CN102995486A

CN102995486A - 银色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料

Info

Publication number: CN102995486A
Application number: CN2012102991372A
Authority: CN
Inventors: 周宝林; 易浩; 夏平宇; 邓莎
Original assignee: HUNAN YONGAN LASER TECHNOLOGY CO LTD; China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Current assignee: HUNAN YONGAN LASER TECHNOLOGY CO LTD; China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date: 2012-08-21
Filing date: 2012-08-21
Publication date: 2013-03-27

Abstract

银色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料，所采有的涂料为由溶剂型丙烯酸树脂和哑浆，以及溶剂正丙酯和乙酯组成；溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑浆的质量比为100:0.3～0.8；溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂的质量比=100:25～30；所述的溶剂中正丙酯:丁酮质量比为1.5～2.5:1；所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的质量固含量为21%±3%；将转移涂料均匀的涂布在基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层；再镀上一层连续光亮的金属铝层而形成转移膜，用转移胶将转移膜与底纸粘合在一起，将基膜分离出来，使底纸表面只留转移胶、铝层和涂层；而剥离下来的基膜可以重新涂布再次利用。本发明银色真空镀铝纸具有较好的纸张流平性，纸张牢度。工艺可有效降低工艺成本，减少VOC的排量。

Description

银色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料

技术领域

本发明涉及的是银色真空镀铝纸的制备工艺，及其所用的转移涂料。

背景技术

复合纸工艺是将膜和纸通过复合胶粘合在一起后，形成的复合纸；由于复合纸上有一层膜，使得复合纸不易降解，不能回收，不环保；虽然复合纸（真空镀铝纸）可在PET透明转移膜上进行转移涂布，可以不需将膜留存在转移纸上，但是在转移膜上涂布的过程中往往需要进行二次涂布，二次涂布所需成本高，产能低；进行二次涂布VOC排放量较大；若能采用单涂工艺应能有效解决上述问题，但发明人发现单涂工艺比双涂工艺使得真空镀铝纸更容易出现品质问题：纹路粗、泛彩、水波纹、纵向线条、黑点、剥离性差、牢度差、粘度过高等。如果有效提供一种单涂使用的转移涂料，很好的解决上述问题，是发明人要解决的重要的技术问题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种可适用于银色真空镀铝纸制备工艺中在转移膜上进行单次涂布的转移涂料，具有较好的纸张流平性，纸张牢度。

本发明的目的旨在提供采用上述转移涂料制备的一种银色真空镀铝纸的工艺，可有效降低工艺成本，减少VOC的排量。

本发明所采有的涂料为由溶剂型丙烯酸树脂和哑浆，以及溶剂正丙酯和乙酯组成；溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑浆的质量比为100:0.3～0.8；溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂的质量比=100:25～30；所述的溶剂中正丙酯:丁酮的质量比为1.5～2.5:1；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的主树脂为丙烯酸树脂，辅助树脂包括纤维素树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、异氰酸酯树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种；主树脂重均分子量为1-16W，乳液的酸值为2-27KOH/g。

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的固含量为21%±3%。

玻璃化转化温度（Tg）范围为60-220℃。

本发明所采用的溶剂型丙烯酸可以购自上海维凯化学品有限公司，BL-0708A，或西安大天科技股份有限公司DT-118，或常德鹰鲲油墨有限公司G00F

所述哑浆中二氧化硅中质量为含量是8%～15%。

本发明中所述的转移涂料的质量固含量为20%±5%。

本发明转移涂料粘度28S±3，测试条件是流出杯法，涂4杯测定。

本发明中优选的是：溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑粉=100:0.4。

溶剂型丙烯酸树脂乳液：溶剂(正丙酯：乙酯=1:1)=100:27。

本发明的制备工艺的技术方案是：

将所述的转移涂料均匀的涂布在基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层；再镀上一层连续光亮的金属铝层而形成转移膜，用转移胶将转移膜与底纸粘合在一起，将基膜分离出来，使底纸表面只留转移胶、铝层和涂层。

通过本发明以上工艺剥离下来的基膜可以重新涂布再次利用。

本发明的工艺包括以下工艺步骤：

（1）涂布：利用涂布设备将本发明的转移涂料均匀的涂布在PET基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层；（能该转移涂层用于在剥离时将铝层与基膜分开和利于模压后铝层的附着）；

