CN101831162A - 夜光型聚酯模塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种夜光型聚酯模塑料及其制备方法,该塑料由以下重量份数的各原料制备:不饱和聚酯16-22份,低收缩添加剂12-16份,水合氧化铝40-50份,引发剂0.2-0.4份,脱模剂0.5-2份,增稠剂0.4-0.8份,夜光粉1-5份,无碱短切玻璃纤维15-20份。本发明的夜光型聚酯模塑料自身可发光,能产生夜光效果,从而可节约电量消耗,节省成本,且还具有强度高、电气绝缘性能好、难燃烧的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程塑料及其制备方法技术领域,具体涉及一种夜光型聚酯模塑料及其制备方法。
背景技术
由于聚酯模塑料制品的外观效果好、成型工艺多样化,使聚酯模塑料在电气行业、汽车业、建筑和办公用品领域都得到较为广泛的应用。
但是,目前,在该行业内的聚酯模塑料均不是自身发光材料。而且行业内普遍使用的开关、夜光标牌等的基体多采用热塑性塑料制成,而该种材料电气绝缘性不是很理想,且容易燃烧存在潜在的安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供一种自身可发光,能产生夜光效果,从而节约电量消耗,且还具有强度高、电气绝缘性能好、难燃烧的夜光型聚酯模塑料。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种夜光型聚酯模塑料,该聚酯模塑料由以下重量份数的各原料制备:
不饱和聚酯16-22份
低收缩添加剂12-16份
水合氧化铝40-50份
引发剂0.2-0.4份
脱模剂0.5-2份
增稠剂0.4-0.8份
夜光粉1-5份
无碱短切玻璃纤维15-20份。
上述的不饱和聚酯为邻苯型不饱和聚酯、间苯型不饱和聚酯、双酚A型不饱和聚酯中的任意一种。
上述的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt(重量)%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
上述的水合氧化铝(氢氧化铝,分子式为Al(OH)3,Al2O3·3H2O或H3AlO3)平均粒径为60-100微米。
上述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、1,1-二叔丁基过氧化环己烷中的一种。
上述的脱模剂为硬脂酸锌粉末、硬脂酸钙粉末中的一种。
上述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种。
上述的夜光粉为市售的光致储能夜光粉。
上述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm或12mm。
本发明要解决的另一个技术问题,是提供一种上述夜光型聚酯模塑料的制备方法,制备步骤为:
(1)先按照配方比例将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂加入捏合机中,在15-40℃的温度下混炼10-20分钟;
(2)向步骤(1)混炼后的物料中加入配方比例的水合氧化铝和脱模剂,在15-40℃的温度下混炼40-60分钟;
(3)向步骤(2)混炼后的物料中加入无碱短切玻璃纤维,在15-40℃的温度下混炼3-6分钟,制得本发明的夜光型聚酯模塑料。
本发明的优点和有益效果:
1.本发明的夜光型聚酯模塑料,这种聚酯模塑料,既不易损坏,又能满足人们对于产品的多样性、个性化要求,可用于不同制品的热压成型。同时夜光型的聚酯模塑料在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时,达到自身发光效果,在夜间使人们可辨别周围方向,为工作和生活带来方便。并可在建筑装饰、运输工具、军事设施、消防应急等系统中应用,该种夜光型聚酯模塑料在目前的聚酯膜塑料行业中还鲜有报道。
2.由于本发明的夜光型聚酯模塑料,是在制备模塑料的常规配方中添加了一定比例的夜光粉,并经混炼而成。用这种聚酯模塑料制成的部件和用品,其具有强度高、电气绝缘性能好、难燃烧等特点,还在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,遇黑暗环境时自行发光。
3.本发明夜光型聚酯模塑料制备用的各种原料易得,特别是其中的水合氧化铝,无需特殊制备,直接购自市售产品即可,而且水合氧化铝用量少、平均粒径大,增加了透光度,并为了消除水合氧化铝用量少带来的混炼粘度低的不足,在本发明制备步骤采用了在第一步中就加入增稠剂的操作,从而有效避免了混炼粘度低的不足,又保证了本发明的夜光型聚酯模塑料具有理想的透光度。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明,但本发明不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
选取不饱和聚酯18份、低收缩添加剂12份、水合氧化铝45.5份、引发剂0.4份、脱模剂1.5份、增稠剂0.6份、夜光粉3份、无碱短切玻璃纤维19份,待用。
(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在17℃的温度下混炼10分钟;
(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在20℃的温度下混炼45分钟;
(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在36℃的温度下混炼4分钟,制成本发明的夜光型聚酯模塑料。
其中:
所说的不饱和聚酯是邻苯型不饱和聚酯。
所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
所说的引发剂为叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯。
所说的脱模剂为硬脂酸锌粉末。
所说的增稠剂为氧化镁。
所说的夜光粉为光致储能夜光粉。
