CN104893492A

CN104893492A - 一种专用于铝制品的夜光涂料及应用

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Publication number: CN104893492A
Application number: CN201510206086.8A
Authority: CN
Inventors: 何家义; 何炳贵; 张广标
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-04-25
Filing date: 2015-04-25
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2035-04-25
Also published as: CN104893492B

Abstract

本发明公开一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：树脂：20-80％，固化剂：5-60％，流平剂：0.1-20％，增光剂：0.01-20％，颜料：1-40％，香料：0.1-10％，硫酸钡：1-50％，消光固化剂：0-50％，夜光粉：1-50％。与现有技术相比，本发明提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有制造成本低，附着力强，颜料的分散性好的特点，制得的涂层具有表面平整而又不会太过光亮晃眼的特点，特别适用于铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架的加工。

Description

一种专用于铝制品的夜光涂料及应用

技术领域

本发明涉及热固性发光涂料，尤其涉及一种专用于铝制品的夜光涂料及应用。

背景技术

现有的热固性发光涂料大都为透明涂料，涂布在显示装置上，既起到夜光效果，又不影响显示装置的显示效果。其一般由树脂，固化剂，流平剂和自发光粉组成。在使用过程中存在以下一些缺陷：1)由于涂料本身为透明体，在运用到一些需要遮盖住被涂覆体本身颜色的产品上时并不使用。2)由于树脂含量大，涂料加工成本相对较高，另外，使用一段时间后容易变黄，影响涂料的发光颜色及发光寿命。3)树脂本身耐候性不强，在环境温度的冷热冲击下，容易发生涂料剥落。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生产成本低，附着力强，耐候性好，发光持久，专用于铝制品的夜光涂料。

本发明还提供一种基于上述夜光涂料的具体应用。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：

树脂：20-80％，

固化剂：5-60％，

流平剂：0.1-20％，

增光剂：0.01-20％，

颜料：1-40％，

香料：0.1-10％，

硫酸钡：1-50％，

消光固化剂：0-50％，

夜光粉：1-50％。

作为改进地，所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料：

树脂：35-45％，

固化剂：5-20％，

流平剂：1-20％，

增光剂：2-20％，

颜料：1-10％，

香料：1-10％，

硫酸钡：36-43％，

消光固化剂：2-20％，

夜光粉：5-20％。

作为改进地，所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料：

树脂：40％，

固化剂：5％，

流平剂：1％，

增光剂：1％，

颜料：1％，

香料：1％，

硫酸钡：40％，

消光固化剂：1％，

夜光粉：10％。

作为改进地，所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。

作为改进地，所述香料为安息香，檀香或樟木香。

实际制备涂料包括以下步骤：1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105℃；3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。

涂料应用在铝制品上时，包括以下步骤：

1)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干；

2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面；

3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400℃高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。

作为上述方案的进一步说明，在固化步骤之后还设有表面处理步骤，即，待铝材冷却后，在铝材上包覆图案装饰纸，套上高温袋放到炉温为100-260℃的高温炉内5-30分钟，使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。

作为上述方案的进一步说明，所述图案装饰纸为木纹纸，花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。

作为上述方案的进一步说明，所述铝材包括：铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架。

与现有技术相比，本发明提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有以下有益效果：

一、通过添加增光剂，利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用，有效提高涂料与铝制品表面的附着力，提高颜料的分散性。同时，增光剂在夜光涂料的应用过程中，有效地起到消除涂层缩孔，鱼眼、针孔，提高夜光涂层光泽度，改善流平效果和平整度。

二、通过添加消光固化剂，在进一步增强夜光涂料固化能力的同时，又起到消光作用，有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼，影响视觉效果。

三、通过添加颜料，既能遮住被涂物本体表面特征，又能使夜光具有特定的颜色，能满各种不同的应用需求。

四、在涂料中加入硫酸钡和增光剂，在不影响涂料整体附着力的前提下，降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40％为例，夜光涂料的生产成本可降低20％以上。

五、通过添加香料，并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸，使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味，仿真度高，装饰效果好，特别适用于金属门板的加工。

