第一辅料混合液。
b、选取11.2份酒精含量为95%的食用酒精,将该食用酒精和步骤a中第一辅料混合液混合,混合至物料透明,得到第二辅料混合液。
c、称取15份的粉碎后的精制蜂胶和15份酒精含量为95%的食用酒精,将精制蜂胶放入不锈钢桶内,再将食用酒精加入该不锈钢桶内,在40℃的条件下进行搅拌混合1~2小时,然后静置10~48小时,使精制蜂胶完全溶解在食用酒精中,得到蜂胶液原液。
d、将步骤b中的第二辅料混合液和步骤c中的蜂胶液原液搅拌混合,即得到成品蜂胶液。
成品蜂胶液为色泽均匀的棕黄色至棕褐色液体。
e、步骤d中的成品蜂胶液过160目筛网,然后进行定量灌装,规格为30g/瓶,灌装后的产品加盖,旋紧盖子,加外盖。封口后的产品在合适的位置上贴上标签,装盒,12瓶/盒,再装箱,每箱100盒。
成品检验合格后,入库。运输工具必须经过消毒、清理,防止有害、有毒物质污染及其他损害,不得同有害化学物及其他强烈气味的物品混运。防止运输途中日晒、雨淋及虫、鼠侵害。
表一:步骤c中的精制蜂胶的质量标准。
项目 | 指标 |
色泽 | 呈黑褐色,有光泽 |
滋味、气味 | 具有蜂胶特有的清香气味,无异味和特臭,口感苦涩、辣、酸 |
性状 | 块状固体,断面呈大理石纹路,手掰易脆裂。 |
杂质 | 无肉眼可见的外来杂质 |
乙醇提取物含量/% | ≥99 |
总黄酮/% | ≥16 |
表二:成品蜂胶液的质量标准。
项目 | 指标 |
色泽 | 棕黄色至棕褐色 |
滋味、气味 | 具有本品特有的气味,滋味,无异味 |
性状 | 液体剂 |
杂质 | 无肉眼可见的外来杂质 |
酒精度(20℃,V/V) | 24-28 |
总固体/% | 70-75 |
总黄酮(以芦丁计),mg/100g | ≥1800 |
甲醇,g/L | ≤0.4 |
杂醇油(以异丁醇与异戊醇计),g/L | ≤2.0 |
铅(以Pb计),mg/kg | ≤0.5 |
砷(以As计),mg/kg | ≤0.3 |
表三:用于制备精制蜂胶的原料蜂胶的质量标准。
项目 | 指标 | 指标 |
状态 | 呈不透明固体团块或碎渣状 | 呈不透明固体团块或条状 |
颜色 | 棕黄、棕红、棕褐、青绿等色,有光泽。 | 黄绿至青绿色,有光泽。 |
滋味、气味 | 有蜂胶特有的芳香气味,口尝味苦;略带辛辣味,无焦味和其它异味。 | 有蜂胶特有的芳香气味,口尝味苦;略带辛辣味,无焦味和其它异味。 |
结构 | 断面结构紧密,呈黑大理石花纹或粒状。 | —— |
硬度 | 手捏蜂胶变软,有粘性,20℃以下蜂胶硬而脆。 | —— |
中国胶含量% | ≥40 | —— |
巴西胶含量% | ≥50 | —— |
蜂蜡和杂质% | ≤60 | ≤50 |
总黄酮(折算成纯胶)% | ≥17 | ≥12 |
氧化时间(折算成纯胶)s | ≤22 | —— |
酚类化合物(折算成纯胶)% | —— | —— |
挥发油(折算成纯胶)% | —— | —— |
液相指纹图谱 | 正常 | —— |
ArtepillinC% | —— | ≥10 |
实施例2-实施例16。
实施例2-实施例16中的蜂胶液制备工艺都与实施例1相似,只是配方不同。实施例2-实施例16中的各个组分的配方见表四。
表四:各个实施例的蜂胶液制备工艺中各个组分的配方表。
实施例名称 | 第二辅料混合液中的食用酒精(份数) | 蜂胶液原液中的食用酒精(份数) | 精制蜂胶(份数) |
实施例2 | 12.7 | 17.0 | 17.0 |
实施例3 | 9.7 | 13.0 | 13.0 |
实施例5 | 13.0 | 17.4 | 17.4 |
实施例6 | 9.4 | 12.6 | 12.6 |
实施例7 | 12.0 | 16.0 | 16.0 |
实施例8 | 10.4 | 14.0 | 14.0 |
实施例9 | 11.3 | 15.1 | 15.1 |
实施例10 | 11.1 | 14.9 | 14.9 |