（2）蒸镀：将被镀薄膜基材（筒状）装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到0.013Pa～0.0013Pa，加热蒸发舟，使高纯度（纯度99.99%）的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝；气态铝微粒在移动的薄膜表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层；得到转移膜；

（3）分条、重卷；

（4）复合：用转移胶将经（3）步处理后的转移膜与底纸粘合在一起后，将基膜分离，使底纸表面只留转移胶、铝层和转移涂层，保存完好的金属光泽。

本发明的涂料及工艺的重要的优势及效果体现在：可有效提高烟包行业的绿色环保水平，节约能源，实现可再回收利用。在PET透明转移膜上进行一次性涂布。本发明还具有：

1.通过本发明的工艺使得本发明的产品生产性能稳定，产品质量上升，生产能力提高；所配制的转移涂料具有耐高温、转移性好、安全、耐摩擦性好、低VOC含量的良好特性（符合国家烟草的VOC标准（YC/T 207-2006），且单项指标不能超标）。

2.采用单涂工艺，极大的减少VOC排量，绿色环保：

①.采用双涂工艺的配方比例为：第一次涂布（涂料：溶剂=100:30）、第二次涂布（涂料：溶剂=100:25）；

②.而采用本发明的单涂工艺的配方比例为：涂料：溶剂=100:25；

③.双涂工艺涂布湿涂量为（一涂：6g/m2；二涂：5g/m2）；单涂工艺涂布湿涂量为：10g/m2；

④.生产1万米涂布膜采用双涂工艺时的VOC排放量为22.8kg;采用单涂工艺时的VOC排放量为20.25kg,可减少2.55kgVOC排放量;

⑤.采用单涂工艺每月可减少VOC排放量1.275吨，每年可减少VOC排放量15.3吨；

另外，本发明的真空镀铝转移纸张易降解：首先在制作工艺过程中纸张表面的膜已分离出来，其次纸张铝层厚度很薄，仅为0.02μm－0.04μm(200埃－400埃)左右，被称为具有阻隔性能的单一材料纸板，该纸板废弃物易降解，在短时间即可在40-60天，被氧化分解，对自然环境不产生污染影响。

具体实施方式

以下实施例旨是说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

本发明实施例中涂料粘度（流出杯法，涂4杯测定）为28S±1；固含量：20%±5%，溶剂为：正丙脂:乙酯=1:1；

溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑浆=100:0.4。

所述的溶剂型丙烯酸树脂购自上海维凯化学品有限公司BL-0206A还有西安大天科技股份有限公司DT-118、常德鹰鲲油墨有限公司G00F；

所述哑浆购自美国格雷斯C803或上海冠都实业有限公司GD100或德固赛OK500。

本发明实施步骤为：

（1）涂布：利用涂布设备将离型涂料均匀的涂布在PET基膜

上，形成一层均匀致密的涂层，用于在剥离时将铝层与基膜分开和利于模压后铝层的附着；

（2）蒸镀：将被镀薄膜基材（筒状）装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到0.013Pa～0.0013Pa，加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝；气态铝微粒在移动的薄膜表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层；

（3）分条：修边、分切、拉除不良品、做接头；重卷使成品膜达到一定紧度、一定规格，符合出厂要求；

（4）复合：用转移胶将转移膜与底纸粘合在一起，将基膜与纸张进行分离，使纸张表面只留转移胶、铝层和涂层，保存完好的金属光泽以及镭射图案，而剥离下来的基膜可以重新涂布再次利用；

（5）复卷：修边、分切、拉除不良品、做接头；重卷使成品纸达到一定紧度、一定规格，符合出厂要求；

（6）后加工：印刷、包烟。

本发明通过一次性涂覆就可控制转移涂层干量为1.6-1.8g/m²，从而形成一层均匀致密的涂层。

本发明的工艺及所使用转移涂料在工业化应用过程中具有良好的效果，所得的银色真空镀铝纸均符合烟包行业有关的检测标准，具体的相关数据如下：

产品VOCs19项检测均符合国家烟草行业标准，苯不得检出，所有项目∑（Xi/Yi-1)≤10；

产品不含荧光物质，不含151种食品非法添加剂，不含17种邻苯二甲酸酯类物质（塑化剂）；

铝层厚度:

