CN102993809A - 水性环保型防锈底漆的制备方法 - Google Patents

水性环保型防锈底漆的制备方法 Download PDF

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唐家玉
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Abstract

本发明公开了一种水性环保型防锈底漆的制备方法，包括以下步骤：（1）、将水200-210公斤；杀菌剂1-2公斤；AMP-95 2-3公斤；润湿分散剂(CF10)2.5-3公斤；聚丙烯酸铵盐水性颜料分散剂（1124）3-4公斤；消泡剂2.5-3公斤；放入反应釜中，启动高速分散机，控制转速400r/min；本发明防锈底漆通过活性颜料及防锈颜料在无机酸和有关助剂的作用下，进而形成吸收稳定铁锈的离子基因，使活泼的铁锈失去活性，达到配位络合反应，在涂装过程中，使漆浆充分渗透到钢铁表面的针孔中，把铁锈分隔并包围在漆浆中，成膜后，通过缓慢的水解而相互反应，进一步形成难溶的杂多酸络合物。将有害的铁锈转化为有益的保护层，牢牢的附着在金属表面，以此，获得有效耐久的缓蚀效果及防锈目的。

Description

水性环保型防锈底漆的制备方法
技术领域
本发明属于一种防锈漆，具体是一种水性环保型防锈底漆的制备方法。
背景技术
现有技术防锈漆多是油性防锈漆，一般使用时具有难闻的气味，危害人体健康；而水性防锈漆，由防锈性能不佳，很少被人们使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性环保型防锈底漆的制备方法，本发明防锈漆能将有害的铁锈转化为有益的保护层，牢牢的附着在金属表面，以此，获得有效耐久的缓蚀效果及防锈目的。
本发明的技术方案如下：
一种水性环保型防锈底漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、水200-210公斤；杀菌剂1-2公斤；AMP-95  2-3公斤；润湿分散剂(CF10 )2.5-3公斤；聚丙烯酸铵盐水性颜料分散剂（1124）3-4公斤；消泡剂 2.5-3公斤；放入反应釜中，启动高速分散机，控制转速400r/min；
（2）、加入绢云母粉600-800公斤；防锈颜料60-70公斤；氧化铁红100-120公斤；滑石粉60-70公斤，以上材料，按顺序加入反应釜，控制转速800-900r/min；高速分散30-40min后，进行研磨细度到30μm以下；
（3）、取出浆料，倒入反应釜，加入水性防锈乳液300-400公斤；增稠剂（罗门哈斯2020）0.5-1公斤；有机锡催干剂（T12）15-20公斤；流平剂（RM-2020）0.15-1公斤；甲基苯并三氮唑10-12公斤，控制转速600-700r/min，分散40-50分钟；
（4）、调PH值至8－9，调整粘度到120S。
本发明防锈底漆通过活性颜料及防锈颜料在无机酸和有关助剂的作用下，进而形成吸收稳定铁锈的离子基因，使活泼的铁锈失去活性，达到配位络合反应，在涂装过程中，使漆浆充分渗透到钢铁表面的针孔中，把铁锈分隔并包围在漆浆中，成膜后，通过缓慢的水解而相互反应，进一步形成难溶的杂多酸络合物。将有害的铁锈转化为有益的保护层，牢牢的附着在金属表面，以此，获得有效耐久的缓蚀效果及防锈目的。
本发明的优点：
1、本发明为普通型防锈底漆，主要是突出环保性，在生产及使用过程中，无任何异味，不燃不爆、无安全隐患。
2、表干20小时后泡冷水7天无起泡返锈痕迹。
3、5%氯化钠、耐 盐雾测试220小时，无起泡返锈状况。
4、可用于一般防锈用途，超过国家标准。
具体实施方式
实施例1
一种水性环保型防锈底漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将水210公斤；杀菌剂2公斤；AMP-95  2公斤；润湿分散剂(CF10 )2.5公斤；聚丙烯酸铵盐水性颜料分散剂（1124）4公斤；消泡剂 2.5公斤；放入反应釜中，启动高速分散机，控制转速400r/min；
