CN102993670B - Abs/pc/pmma合金 - Google Patents
Abs/pc/pmma合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102993670B CN102993670B CN201210500061.5A CN201210500061A CN102993670B CN 102993670 B CN102993670 B CN 102993670B CN 201210500061 A CN201210500061 A CN 201210500061A CN 102993670 B CN102993670 B CN 102993670B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pmma
- abs
- compatilizer
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型ABS/PC/PMMA合金,包括下列质量份数的组分:ABS 10~20份;PC 40~60份;PMMA 20~40份;相容剂 2~6份;润滑剂0.1~0.5份;抗氧剂2~4份。本发明的复合材料综合力学性能优异,应用范围广泛;复合材料制备方法简单,易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,特别涉及一种新型ABS/PC/PMMA复合材料。
背景技术
ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 树脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。ABS 树脂因能表现三种组分之间的协同性能,所以具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小,加工性能优良等优异性能,被广泛应用于家用电器,机械配件,办公用品,电子器件,汽车工业等广大领域,但ABS 耐刮擦性能较差,为此通常会采用喷涂的方法来提高材料表面的耐刮擦性能,但喷涂会给环境带来污染,而且也很难回收循环利用。
PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。 PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130℃ ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10℃。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100℃时,在负载下的蠕变率很低。PC有较好的耐水解性,但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。 PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
PMMA 是一种热塑性塑料,具有极佳的耐候性,较高的表面硬度,具有较好的抗冲击特性,有良好的加工性能,有极高的透明度,透光率高达91%~93%,可透过可见光99%,紫外光72%,质量轻,具有突出的耐候性。但PMMA熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板。
ABS、PC、PMMA作为高分子材料的一种,即具有其优点,又有其自身的缺点,将此三种高分子材料混合制成合金,可以有效地利用不同材料的优点,通过优化配比,可制得力学性能优异、应用范围管广的复合材料。
发明内容
本发明的目的是克服现有高分子材料的缺陷,提供一种具有优异综合力学性能的复合材料。
为了实现以上发明目的,本发明采用以下技术方案:一种新型ABS/PC/PMMA合金,包括下列质量份数的组分:ABS 10~20份;PC 40~60份;PMMA 20~40份;相容剂 2~6份;润滑剂0.1~0.5份;抗氧剂2~4份。
所述ABS的平均分子量为10~20万,其中丁二烯的含量为5%~20%。
所述相容剂为苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元共聚物,平均分子量在1~4万,其粒径范围在100~300nm之间。
ABS 树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温冲击性好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小的优点,缺点是耐刮擦性能较差;PC具有良好的透光性、抗热畸变性能、高抗冲击性、硬度高、耐候性好,缺点是不耐紫外光、不耐强碱,易受有机溶剂的侵蚀。PMMA具有极佳的耐候性,较高的表面硬度,有良好的加工性能,有极高的透明度,但熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。
综合ABS、PC、PMMA三种高分子材料的特点,调节三种材料的配比,在ABS为10~20份,PC为 40~60份,PMMA为 20~40份是,复合材料的表面硬度、韧性、耐冲击性、加工性能都达到最佳状态,综合了三种高分子材料的优点,同时削弱了三种高分子材料原本的缺点。
本发明的主要优点和有益效果是:
(1) 本发明的复合材料综合力学性能优异,应用范围广泛;
(2) 本发明的复合材料制备方法简单,易于操作。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一:
按以下质量份数准备原料:ABS 10~20份;PC 40~60份;PMMA 20~40份;相容剂 2~6份;润滑剂0.1~0.5份;抗氧剂2~4份;
将ABS、PC、PMMA及相容剂倒入高混机中混合10~20min,加入润滑剂和抗氧剂,继续混合10min;
用双螺杆机将混合均匀的原料挤出造粒,材料颗粒在80℃干燥5h。
实施例二:
按以下质量份数准备原料:ABS 10份;PC 50份;PMMA 40份;相容剂 3份;润滑剂0.1份;抗氧剂2份;
将ABS、PC、PMMA及相容剂倒入高混机中混合10~20min,加入润滑剂和抗氧剂,继续混合10min;
用双螺杆机将混合均匀的原料挤出造粒,材料颗粒在80℃干燥5h。
实施例三:
按以下质量份数准备原料:ABS 15份;PC 60份;PMMA 20份;相容剂 2份;润滑剂0.2份;抗氧剂3份;
将ABS、PC、PMMA及相容剂倒入高混机中混合10~20min,加入润滑剂和抗氧剂,继续混合10min;
用双螺杆机将混合均匀的原料挤出造粒,材料颗粒在80℃干燥5h。
实施例四:
按以下质量份数准备原料:ABS 20份;PC 40份;PMMA 20份;相容剂 6份;润滑剂0.5份;抗氧剂4份;
将ABS、PC、PMMA及相容剂倒入高混机中混合10~20min,加入润滑剂和抗氧剂,继续混合10min;
用双螺杆机将混合均匀的原料挤出造粒,材料颗粒在80℃干燥5h。
实施例五:
按以下质量份数准备原料:ABS 15份;PC 50份;PMMA 30份;相容剂 5份;润滑剂0.4份;抗氧剂4份;
将ABS、PC、PMMA及相容剂倒入高混机中混合10~20min,加入润滑剂和抗氧剂,继续混合10min;
用双螺杆机将混合均匀的原料挤出造粒,材料颗粒在80℃干燥5h。
有本发明ABS/PC/PMMA合金制得的试样,冲击强度在150~170KJ/M2,拉伸强度在87~103MPa,弯曲强度在95~120MPa,铅笔硬度在2H,熔融流动性较好。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种ABS/PC/PMMA合金,其特征在于包括下列质量份数的组分:ABS 10~20份;PC 40~60份;PMMA 20~40份;相容剂 2~6份;润滑剂0.1~0.5份;抗氧剂2~4份;
所述ABS 的平均分子量为10~20万,其中丁二烯的含量为5%~20%;