实施例11 | 5.6 | 15.9 | 15.9 |
实施例12 | 16.8 | 14.1 | 14.1 |
实施例13 | 12.2 | 7.5 | 16.3 |
实施例14 | 10.2 | 22.5 | 13.7 |
实施例15 | 12.2 | 16.3 | 7.5 |
实施例16 | 10.2 | 13.7 | 22.5 |
表五:各个实施例的蜂胶液制备工艺中各个组分的配方表。
实施例名称 | 聚甘油脂肪酸酯(份数) | 第二辅料混合液中的食用酒精(份数) |
实施例2 | 2.0 | 12.7 |
实施例3 | 1.6 | 9.7 |
实施例5 | 2.1 | 13.0 |
实施例6 | 1.5 | 9.4 |
实施例7 | 1.9 | 12.0 |
实施例8 | 1.7 | 10.4 |
实施例9 | 0.9 | 11.3 |
实施例10 | 2.7 | 11.1 |
实施例11 | 1.9 | 5.6 |
实施例12 | 1.7 | 16.8 |
实施例13 | 2.0 | 12.2 |
实施例14 | 1.6 | 10.2 |
实施例15 | 2.0 | 12.2 |
实施例16 | 1.6 | 10.2 |
表六:各个实施例的蜂胶液制备工艺中各个组分的配方表。
实施例名称 | 蜂胶液原液中的食用酒精(份数) | 精制蜂胶(份数) |
实施例2 | 17.0 | 17.0 |
实施例3 | 13.0 | 13.0 |
实施例5 | 17.4 | 17.4 |
实施例6 | 12.6 | 12.6 |
实施例7 | 16.0 | 16.0 |
实施例8 | 14.0 | 14.0 |
实施例9 | 15.1 | 15.1 |
实施例10 | 14.9 | 14.9 |
实施例11 | 15.9 | 15.9 |
实施例12 | 14.1 | 14.1 |
实施例13 | 7.5 | 16.3 |
实施例14 | 22.5 | 13.7 |
实施例15 | 16.3 | 7.5 |
实施例16 | 13.7 | 22.5 |
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种蜂胶液制备工艺,其特征是:包括以下步骤:
a、将10.5-31.5份辛癸酸甘油酯、12-36份丙二醇、6-18份甘油和0.9-2.7份聚甘油脂肪酸酯于40-50℃混合1-2小时,得到第一辅料混合液;
b、将步骤a中的第一辅料混合液和5.6-16.8份食用酒精混合,得到第二辅料混合液;
c、将粉碎后的7.5-22.5份精制蜂胶和7.5-22.5份食用酒精混合,并在温度为20℃-50℃的环境下搅拌1-2小时,然后静置10-48小时,得到蜂胶液原液;
d、将步骤b中的第二辅料混合液和步骤c中的蜂胶液原液搅拌混合,即得到成品蜂胶液,所述份数都是重量份。
2.根据权利要求1所述的蜂胶液制备工艺,其特征是:所述食用酒精的乙醇质量含量为95%。
3.根据权利要求1或2所述的蜂胶液制备工艺,其特征是:所述蜂胶液制备工艺每次开始之前需要用紫外灯消毒30分钟。
4.根据权利要求1或2所述的蜂胶液制备工艺,其特征是:所述蜂胶液制备工艺的生产场所为十万级洁净区,该生产场所内温度为18℃-26℃,相对湿度45%-65%,生产场所内与室外的大气静压差大于10Pa。
5.根据权利要求1或2所述的蜂胶液制备工艺,其特征是:还包括灌装步骤,将步骤d中的成品蜂胶液过160目筛网,然后进行灌装。
6.根据权利要求1或2所述的蜂胶液制备工艺,其特征是:所述步骤c中的粉碎后的精制蜂胶储存于零下18℃的冷库中。
7.根据权利要求1所述的蜂胶液制备工艺,其特征是:所述成品蜂胶液的总黄酮含量大于等于1800 mg/100g,甲醇含量小于等于0.4g/L,铅含量小于等于0.5mg/kg,砷含量小于等于0.3mg/kg,杂醇油含量小于等于2.0g/L。
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