CN102994219A - 黄粉虫油超临界萃取工艺 - Google Patents

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本发明黄粉虫油超临界萃取工艺，通过CO2超临界萃取和冷冻离心的步骤，得到黄粉虫油。该套生产工艺中特别是在粗虫油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的黄粉虫油保留了黄粉虫特有的抗体和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。食用和用于药物中能降低胆固醇、预防心脑血管疾病、癌症、肝炎等疾病的发生。用于化妆品中能够显著的祛皱、美白、抗癌功效。

Description

黄粉虫油超临界萃取工艺
技术领域
本发明涉及昆虫类农产品加工技术，特别是从黄粉虫中提取油脂的方法。
背景技术
黄粉虫具有生长快、繁殖系数高等特点，主要食物为农作物废弃物；黄粉虫富含多种营养物质，有很高的开发价值，己实现工厂化养殖，全国年产量已达十几万吨；黄粉虫产业化开发已被国家列入农业部“丰收计划”，前景十分广阔。目前，黄粉虫的应用仅限特种养殖动物的饵料，综合性深加工尚属空白，黄粉虫油的提取和应用也还处于刚刚起步阶段，而黄粉虫油是高档保健食品，也可以作重要的化工原料。从黄粉虫虫体中提取油脂，目前主要是采用传统的压榨和有机溶剂浸出的方法，污染大、提取率低、能耗高，油脂品质低，严重影响黄粉虫产业的开发和利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高、能耗少、无溶剂残留、无污染而且产品质量高的黄粉虫油的提取方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：黄粉虫油超临界萃取工艺，包括以下步骤：
第一步，将黄粉虫清洗干净；
第二步，将清洗后将黄粉虫放入-45℃的冷冻箱中冷冻4～8小时，之后置于-20℃的真空环境中3～7小时，最后置于40～60℃真空环境中干燥处理3～6小时；
第三步，将第二步处理后得到的黄粉虫粉碎，用20～40目筛子过筛；
第四步，CO2超临界萃取，流体萃取压力为30～40ＭＰａ，萃取温度40～55℃，CO2流体流量为900～1200Ｌ/h，萃取时间为50～120分钟，得到黄粉虫粗油；
第五步，冷冻离心，将萃取后的虫油放置于1～5℃的环境中冷冻30～90分钟，再将冷冻后的粗虫油放置于转速为14000～18000r/min的高速冷冻离心机中离心10～30分钟，除去杂质，放入温度60～80℃真空箱抽真空8～12小时,得到黄粉虫油。
采用上述技术方案时，该套生产工艺中特别是在粗虫油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的黄粉虫油保留了黄粉虫特有的抗体和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。食用和用于药物中能降低胆固醇、预防心脑血管疾病、癌症、肝炎等疾病的发生。用于化妆品中能够显著的祛皱、美白、抗癌功效。
进一步限定，为了得到适合CO2超临界萃取的黄粉虫颗粒，第三步中采用30目筛子过筛。
进一步限定，为了达到最好的分离效果，第五步中采用的高速冷冻离心机的转速为16000r/min 。
具体实施方式
实施例1
黄粉虫油超临界萃取工艺，包括以下步骤：
第一步，将黄粉虫清洗干净；
第二步，将清洗后将黄粉虫放入-45℃的冷冻箱中冷冻8小时，之后置于-20℃的真空环境中7小时，最后置于60℃真空环境中干燥处理3小时；
第三步，将第二步处理后得到的黄粉虫粉碎，用30目筛子过筛；
第四步，CO2超临界萃取，流体萃取压力为40ＭＰａ，萃取温度55℃，CO2流体流量为1200Ｌ/h，萃取时间为120分钟，得到黄粉虫粗油；
第五步，冷冻离心，将萃取后的虫油放置于5℃的环境中冷冻90分钟，再将冷冻后的粗虫油放置于转速为18000r/min的高速冷冻离心机中离心30分钟，除去杂质，放入温度80℃真空箱抽真空8小时,得到黄粉虫油。
 