所述相容剂为苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元共聚物,平均分子量在1~4万,其粒径范围在100~300nm之间;
所述合金采用以下步骤制备:
(1)将ABS、PC、PMMA及相容剂倒入高混机中混合10 ~ 20min,加入润滑剂和抗氧剂,继续混合10min ;
(2)用双螺杆机将混合均匀的原料挤出造粒,材料颗粒在80℃干燥5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210500061.5A CN102993670B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Abs/pc/pmma合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210500061.5A CN102993670B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Abs/pc/pmma合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102993670A CN102993670A (zh) | 2013-03-27 |
CN102993670B true CN102993670B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=47922813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210500061.5A Expired - Fee Related CN102993670B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Abs/pc/pmma合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102993670B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232701B (zh) * | 2013-04-27 | 2016-08-24 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 耐刮擦高光pc/abs组合物及其制备方法 |
CN109096637A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-28 | 宁波蒙曼生物科技有限公司 | 高抗冲耐候性pvc/abs/pmma合金塑料及其制备 |
CN112778674B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-05-09 | 成都金发科技新材料有限公司 | 一种增韧高硬pmma复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475739A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-07-08 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 高光泽、耐刮擦无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN201210500061.5A patent/CN102993670B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101475739A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-07-08 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 高光泽、耐刮擦无卤阻燃聚碳酸酯树脂组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102993670A (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102993623B (zh) | 新型abs/pc/pmma合金的制备方法 | |
CN101851410B (zh) | 一种高透明高韧性聚碳酸酯再生料复合物及其制备方法 | |
CN102492293B (zh) | 一种耐低温着色玻璃纤维增强尼龙6及其制备方法 | |
AU2020101213A4 (en) | Polystyrene composite material and preparation method thereof | |
CN103013088A (zh) | 一种高刚性聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN103075071B (zh) | 一种pvc/改性pbt内衬材料复合型材制备方法 | |
CN101857716A (zh) | 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物及制备方法 | |
CN101831136A (zh) | 一种高强度高韧性阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
CN102532849B (zh) | 一种pc/asa/pbt合金材料及其制备方法 | |
CN108676341B (zh) | Pc/pmma/petg三元合金材料及其制备方法 | |
CN103205104A (zh) | 一种poss杂化聚乳酸/聚碳酸酯合金的制备方法 | |
CN102443256A (zh) | 一种高耐热pc/asa合金材料及其制备方法 | |
CN102051034B (zh) | 一种低光泽、高耐热聚碳酸酯组合物 | |
CN107118480A (zh) | Pmma/asa复合材料及其制备方法 | |
CN103073865A (zh) | 一种pc与共聚酯共混物及其制备方法 | |
WO2011129596A2 (en) | Impact-resistant methyl methacrylate resin composition having improved scratch resistance | |
CN102993670B (zh) | Abs/pc/pmma合金 | |
CN104448762A (zh) | 一种聚碳酸酯合金材料及其制备方法 | |
CN105504753A (zh) | 一种高性能、抗紫外pc/pbt/asa复合材料及其制备方法 | |
CN102604353A (zh) | 一种玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN101875782B (zh) | 一种溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
CN101787190A (zh) | 一种阻燃环保高强度pc-as复合材料及其制备方法 | |
CN104177719B (zh) | 一种高耐热贯流风叶增强as专用料及其制备方法 | |
CN102311623B (zh) | 一种耐高温聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
CN103819863B (zh) | 一种汽车内饰件用耐高热纤维增强asa/pc塑料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20151130 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |