CN103002721A - 驱动器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种驱动器散热装置。它包括设置在箱体底端的底板,底板的下端设置有支撑底座,底板的下方和支撑底座的上方同时设置有往复回转的凹槽,底板和支撑底座的凹槽设置位置相对且配合安装后形成封闭的流道,底板或支撑底座的端面上开有与流道相通的进液口和出液口。采用本发明的结构后,由于直接在底板的下方和支撑底座的上方同时设置有往复回转的凹槽,底板和支撑底座的凹槽设置位置相对且配合安装后形成封闭的流道,由此设置结构简单,易于加工,且适用于大规模生产;同时兼具了驱动器底座的功能,减小了加工成本,散热面积增加,散热效果得到最大程度的提高,散热装置与电机驱动器隔离安装,能够更好的保护电子电路。
Description
技术领域
本发明涉及一种驱动器的散热部件,具体地说是一种需要液体冷却的大功率电机的驱动器散热装置。
背景技术
电机驱动器的散热能力是决定着驱动器的总体性能,传统的驱动器散热采用自然冷却、强迫风冷或液体冷却等,其中液体冷却效果最好,但散热部件结构相对复杂,设计、加工难度大,且效果还不理想;传统的散热部件往往与驱动器的电子部分成为一个整体,一定程度上影响到电子部件的安全性。后来公开了一个专利号为ZL 200920053982.5的中国专利,它提供了一种既可风冷,又可水冷的的新型散热器,但其加工成本较高,而且冷却液的通道面积受限,冷却液效果达不到最佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种不但加工简单,易于制造,散热性能好而且能起到保护电路作用的驱动器散热装置。
为了解决上述技术问题,本发明的驱动器散热装置,包括设置在箱体底端的底板,底板的下端设置有支撑底座,底板的下方和支撑底座的上方同时设置有往复回转的凹槽,底板和支撑底座的凹槽设置位置相对且配合安装后形成封闭的流道,底板或支撑底座的端面上开有与流道相通的进液口和出液口。
所述流道的截面形状为矩形。
所述底板通过螺栓与箱体底部进行连接。
采用本发明的结构后,由于直接在底板的下方和支撑底座的上方同时设置有往复回转的凹槽,底板和支撑底座的凹槽设置位置相对且配合安装后形成封闭的流道,由此设置结构简单,易于加工,且适用于大规模生产;同时兼具了驱动器底座的功能,减小了加工成本,散热面积增加,散热效果得到最大程度的提高,散热装置与电机驱动器隔离安装,能够更好的保护电子电路。
附图说明
图1为本发明驱动器散热装置的底板仰视结构示意图;
图2为本发明驱动器散热装置的支撑底座仰视结构示意图;
图3为本发明驱动器散热装置的整体安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的驱动器散热装置做进一步详细说明。
如图所示,本发明的驱动器散热装置,包括设置在箱体1底端的底板2,底板2通过螺栓7与箱体1底部进行连接,底板2的下端设置有支撑底座3,底板2的下方和支撑底座3的上方同时设置有往复回转的凹槽,底板2和支撑底座3的凹槽设置位置相对且配合安装后形成封闭的流道4,底板2或支撑底座3的端面上开有与流道4相通的进液口5和出液口6,流道4的截面形状可以为矩形也可以为其他形状。
Claims (3)
1.一种驱动器散热装置,其特征在于:包括设置在箱体(1)底端的底板(2),底板(2)的下端设置有支撑底座(3),所述底板(2)的下方和支撑底座(3)的上方同时设置有往复回转的凹槽,所述底板(2)和支撑底座(3)的凹槽设置位置相对且配合安装后形成封闭的流道(4),所述底板(2)或支撑底座(3)的端面上开有与流道(4)相通的进液口(5)和出液口(6)。
2.按照权利要求1所述的驱动器散热装置,其特征在于:所述流道(4)的截面形状为矩形。
3.按照权利要求1或2所述的驱动器散热装置,其特征在于:所述底板(2)通过螺栓(7)与箱体(1)底部进行连接。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130327 |