实施例2
黄粉虫油超临界萃取工艺，包括以下步骤：
第一步，将黄粉虫清洗干净；
第二步，将清洗后将黄粉虫放入-45℃的冷冻箱中冷冻4小时，之后置于-20℃的真空环境中3小时，最后置于40℃真空环境中干燥处理6小时；
第三步，将第二步处理后得到的黄粉虫粉碎，用30目筛子过筛；
第四步，CO2超临界萃取，流体萃取压力为30ＭＰａ，萃取温度40℃，CO2流体流量为900Ｌ/h，萃取时间为50分钟，得到黄粉虫粗油；
第五步，冷冻离心，将萃取后的虫油放置于1℃的环境中冷冻30分钟，再将冷冻后的粗虫油放置于转速为14000r/min的高速冷冻离心机中离心10分钟，除去杂质，放入温度60℃真空箱抽真空12小时,得到黄粉虫油。
 
实施例3
黄粉虫油超临界萃取工艺，包括以下步骤：
第一步，将黄粉虫清洗干净；
第二步，将清洗后将黄粉虫放入-45℃的冷冻箱中冷冻6小时，之后置于-20℃的真空环境中5小时，最后置于50℃真空环境中干燥处理4小时；
第三步，将第二步处理后得到的黄粉虫粉碎，用30目筛子过筛；
第四步，CO2超临界萃取，流体萃取压力为35ＭＰａ，萃取温度45℃，CO2流体流量为1150Ｌ/h，萃取时间为80分钟，得到黄粉虫粗油；
第五步，冷冻离心，将萃取后的虫油放置于3℃的环境中冷冻60分钟，再将冷冻后的粗虫油放置于转速为16000r/min的高速冷冻离心机中离心20分钟，除去杂质，放入温度70℃真空箱抽真空10小时,得到黄粉虫油。
 
实施例4
黄粉虫油超临界萃取工艺，包括以下步骤：
第一步，将黄粉虫清洗干净；
第二步，将清洗后将黄粉虫放入-45℃的冷冻箱中冷冻4～8小时，之后置于-20℃的真空环境中3～7小时，最后置于40～60℃真空环境中干燥处理3～6小时；
第三步，将第二步处理后得到的黄粉虫粉碎，用20～40目筛子过筛；
第四步，CO2超临界萃取，流体萃取压力为30～40ＭＰａ，萃取温度40～55℃，CO2流体流量为900～1200Ｌ/h，萃取时间为50～120分钟，得到黄粉虫粗油；
第五步，冷冻离心，将萃取后的虫油放置于1～5℃的环境中冷冻30～90分钟，再将冷冻后的粗虫油放置于转速为14000～18000r/min的高速冷冻离心机中离心10～30分钟，除去杂质，放入温度60～80℃真空箱抽真空8～12小时,得到黄粉虫油。
 
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方法的前提下，还可以对其中的参数作出若干的变化和限定，所有参数的组合变化，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.黄粉虫油超临界萃取工艺，包括以下步骤：
第一步，将黄粉虫清洗干净；
第二步，将清洗后将黄粉虫放入-45℃的冷冻箱中冷冻4～8小时，之后置于-20℃的真空环境中3～7小时，最后置于40～60℃真空环境中干燥处理3～6小时；
第三步，将第二步处理后得到的黄粉虫粉碎，用20～40目筛子过筛；
第四步，CO2超临界萃取，流体萃取压力为30～40ＭＰａ，萃取温度40～55℃，CO2流体流量为900～1200Ｌ/h，萃取时间为50～120分钟，得到黄粉虫粗油；
第五步，冷冻离心，将萃取后的虫油放置于1～5℃的环境中冷冻30～90分钟，再将冷冻后的粗虫油放置于转速为14000～18000r/min的高速冷冻离心机中离心10～30分钟，除去杂质，放入温度60～80℃真空箱抽真空8～12小时,得到黄粉虫油。
2.根据权利要求1所述的黄粉虫油超临界萃取工艺，其特征是，第三步中采用30目筛子过筛。
3.根据权利要求1或2所述的黄粉虫油超临界萃取工艺，其特征是，第五步中采用的高速冷冻离心机的转速为16000r/min 。
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