CN103003480B - 清理粗纱的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
提出一种用于粗纱(T)倒筒的倒筒装置(100),粗纱随后在针织机上被拉伸至期望的纱细度并被编结,其特征是,该倒筒装置(100)设计用于在倒筒时完成粗纱(T)的自动化清理,以及提出一种粗纱(T)的自动化清理方法,该方法可以在这样的倒筒装置(100)上执行。
Description
技术领域
本发明涉及用于粗纱倒筒的倒筒装置,粗纱随后在针织机上被拉伸至期望的纱细度和被编结。本发明还涉及自动清理粗纱的方法,粗纱随后在针织机上被拉伸到期望的纱细度并被编结。
背景技术
从现有技术中知道了用于制造针织物且尤其是针织品的针织机,针织品配备所谓的粗纱,代替纤维纺成纱。粗纱在针织机上先被送往粗纱初加工装置并且被拉伸或者说变为可输送的纱线,其随后被送往针织位置或者说其针织针。这样的针织机也被称为纺纱针织机。关于现有技术,请参照WO 2009/059438 A1。
粗纱比纤维纺成纱要便宜许多并且纺纱针织机的运转非常经济划算。因为纱线须在编结前被清理(所述清理是指从纱线中清除掉疵点、尤其是粗节),所以,在纺纱针织机上设置相应的装置。已知的装置结构复杂且昂贵,因而因使用粗纱代替纤维纺成纱而获得的节约完全丧失或部分丧失。
发明内容
本发明的任务是指出可以如何避免或者至少显著减少从现有技术中已知的缺点的可能性。
根据本发明的倒筒装置用于粗纱的倒筒,确切地说从第一粗纱筒子重绕到第二粗纱筒子(以下仅称为筒子)上,在此规定,该倒筒装置设计用于在倒筒时完成粗纱的自动清理,其中,经过清理的粗纱随后在针织机且尤其是圆型针织机上被拉伸到期望的纱细度并被编结,如上所述。本发明的构想是在针织机上真正使用之前已经自动(即基本上无需人工作业)清理粗纱,在此情况下,除去粗纱内的可能有疵点,这与已知的解决方案相比要成本划算得多。
优选规定,该倒筒装置具有至少一个卷绕装置,它将粗纱从被驱动的第一筒子退绕出来并在完成清理后又卷绕到被驱动的第二筒子上,最好没有改变筒子规格。尤其是规定,该卷绕装置具有驱动部件和/或制动部件用于驱动和/或停止或者说截停住该筒子。这些筒子最好以可更换的方式容纳在容纳装置中。最好设有多个独立的驱动部件用于驱动第一和第二筒子,第一和第二筒子尤其是以可控方式彼此耦联,用于获得耦联的、且尤其是同步的筒子驱动。这样的驱动部件例如是驱动轴。尤其是规定,这些驱动轴因为耦联(例如借助传动装置的机械耦合)而被同步驱动。
优选规定,该倒筒装置具有至少一个用于检查粗纱是否有疵点的装置。检查粗纱疵点的装置本身在现有技术中是已知的。这样的装置例如可以是电容式扫描机构,其连续扫描该粗纱。
优选规定,该倒筒装置具有至少一个用于从粗纱中清除疵点的装置。利用这样的装置,例如可以切掉粗纱内所发现的疵点并以机械和/或气动方式除去。这样的从纱线中清除疵点的装置本身在现有技术中是已知的。纱线切断装置尤其也属于这样的装置。
也优选规定,该倒筒装置具有至少一个用于结合和/或接合(因除去粗纱内的疵点而出现的)粗纱纱头的装置。这样的纱线头结合和/或接合的装置本身在现有技术中是已知的。这样的装置例如是接纱器。
该倒筒装置优选具有至少一个用于检查粗纱是否有疵点的装置、至少一个用于从粗纱中除去所发现的疵点的装置和至少一个用于结合和/或接合在除去疵点时产生的粗纱纱头的装置,这些装置在纱线走向上按上述顺序布置。以下还将结合绘图来详加说明。
优选规定,该倒筒装置具有用于控制和/或调节其自身的装置。该控制和/或调节尤其基于软件来进行。
优选规定,该倒筒装置被构成为工作就绪的模块。该模块可以设立或者说安装在粗纱生产商和/或针织机运营商处。
本发明方法用于粗纱的自动化清理,粗纱随后在针织机且尤其是圆型针织机上被拉伸至期望的纱细度并被(直接)编结。
在此方法中,粗纱从被驱动的第一筒子上被退绕或者说被退卷下来并且基本上无张力地又被卷绕或络筒到以同样速度驱动的第二筒子上,在这里,在退绕和卷绕之间检查粗纱是否有疵点,在确定粗纱内有疵点时,将两个筒子停住,并除去疵点,因除去疵点而出现的粗纱纱头又被接合并随后又使两个筒子同步或者说同时开动起来。倒筒最好无需改变筒子规格地进行,尤其具有唯一目的,即检测并除去粗纱内的疵点。针对本发明的倒筒装置所做的说明同样适用于本发明的方法。
