CN102995409A - 一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂，由以下组分组成：改性水性聚氨酯树脂、改性有机硅、水、二氧化硅、发泡粉。本发明所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂符合欧盟的环保标准，由其处理的合成革光泽自然、触感绵滑，在手感、视觉效果等方面具有优良的综合效果。本发明方法工艺简单，且生产成本较低。

Description

一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种合成革用表面处理剂，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用水性特绒感刮刀处理剂，还涉及该合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法。
背景技术
合成革作为天然皮革的替代品，具有加工方便、质量统一、品种多样等特点，弥补了真皮资源的匮乏，几乎覆盖了所有使用真皮的领域，并且相比真皮，合成革能够满足人们对表面多种风格的要求。在合成革制造领域，表面处理是越来越被重视的一种工艺技术，是产品提高附加值的有效方法。表面处理工艺有印刷、喷涂、直接涂布、多功能滚筒涂布等。其中，印刷是通过网纹辊筒进行合成革表面处理的一种最常用工艺。印刷除了具有使革表面改色、改变光泽作用外，还用于改变革表面触感，如油蜡感、粉蜡感、沙绒感、滑爽感，使合成革表面触感更像真皮，还能形成不同的表面风格，例如羊巴效果、牛巴效果、疯马效果等。但在现有的羊巴效果合成革表面处理剂中，对合成革具有羊巴绵滑感的处理效果不明显、不自然，手感差，同时处理试剂易污染环境，制造成本较高，综合处理效果不佳。
因此，有必要提供一种克服上述不足的新型合成革用水性特绒感刮刀处理剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种既环保，综合处理效果又好的一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂。
本发明的一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂通过以下技术方案实现：
本发明所公开的一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂，由以下组分组成：改性水性聚氨酯树脂、改性有机硅、水、二氧化硅、发泡粉。
本发明提供的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的各组分的配比可以如下：改性水性聚氨酯树脂25～30重量份、改性有机硅10-15重量份、水50-60重量份、二氧化硅3-5重量份、发泡粉1-3重量份。
作为上述配方的优选方案，本发明提供的的合成革用水性特绒感处理剂的各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂28重量份、改性有机硅12重量份、二氧化硅4重量份、发泡粉2重量份、水54重量份。
作为上述配方的优选方案，本发明提供的的合成革用水性特绒感处理剂的各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂25重量份、改性有机硅11重量份、水52重量份、二氧化硅3重量份、发泡粉1重量份。
作为上述配方的优选方案，本发明提供的的合成革用水性特绒感处理剂的各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂30重量份、改性有机硅15重量份、水59重量份、二氧化硅4.5重量份、发泡粉2.8重量份。
本发明的另一目的是提供合成革用水性特绒感处理剂的制备方法，包含以下步骤：
（1）按配方将改性水性聚氨酯树脂和水搅拌均匀；
（2）向步骤（1）所得混合物中加入改性有机硅、二氧化硅、发泡粉均匀搅拌。
本发明所提供的合成革用水性特绒感处理剂的制备方法中，各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂25～30重量份、改性有机硅10-15重量份、水50-60重量份、二氧化硅3-5重量份、发泡粉1-3重量份。
本发明所提供的合成革用水性特绒感处理剂的制备方法，所有步骤均在常温常压下进行。
由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、水性特绒感刮刀处理剂是环保型材料，符合欧盟的环保标准；
2、组成水性特绒感刮刀处理剂的各组分相互协调、共同作用，本产品用的改性水性聚氨酯树脂和发泡粉，使革面经刮刀处理后，具有视觉和触摸的双重绒感，符合皮革手感走势越来越嫩的需求，综合效果佳；
3、将该水性特绒感刮刀处理剂在现有合成革生产线上应用，工艺简单，直接后段刮刀处理即可。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂，由改性水性聚氨酯树脂28重量份、改性有机硅12重量份、二氧化硅4重量份、发泡粉2重量份、水54重量份组成。
上述合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法是：在常温常压下按配方将28重量份改性水性聚氨酯树脂和54重量份水搅拌均匀；再向所得的得混合物中加入12重量份改性有机硅、4重量份二氧化硅、2重量份发泡粉均匀搅拌后即可得到本发明实施例1的合成革用水性特绒感挂到处理剂。
