CN102702706A - 一种新型仿真炭及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型仿真炭及其制备方法，以树脂为主要原料，该仿真炭中添加有红光夜光粉，所述红光夜光粉的含量为总重量的10%-30%，可以广泛适用于仿真壁炉、仿真烧烤炉等仿真产品，在仿真壁炉、仿真烧烤炉等内的红色灯光熄灭后，夜光粉发光模拟真炭燃烧，随着时间的推移，夜光粉的亮度逐渐降低，最后消失，能形象、逼真的模仿真炭慢慢熄灭的过程，仿真效果极佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿真燃料，特别是一种仿真炭及其制备方法。
背景技术
为了取得古色古香的装饰效果，仿真壁炉、烧烤炉等仿真产品越来越多的出现在各大酒楼、餐馆及一般的家庭。炭是一种传统的燃料，仿真壁炉、仿真烧烤炉等仿真产品自然也离不开仿真炭，现有的仿真炭由树脂材料制成，在形状上可以说已经达到惟妙惟肖，足以乱真的地步，在真壁炉、烧烤炉内设置红色的灯光，在灯光的烘托下，仿真炭即能产生燃烧的视觉效果，但如果关掉灯光，燃烧的效果就立马消失，不能出现像真炭燃烧那样，慢慢熄灭的过程，仿真的效果性能欠佳。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能模仿真炭燃烧并慢慢熄灭过程的新型仿真炭。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型仿真炭，以树脂为主要原料，该仿真炭中添加有红光夜光粉，所述红光夜光粉的含量为总重量的10%—30%。
所述红光夜光粉的大小为300-600目。
所述树脂的成分为：不饱和聚酯树脂90-98重量份，引发剂0.5-1重量份，固化剂0.3-1重量份。
所述引发剂选自过氧化甲乙酮、过氧化环乙酮、氧二苯甲酰中的一种。
所述固化剂为环烷酸钴。
上述仿真炭的制备方法为：
（1）、将上述比例的树脂原料、夜光粉原料倒入搅拌桶内搅拌均匀；
（2）、将上述混合原料倒入模具内，然后将模具放入真空室抽真空并加热，保持真空度0.1-0.2Mpa，温度60-80℃，时间60-80分钟，使混合原料固化成型；
（3）、从模具中取出硬化的仿真炭，进行表面油脂清洗；
（4）、仿真炭表面自然晾干后，在表面进行喷涂，使其在颜色上更接近真炭；
（5）、待仿真炭表面自然晾干后，在仿真炭的表面喷涂油漆，使其在色泽上更接近真炭。
本发明的有益效果是：本发明的仿真炭以树脂为主要原料，在树脂原料中添加有适当比例的红色夜光粉，可以广泛适用于仿真壁炉、仿真烧烤炉等仿真产品，在仿真壁炉、仿真烧烤炉等内的红色灯光熄灭后，夜光粉发光模拟真炭燃烧，随着时间的推移，夜光粉的亮度逐渐降低，最后消失，能形象、逼真的模仿真炭慢慢熄灭的过程，仿真效果极佳。
具体实施方式
一种新型仿真炭，以树脂为主要原料，该仿真炭中添加有红光夜光粉，所述红光夜光粉的含量为总重量的10%—30%，这里的总总重量是指树脂、红光夜光粉的重量总和。
红光夜光粉是现有产品，可以直接从市场上购买，如永辉颜料技术开发有限公司、深圳市庄彩颜料科技有限公司都有生产、销售红光荧光粉，如中国专利申请号为200510112942.X、200710114519.2、200710105748.8等专利文件也详细公开了红色荧光粉的成分及其制作方法。
所述树脂的成分为：不饱和聚酯树脂90-98重量份，引发剂0.5-1重量份，固化剂0.3-1重量份。所述引发剂选自过氧化甲乙酮、过氧化环乙酮、氧二苯甲酰中的一种所述固化剂为环烷酸钴。不饱和聚酯树脂购于福田化工有限公司的绿叶牌产品，其主要成分是苯酐、顺酐、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、苯乙烯、摇变剂。
所述红光夜光粉的大小适宜为300-600目。改变红光夜光粉的用量及大小，就可以改变熄灯过持续发光的时间（持续时间为10-20分钟为宜），模拟真炭燃烧，随着时间的推移，夜光粉的亮度逐渐降低，最后消失，能形象、逼真的模仿真炭慢慢熄灭的过程，仿真效果极佳。
上述仿真炭的制备方法为：
（1）、将上述比例的树脂原料、夜光粉原料倒入搅拌桶内搅拌均匀；
（2）、将上述混合原料倒入模具内，然后将模具放入真空室抽真空并加热，保持真空度0.1-0.2Mpa，温度60-80℃，时间50-60分钟，使混合原料固化成型；
（3）、从模具中取出硬化的仿真炭，进行表面油脂清洗，清洗液为普通的洗衣粉、洗洁精等，或者为专用的树脂清洗剂，如浙江汉莎洗涤用品有限公司生产的HS-005清洗剂等；
（4）、仿真炭表面自然晾干后，在表面进行喷涂，使其在颜色上更接近真炭；
（5）、待仿真炭表面自然晾干后，在仿真炭的表面喷涂油漆，使其在色泽上更接近真炭。
Claims (6)
1.一种新型仿真炭，以树脂为主要原料，其特征在于该仿真炭中添加有红光夜光粉，所述红光夜光粉的含量为总重量的10%—30%。
2.根据权利要求1所述的仿真炭，其特征在于所述红光夜光粉的大小为300-600目。
3.根据权利要求1所述的仿真炭，其特征在于所述树脂的成分为：不饱和聚酯树脂90-98重量份，引发剂0.5-1重量份，固化剂0.3-1重量份。
4.根据权利要求3所述的仿真炭，其特征在于所述引发剂选自过氧化甲乙酮、过氧化环乙酮、氧二苯甲酰中的一种。
5.根据权利要求3所述的仿真炭，其特征在于所述固化剂为环烷酸钴。
6.一种如权利要求1至5所述仿真炭的制备方法，其特征在于该方法为：
（1）、将上述比例的树脂原料、夜光粉原料倒入搅拌桶内搅拌均匀；
（2）、将上述混合原料倒入模具内，然后将模具放入真空室抽真空并加热，保持真空度0.1-0.2Mpa，温度60-80℃，时间60-80分钟，使混合原料固化成型；
（3）、从模具中取出硬化的仿真炭，进行表面油脂清洗；
（4）、仿真炭表面自然晾干后，在表面进行喷涂，使其在颜色上更接近真炭；
（5）、待仿真炭表面自然晾干后，在仿真炭的表面喷涂油漆，使其在色泽上更接近真炭。
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