CN102993666A - 丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料 - Google Patents
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Abstract
一种丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成:不饱和聚酯树脂84~88份;低收缩添加剂52~56.6份;烯烃单体7~10份;引发剂0.6~0.9份;阻聚剂0.009~0.012份;氢氧化钙0.16~0.2份;填料220~300份;氢化的丁苯橡胶8.5~12.6份;红磷阻燃剂15~20份;脱模剂2.6~3.2份;增强纤维61~70份。具有强度高、收缩低、韧性好和阻燃性能优异的特点,经过测试,弯曲强度大于85MPa,冲击强度(无缺口)大于37KJ/m2,收缩率小于0.25%,垂直燃烧(UL-94-V-03mm)V-0。
Description
技术领域
本发明属于热固性模塑料技术领域,具体涉及一种丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料。
背景技术
丁苯橡胶因为其玻璃化温度低,常温时处于橡胶态,韧性优异。丁苯橡胶加氢,分子链呈饱和状态,具有优异的耐温、抗紫外线、抗臭氧等功能。不饱和聚酯材料具有很好的刚性,常温呈脆性。若将两者的优点结合,开发一种常温下既具有良好的刚性又具有优异的韧性的材料,可以解决不饱和聚酯材料脆而不韧的缺点。本发明在下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种强度优异、韧性良好并且还具有令人满意的阻燃性的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料。
本发明的任务是这样来完成的,一种丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其是由以下重量份数的原料构成:
在本发明的一个具体的实施例中,所述的不饱和聚酯树脂为对苯型不饱和聚酯树脂;所述的低收缩添加剂为固含量为42~43%的聚苯乙烯型低收缩添加剂。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的烯烃单体为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的阻聚剂为对苯醌;所述的氢氧化钙为超细粉末状的氢氧化钙。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的填料为碳酸钙。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的氢化的丁苯橡胶为饱和的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的红磷阻燃剂为表面用三聚氰胺树脂处理的微胶囊化红磷阻燃剂。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的脱模剂为硬脂酸钙,所述的增强纤维为长度为3mm的无碱玻璃纤维。
本发明提供的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料具有强度高、收缩低、韧性好和阻燃性能优异的特点,经过测试,弯曲强度大于 85MPa,冲击强度(无缺口)大于37KJ/m2,收缩率小于0.25%,垂直燃烧(UL-94-V-0 3mm)V-0。
具体实施方式
实施例1:
实施例2:
实施例3:
实施例4:
由上述实施例1-4所得到的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料经测试具有下表所示的技术效果:
Claims (8)
1.一种丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于其是由以下重量份数的原料构成:
不饱和聚酯树脂 84~88份;
低收缩添加剂 52~56.6份;
烯烃单体 7~10份;
引发剂 0.6~ 0.9份;
阻聚剂 0.009~0.012份;
氢氧化钙 0.16~0.2份;
填料 220~300份;
氢化的丁苯橡胶 8.5~12.6份;
红磷阻燃剂 15 ~20份;
脱模剂 2.6~3.2份;
增强纤维 61~70份。
2.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的不饱和聚酯树脂为对苯型不饱和聚酯树脂;所述的低收缩添加剂为固含量为42~43%的聚苯乙烯型低收缩添加剂。
3.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的烯烃单体为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
4.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的阻聚剂为对苯醌;所述的氢氧化钙为超细粉末状的氢氧化钙。
5.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的填料为碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的氢化的丁苯橡胶为饱和的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶。
7.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的红磷阻燃剂为表面用三聚氰胺树脂处理的微胶囊化红磷阻燃剂。
8.根据权利要求1所述的丁苯橡胶改性的玻璃钢模塑料,其特征在于所述的脱模剂为硬脂酸钙,所述的增强纤维为长度为3mm的无碱玻璃纤维。
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