本实施例公开的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的性能指标见表1。
表1
  项目   指标   检测结果
  PH值   6.5-8   6.7
  外观   乳白粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、不变色   无沉淀、不变色
  粘度(cps/℃)   1000-1500   1256
  固含量(％)   27±1   27.3
上述制备过程中所采用的搅拌为本领域内惯用的方法。
实施例2
一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂由改性水性聚氨酯树脂25重量份、改性有机硅11重量份、水52重量份、二氧化硅3重量份、发泡粉1重量份组成。
上述合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法是：在常温常压下按配方将25重量份改性水性聚氨酯树脂和52重量份水搅拌均匀；再向所得的得混合物中加入11重量份改性有机硅、3重量份二氧化硅、1重量份发泡粉均匀搅拌后即可得到本发明实施例2的合成革用水性特绒感挂到处理剂。
本实施例公开的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的性能指标见表2。
表2
  项目   指标   检测结果
  PH值   6.5-8   6.9
  外观   乳白粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、不变色   无沉淀、不变色
  粘度(cps/℃)   1000-1500   1139
  固含量(％)   27±1   27.4
上述制备过程中所采用的搅拌为本领域内惯用的方法。
实施例3
一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂，由改性水性聚氨酯树脂30重量份、改性有机硅15重量份、水59重量份、二氧化硅4.5重量份、发泡粉2.8重量份组成。
上述合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法是：在常温常压下按配方将30重量份改性水性聚氨酯树脂和59重量份水搅拌均匀；再向所得的得混合物中加入15重量份改性有机硅、4.5重量份二氧化硅、2.8重量份发泡粉均匀搅拌后即可得到本发明实施例3的合成革用水性特绒感挂到处理剂。
本实施例公开的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的性能指标见表3。
表3
  项目   指标   检测结果
  PH值   6.5-8   6.9
  外观   乳白粘稠液体   乳白色粘稠液体
  稳定性   无沉淀、不变色   无沉淀、不变色
  粘度(cps/℃)   1000-1500   1485
  固含量(％)   27±1   27.6
上述制备过程中所采用的搅拌为本领域内惯用的方法。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种合成革用水性特绒感刮刀处理剂，其特征在于，由以下组分组成：改性水性聚氨酯树脂、改性有机硅、水、二氧化硅、发泡粉。
2.根据权利要求1所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂25～30重量份、改性有机硅10-15重量份、水50-60重量份、二氧化硅3-5重量份、发泡粉1-3重量份。
3.根据权利要求2所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂28重量份、改性有机硅12重量份、二氧化硅4重量份、发泡粉2重量份、水54重量份。
4.根据权利要求2所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂25重量份、改性有机硅11重量份、水52重量份、二氧化硅3重量份、发泡粉1重量份。
5.根据权利要求2所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂，其特征在于，所述各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂30重量份、改性有机硅15重量份、水59重量份、二氧化硅4.5重量份、发泡粉2.8重量份。
6.根据权利要求1所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
（1）将改性水性聚氨酯树脂和水搅拌均匀；
（2）向步骤（1）所得混合物中加入改性有机硅、二氧化硅、发泡粉均匀搅拌。
7.根据权利要求6所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法，其特征在于，各组分的配比如下：改性水性聚氨酯树脂25～30重量份、改性有机硅10-15重量份、水50-60重量份、二氧化硅3-5重量份、发泡粉1-3重量份。
8.根据权利要求6或7所述的合成革用水性特绒感刮刀处理剂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。
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