（2）、加入绢云母粉  800公斤；防锈颜料  70公斤；氧化铁红120公斤；滑石粉70公斤，以上材料，按顺序加入反应釜，控制转速900r/min；高速分散30min后，进行研磨细度到30μm以下；
（3）、取出浆料，倒入反应釜，加入水性防锈乳液（PRO06水性防锈乳液北京高盟化学）400公斤；增稠剂（罗门哈斯2020）0.5公斤；有机锡催干剂（T12）20公斤；流平剂（RM-2020）0.15公斤；甲基苯并三氮唑10公斤，控制转速700r/min；
（4）、调PH值至8－9.调整粘度到120S。
本发明防锈底漆的技术指标：
Figure GDA0000246895691
实施例2
一种水性环保型防锈底漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将水210公斤；杀菌剂2公斤；AMP-95  2公斤；润湿分散剂(CF10 )2.5公斤；聚丙烯酸铵盐水性颜料分散剂（1124）4公斤；消泡剂 2.5公斤；防锈剂10公斤；放入反应釜中，启动高速分散机，控制转速400r/min；
（2）、加入绢云母粉  800公斤；防锈颜料  70公斤；氧化铁红120公斤；滑石粉70公斤，以上材料，按顺序加入反应釜，控制转速900r/min；高速分散30min后，进行研磨细度到30μm以下；
（3）、取出浆料，倒入反应釜，加入水性防锈乳液（PRO06水性防锈乳液北京高盟化学）400公斤；增稠剂（罗门哈斯2020）0.5公斤；有机锡催干剂（T12）20公斤；流平剂（RM-2020）0.15公斤；甲基苯并三氮唑10公斤，控制转速700r/min；
（4）、调PH值至8－9.调整粘度到120S。
防锈剂是由下列重量（公斤）的组分制备而成：水15、改性树木灰烬2、锌粉1、动物胶2、聚乙烯醇2、N-甲基二乙醇胺2、磷酸二氢钠1，将配方原料混合，在80-85℃下搅拌2小时，冷却后，经研磨过滤去杂，即可；
改性纳米树木灰烬通过以下方法制备：
（1）、树木灰烬加入(1.0～1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时，捞出，再放入12-15%的盐酸溶液中浸泡，在70-80℃下搅拌反应3-4小时；捞出，水洗至中性，烘干；
（2）、向树木灰烬中加入相当于其重量4%的月桂醇硫酸钠、1%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、25%氢氧化铝粉，高速分散4200-4500转/分，20-30分钟；
（3）烘干，粉碎，制成超细粉末；
本实施例通过增加了防锈剂，进一步提高了其耐盐雾性能与防锈性能。

Claims (1)

1.一种水性环保型防锈底漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、水200-210公斤；杀菌剂1-2公斤；AMP-95  2-3公斤；润湿分散剂(CF10 )2.5-3公斤；聚丙烯酸铵盐水性颜料分散剂（1124）3-4公斤；消泡剂 2.5-3公斤；放入反应釜中，启动高速分散机，控制转速400r/min；
（2）、加入绢云母粉600-800公斤；防锈颜料60-70公斤；氧化铁红100-120公斤；滑石粉60-70公斤，以上材料，按顺序加入反应釜，控制转速800-900r/min；高速分散30-40min后，进行研磨细度到30μm以下；
（3）、取出浆料，倒入反应釜，加入水性防锈乳液300-400公斤；增稠剂（罗门哈斯2020）0.5-1公斤；有机锡催干剂（T12）15-20公斤；流平剂（RM-2020）0.15-1公斤；甲基苯并三氮唑10-12公斤，控制转速600-700r/min，分散40-50分钟；
（4）、调PH值至8－9，调整粘度到120S。
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