符合国家环保要求；

表面平整光亮、色泽均匀、具有很强的金色质感；

产品色相：依照客户标准，△E《2。

因此，本发明工艺所得产品符合国家环保要求。

由本发明的转移涂料制得的银色真空镀铝纸，纸张流平性表现为：无水波纹、无橘皮、无彩虹条、无纵向线条、无黑点；纸张耐温性：在150℃下过塑封机表面无发花现象；纸张耐溶剂性：滴一滴正丙酯在纸张表面3秒内无雾状出现；纸张达因值：达到40dyn；纸张牢度：用地球牌胶带附着在纸张上后平稳斜拉无明显反拉小白点；VOC：VOCs19项检测均符合国家烟草行业标准，苯不得检出，所有项目∑（Xi/Yi-1)≤10；干量：1.6-1.8g/m²）。

Claims

1.银色真空镀铝纸用转移涂料,所采有的涂料为由溶剂型丙烯酸树脂和哑浆，以及溶剂正丙酯和乙酯组成；溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑浆的质量比为100:0.3～0.8；溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂的质量比=100:25～30；所述的溶剂中正丙酯:丁酮质量比为1.5～2.5:1；所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的质量固含量为21%±3%；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的主树脂为丙烯酸树脂，辅助树脂包括纤维素树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、异氰酸酯树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种；所述主树脂的重均分子量为1-16万，乳液的酸值为2-27KOH/g。

2.根据权利要求1所述转移涂料，玻璃化转化温度范围为60-220℃。

3.根据权利要求1所述转移涂料，所述哑浆中二氧化硅中质量为含量是8%～15%。

4.根据权利要求1所述转移涂料，转移涂料粘度28S±5，测试条件是流出杯法，涂4杯测定。

5.根据权利要求1所述转移涂料，转移涂料的固含量为20%±1%。

6.根据权利要求1所述转移涂料，溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑粉=100:0.4，溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂为100:27。

7.根据权利要求1所述转移涂料，所述溶剂中正丙酯：乙酯=1:1。

8.银色真空镀铝纸的制备工艺，将转移涂料均匀的涂布在基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层；再镀上一层连续光亮的金属铝层而形成转移膜，用转移胶将转移膜与底纸粘合在一起，将基膜分离出来，使底纸表面只留转移胶、铝层和涂层；而剥离下来的基膜可以重新涂布再次利用；

所采有的涂料为由溶剂型丙烯酸树脂和哑浆，以及溶剂正丙酯和乙酯组成；溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑浆的质量比为100:0.3～0.8；溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂的质量比=100:25～30；所述的溶剂中正丙酯:丁酮质量比为1.5～2.5:1；所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的质量固含量为21%±3%；

所述的溶剂型丙烯酸树脂乳液的主树脂为丙烯酸树脂，辅助树脂包括纤维素树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、异氰酸酯树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种；主树脂重均分子量为1-16万，乳液的酸值为2-27KOH/g。

9.根据权利要求8所述工艺，玻璃化转化温度范围为60-220℃。

10.根据权利要求8所述工艺，所述哑浆中二氧化硅中质量为含量是8%～15%。

11.根据权利要求8所述工艺，转移涂料粘度28S±5，测试条件是流出杯法，涂4杯测定。

12.根据权利要求8所述工艺，转移涂料的质量固含量为20%±5%。

13.根据权利要求8所述工艺，溶剂型丙烯酸树脂乳液:哑粉=100:0.4，溶剂型丙烯酸树脂乳液:溶剂为100:27。

14.根据权利要求8所述工艺，所述溶剂中正丙酯：乙酯=1:1。

15.根据权利要求8-14任一项所述的工艺，包括以下工艺步骤：

（1）涂布：利用涂布设备将本发明的转移涂料均匀的涂布在PET基膜上，形成一层均匀致密的转移涂层；

（2）蒸镀：将被镀薄膜基材装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到0.013Pa～0.0013Pa，加热蒸发舟，使铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝；气态铝微粒在移动的薄膜表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层；得到转移膜；

（3）分条、重卷；

（4）复合：用转移胶将经（3）步处理后的转移膜与底纸粘合在一起后，将基膜分离，使底纸表面只留转移胶、铝层和转移涂层。