CN102993990A - 一种厌氧胶黏剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厌氧胶黏剂,它是由下述原料组成:乙二胺四乙酸、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、过氧化羟基二异丙苯、三乙胺、苯醌、改性二氧化硅、糖精;本发明生产的厌氧胶黏剂能够在氧气存在时以液体状态更长久的贮存,隔绝空气后可在室温固化为不溶不熔的固体,本发明通过加入改性纳米二氧化硅,抑制了胶体流动,同化速率加快,提高粘接效果,同时由于颗粒细小,更增加了胶的密封性,本发明的厌氧胶黏剂当用于惰性金属或塑料表面时固化的效果明显比传统厌氧胶黏剂好。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种胶黏剂,尤其涉及一种厌氧胶黏剂。
背景技术
厌氧胶起源于20世纪40年代末,由美国通用电气(GE)公司首先发现,1953年美国乐泰公司最早制成有使用价值的厌氧胶。此后,以其独特的优点,获得了飞速的发展。已经由最初的慢固化、低强度发展到现在的快固化、高强度。产品不断更新,质量不断提高,应用不断扩展。除了通用型厌氧胶,还发展了结构型厌氧胶、紫外光固化厌氧胶、耐高温厌氧胶和微胶囊厌氧胶等。1966年出现的聚氨酯改性的厌氧胶,称为第一代结构厌氧胶,1975年又开发可第二代结构型厌氧胶,紫外光固化厌氧胶称为第三代结构型厌氧胶。20世纪80年代末又发展了第四代厌氧胶,实现了微胶囊化,既保留了厌氧固化的特性,又克服了厌氧胶的某些缺点,更适合实际生产的需要。厌氧胶的耐热性已经提高到了230摄氏度,短时可达到260摄氏度,已经开发成功热固化型真空浸渗剂。还出现了以硅氧烷甲丙基烯酸酯提高耐热性的有机硅厌氧胶和光固化的有机硅厌氧胶。我国自20世纪70年代初研究开发厌氧胶等也已经研制成功,近年来,随着国民经济快速发展的需求,特种厌氧胶也不断出现,如快速固化厌氧胶,耐油、耐水、耐热、耐冲击等特殊要求的厌氧胶都有商品出售。厌氧胶用于机械制造业的装配、维修,用途相当的广泛。它可以简化装配工艺,加速装配速度,减小机械质量,提高产品质量,提高机械的可靠性和密封性。主要用途有螺纹锁固、平面与管道密封、圆柱零件固持、结构粘接、浸渗铸剑微孔等。
而传统生产的厌氧胶黏剂当用于惰性金属或塑料表面时固化的效果不充分,达不到实用的强度。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种厌氧胶黏剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种厌氧胶黏剂,它是由下述重量份的原料组成:
乙二胺四乙酸1-1.5、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯58-62、过氧化羟基二异丙苯5-6、三乙胺1-2、苯醌0.5-0.8、改性二氧化硅1-1.2、糖精0.1-0.3;
所述的改性纳米二氧化硅的制备方法为:称取纳米SiO25-6g,加入150-160 ml甲苯,常温用KQ-300E型超声波清洗器(300 W)超声分散30 min,得到均匀悬浮液,再向其中加入硅烷偶联剂KH-560 10-12ml,继续超声3~4 min,转移到装有回流冷凝管、增力电动搅拌器的500 mL四颈烧瓶中,在70-75℃的油浴温度中搅拌反应,反应后的浆液用CT15RT台式高速冷冻离心机以12000 r/min的速度常温离心分离,置于真空干燥箱中,常温干燥8 h,得到改性纳米SiO2。
一种所述的厌氧胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
先将上述重量份的三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二胺四乙酸加入反应釜加温至于75-90℃,高速搅拌2-2.5小时,加入上述重量份的三乙胺、苯醌、改性二氧化硅、糖精,混合搅拌3-3.5小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的过氧化羟基二异丙苯,搅拌均匀即得所述厌氧胶黏剂。
本发明的优点是:
本发明生产的厌氧胶黏剂能够在氧气存在时以液体状态更长久的贮存,隔绝空气后可在室温固化为不溶不熔的的固体,本发明通过加入改性纳米二氧化硅,抑制了胶体流动,同化速率加快 ,提高粘接效果,同时由于颗粒细小,更增加了胶的密封性,本发明的厌氧胶黏剂当用于惰性金属或塑料表面时固化的效果明显比传统厌氧胶黏剂好。
具体实施方式
实施例1
一种厌氧胶黏剂,它是由下述重量份的原料组成:
乙二胺四乙酸1.5、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯62、过氧化羟基二异丙苯5、三乙胺2、苯醌0.8、改性二氧化硅1.2、糖精0.3;
所述的改性纳米二氧化硅的制备方法为:称取纳米SiO26g,加入160 ml甲苯,常温用KQ-300E型超声波清洗器(300 W)超声分散30 min,得到均匀悬浮液,再向其中加入硅烷偶联剂KH-56012ml,继续超声4 min,转移到装有回流冷凝管、增力电动搅拌器的500 mL四颈烧瓶中,在75℃的油浴温度中搅拌反应,反应后的浆液用CT15RT台式高速冷冻离心机以12000 r/min的速度常温离心分离,置于真空干燥箱中,常温干燥8 h,得到改性纳米SiO2。
一种所述的厌氧胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
先将上述重量份的三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二胺四乙酸加入反应釜加温至于90℃,高速搅拌2.5小时,加入上述重量份的三乙胺、苯醌、改性二氧化硅、糖精,混合搅拌3.5小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的过氧化羟基二异丙苯,搅拌均匀即得所述厌氧胶黏剂。
性能测试:
贮存稳定性:取6只100ml的低密度聚乙烯瓶,3只加入30g本发明的厌氧胶黏剂样品,3只加入同质量的传统的厌氧胶黏剂样品,至于85℃环境下至胶液出现变稠或者凝固所需的时间对比:
传统的厌氧胶黏剂样品:3.8小时、4.3小时、4.5小时;
发明的厌氧胶黏剂样品:12小时、10小时、10.6小时;
凝固时间:
可以看出本发明的厌氧胶黏剂不仅具有长期的储存稳定性,还可以在金属表面快速固化,在惰性金属和塑料的固化方面也起到了不错的固化效果。
Claims (2)
1.一种厌氧胶黏剂,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:
乙二胺四乙酸1-1.5、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯58-62、过氧化羟基二异丙苯5-6、三乙胺1-2、苯醌0.1-0.2、改性二氧化硅1-1.2、糖精0.1-0.3;
所述的改性纳米二氧化硅的制备方法为:称取纳米SiO25-6g,加入150-160 ml甲苯,常温用KQ-300E型超声波清洗器(300 W)超声分散30 min,得到均匀悬浮液,再向其中加入硅烷偶联剂KH-560 10-12ml,继续超声3~4 min,转移到装有回流冷凝管、增力电动搅拌器的500 mL四颈烧瓶中,在70-75℃的油浴温度中搅拌反应,反应后的浆液用CT15RT台式高速冷冻离心机以12000 r/min的速度常温离心分离,置于真空干燥箱中,常温干燥8 h,得到改性纳米SiO2。
2.一种如权利要求1所述的厌氧胶黏剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
先将上述重量份的三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二胺四乙酸加入反应釜加温至于75-90℃,高速搅拌2-2.5小时,加入上述重量份的三乙胺、苯醌、改性二氧化硅、糖精,混合搅拌3-3.5小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的过氧化羟基二异丙苯,搅拌均匀即得所述厌氧胶黏剂。
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