附图说明
以下将借助绘图所示的图来详细描述本发明。
图1以示意图示出了本发明的倒筒装置。
具体实施方式
图1所示的倒筒装置100用于粗纱T的倒筒和同时清理,以便随后在此外未被示出的针织机或者说纺纱针织机上生产针织品。纱线走向用D表示。在此简单设计且运行成本低廉的倒筒装置100中,粗纱T利用卷绕装置从一个筒子中被退绕出来并且在完成清理后(除去疵点)无需改变筒子规格地又被卷绕到另一个筒子上,如下所述。
第一驱动轴1使第一筒子2如此运动,使得粗纱T从位于其上的筒管2a被退绕下来。第二筒子4是由第二驱动轴3以与第一筒子2同步的方式驱动的,所述第二驱动轴与第一驱动轴1是可控地耦联的,在这里,经过清理的粗纱T'被卷绕到筒管4a上。卷绕可以按照已知的方式由往复运动传动装置或槽筒来承担。
关于纱线走向D,在筒子2和4之间或者说在驱动轴1和3之间设有:最好是电气工作的、光学工作的和/或机械工作的用于检查粗纱T疵点的装置6;最好是机械工作的和/或气动工作的用于从粗纱T中排除疵点的装置7;以及最好是机械工作的和/或气动工作的用于结合和/或接合粗纱纱头的装置8,粗纱T按照此顺序经过这些装置。
在除去疵点时,例如通过钳口夹紧在疵点前后的粗纱。在完成疵点清除后,或是使前钳口向后运动,或是使后钳口向前运动,以如此定位两个粗纱纱头,即它们例如可通过接纱器相互接合。钳口运动所需要的粗纱长度或是取自与钳口相连的蓄纱器,或是通过使罗拉1和3短暂前后转动而出现。
如果装置6发现粗纱T中有不允许的瑕疵,则轴1和3以及进而筒子2和4被自动中止停住(未具体示出从现有技术中知道的驱动部件和/或制动部件)。随后,装置7从粗纱T中清除掉所发现的疵点,一般是通过切除。随后,装置8又将两个粗纱纱头接合,这两个纱头是因为从粗纱T中清除疵点而产生的。在此过程结束后,又自动地使驱动轴1和3同步运动。由此做到了,以很简单且成本低廉的方式清理粗纱T。因而,花费不多地出现了经过清理的粗纱T',其在后面的针织机上导致无瑕疵的针织品。
用10表示可能有的用于控制和/或调节倒筒装置100的装置。该控制和/或调节装置可以与针织机的控制和/或调节装置相连。该装置10最好也控制和/或调节该卷绕装置的驱动部件和/或制动部件。
Claims (9)
1.一种用于粗纱(T)倒筒的倒筒装置(100),该粗纱随后在针织机上被拉伸至期望的纱细度并被编结,其中,该倒筒装置(100)设计用来在倒筒时完成粗纱(T)的自动化清理,其特征是,该倒筒装置具有至少一个卷绕装置,该卷绕装置将粗纱(T)从被驱动的第一筒子(2)上退绕下来并在完成清理后又卷绕到被驱动的第二筒子(4)上。
2.根据权利要求1所述的倒筒装置(100),其特征是,该卷绕装置具有驱动部件和/或制动部件,用于驱动和/或停止该筒子(2,4),其中,尤其是用于驱动所述第一筒子(2)和所述第二筒子(4)的驱动部件是按照可控方式耦联的。
3.根据前述权利要求之一所述的倒筒装置(100),其特征是,该倒筒装置具有至少一个用于检查粗纱(T)是否有疵点的装置(6)。
4.根据权利要求1所述的倒筒装置(100),其特征是,该倒筒装置具有至少一个用于从粗纱(T)中剔除疵点的装置(7)。
5.根据权利要求1所述的倒筒装置(100),其特征是,该倒筒装置具有至少一个用于结合和/或接合粗纱纱头的装置(8)。
6.根据权利要求1所述的倒筒装置(100),其特征是,该倒筒装置具有用于控制和/或调节的装置(10)。
7.根据权利要求1所述的倒筒装置(100),其特征是,该倒筒装置被构成为工作就绪的模块。
8.一种用于自动化清理粗纱(T)的方法,该粗纱随后在针织机上被拉伸到期望的纱细度并被编结,
其中,该粗纱(T)从被驱动的第一筒子(2)上退绕下来且基本上无张力地又被卷绕在以同样速度驱动的第二筒子(4)上,
其中,在退绕和卷绕之间检查该粗纱(T)是否有疵点,当确定该粗纱(T)内有疵点时,这两个筒子(2,4)都被停止,清除掉该疵点,因清除该疵点而出现的粗纱纱头又被接合,随后又使这两个筒子(2,4)同步开动起来。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征是,在根据权利要求1的倒筒装置(100)上执行所述方法。
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