所说的水合氧化铝的平均粒径为75微米。
所说的无碱短切玻璃纤维长度为6mm。
实施例2
选取不饱和聚酯20份、低收缩添加剂14份、水合氧化铝42.2份、引发剂0.3份、脱模剂2份、增稠剂0.5份、夜光粉4份、无碱短切玻璃纤维17份,待用。
(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在15℃的温度下混炼15分钟;
(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在22℃的温度下混炼50分钟;
(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在37℃的温度下混炼5分钟,制成本发明的夜光型聚酯模塑料。
其中:
所说的不饱和聚酯是双酚A型不饱和聚酯。
所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
所说的引发剂为1,1-二叔丁基过氧化环己烷。
所说的脱模剂为硬脂酸钙粉末。
所说的增稠剂为氢氧化钙。
所说的夜光粉为光致储能夜光粉。
所说的水合氧化铝的平均粒径为100微米。
所说的无碱短切玻璃纤维长度为12mm。
实施例3
选取不饱和聚酯22份、低收缩添加剂12份、水合氧化铝47.75份、引发剂0.35份、脱模剂1.2份、增稠剂0.7份、夜光粉1份、无碱短切玻璃纤维15份,待用。
(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在18℃的温度下混炼17分钟;
(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在23℃的温度下混炼47分钟;
(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在35℃的温度下混炼6分钟,制成本发明的夜光型聚酯模塑料。
其中:
所说的不饱和聚酯是间苯型不饱和聚酯。
所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
所说的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。
所说的脱模剂为硬脂酸锌粉末。
所说的增稠剂为氢氧化镁。
所说的夜光粉为光致储能夜光粉。
所说的水合氧化铝的平均粒径为60微米。
所说的无碱短切玻璃纤维长度为12mm。
实施例4
选取不饱和聚酯16份、低收缩添加剂15份、水合氧化铝41份、引发剂025份、脱模剂0.8份、增稠剂0.45份、夜光粉2份、无碱短切玻璃纤维16份,待用。
(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂倒入捏合机中,在20℃的温度下混炼15分钟;
(2)再加入水合氧化铝和脱模剂,在30℃的温度下混炼42分钟;
(3)最后,加入无碱短切玻璃纤维,在38℃的温度下混炼3.5分钟,制成本发明的夜光型聚酯模塑料。
其中:
所说的不饱和聚酯是邻苯型不饱和聚酯。
所说的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
所说的引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯。
所说的脱模剂为硬脂酸钙粉末。
所说的增稠剂为氧化钙。
所说的夜光粉为光致储能夜光粉。
所说的水合氧化铝的平均粒径为60微米。
所说的无碱短切玻璃纤维长度为6mm。
Claims (10)
1.一种夜光型聚酯模塑料,其特征在于:该塑料由以下重量份数的各原料制备:
不饱和聚酯16-22份
低收缩添加剂12-16份
水合氧化铝40-50份
引发剂0.2-0.4份
脱模剂0.5-2份
增稠剂0.4-0.8份
夜光粉1-5份
无碱短切玻璃纤维15-20份。
2.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的不饱和聚酯是邻苯型不饱和聚酯、间苯型不饱和聚酯、双酚A型不饱和聚酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65%的单体苯乙烯溶液溶融而得;其中,聚苯乙烯占35-45wt%,单体苯乙烯溶液占55-65wt%。
4.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的水合氧化铝平均粒径为60-100微米。
5.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、1,1-二叔丁基过氧化环己烷中的一种。
6.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的脱模剂为硬脂酸锌粉末、硬脂酸钙粉末中的一种。
7.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种。
8.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的夜光粉为光致储能夜光粉。
9.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料,其特征在于:所述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm或12mm。
10.根据权利要求1所述的夜光型聚酯模塑料的制备方法,其特征在于:制备步骤如下:
(1)先按照配方比例将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、夜光粉、增稠剂加入捏合机中,在15-40℃的温度下混炼10-20分钟;
(2)向步骤(1)混炼后的物料中加入配方比例的水合氧化铝和脱模剂,在15-40℃的温度下混炼40-60分钟;
(3)向步骤(2)混炼后的物料中加入无碱短切玻璃纤维,在15-40℃的温度下混炼3-6分钟,制得本发明的夜光型聚酯模塑料。
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