具体实施方式

为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质，下面对本发明的具体实施方式进行详细阐述。

实施例一

一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂40％，固化剂5％，流平剂1％，增光剂1％，颜料1％，香料1％，消光固化剂1％，硫酸钡40％，夜光粉10％。其中，树脂优选为环氧树脂，固化剂优选为石家庄天亿石油化工有限公司生产的环氧树脂固化剂E12，香料优选为安息香。

具体制备夜光涂料时：1)按上述配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105℃；3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。

实际将上述涂料应用到铝制品上时：1)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干。

2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面。

4)表面处理，待固化后的铝材冷却后，在铝材上包覆木纹纸，套上高温袋放到炉温为100-260℃的高温炉内5-30分钟，使木纹纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。

与现有技术相比，本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，其进步性主要体现在以下几个方面：

1)通过添加增光剂，利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用，有效提高涂料与铝制品表面的附着力，提高颜料的分散性。同时，增光剂在夜光涂料的应用过程中，有效地起到消除涂层缩孔，鱼眼、针孔，提高夜光涂层光泽度，改善流平效果和平整度。

2)通过添加消光固化剂，在进一步增强夜光涂料固化能力的同时，又起到消光作用，有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼，影响视觉效果。

3)通过添加颜料，既能遮住被涂物本体表面特征，又能使夜光具有特定的颜色，能满各种不同的应用需求。

4)通过添加硫酸钡和增光剂，在不影响涂料整体附着力的前提下，降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40％为例，夜光涂料的生产成本可降低20％以上。

5)通过添加香料，并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸，使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味，仿真度高，装饰效果好，特别适用于铝材幕墙，铝材门，铝材窗或阳光房框架的加工。

实施例二

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂45％，固化剂5％，流平剂1％，增光剂2％，颜料1％，香料1％，消光固化剂2％，硫酸钡36％，夜光粉7％。

其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一基本一致，区别在于，树脂选用丙烯酸树脂，在应用夜光涂料是，包覆的木纹纸用花纹纸代替。

实施例三

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂35％，固化剂5％，流平剂1％，增光剂2％，颜料1％，香料1％，消光固化剂5％，硫酸钡35％，夜光粉16％。

其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一基本一致，区别在于，在应用夜光涂料是，包覆的木纹纸用单一色彩元素的纯色纸代替。

实施例四

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂80％，固化剂5％，流平剂0.1％，增光剂0.01％，颜料1％，香料0.1％，硫酸钡1％，夜光粉12.79％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例五

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂20％，固化剂10％，流平剂5％，增光剂5％，颜料5％，香料5％，硫酸钡30％，消光固化剂10％，夜光粉10％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例六

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂30％，固化剂5％，流平剂0.1％，增光剂0.1％，颜料5％，香料0.8％，硫酸钡9％，夜光粉50％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例七

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂20％，固化剂5％，流平剂0.1％，增光剂20％，颜料1％，香料0.9％，硫酸钡2％，消光固化剂50％，夜光粉1％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例八

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂20％，固化剂60％，流平剂0.1％，增光剂0.4％，颜料1％，香料0.5％，硫酸钡2％，消光固化剂1％，夜光粉15％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例九

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂30％，固化剂5％，流平剂20％，增光剂20％，颜料1％，香料1％，硫酸钡3％，消光固化剂10％，夜光粉10％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例十

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂30％，固化剂5％，流平剂2％，增光剂1％，颜料1％，香料1％，硫酸钡50％，消光固化剂5％，夜光粉5％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

实施例十一

本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括：树脂30％，固化剂4％，流平剂0.2％，增光剂0.2％，颜料40％，香料0.6％，硫酸钡2％，消光固化剂3％，夜光粉20％。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。

以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，比如用其他图案装饰纸代替木纹纸等。需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：

树脂：20-80％，

固化剂：5-60％，

流平剂：0.1-20％，

增光剂：0.01-20％，

颜料：1-40％，

香料：0.1-10％，

硫酸钡：1-50％，

消光固化剂：0-50％，

夜光粉：1-50％。

2.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：

树脂：35-45％，

固化剂：5-20％，

流平剂：1-20％，

增光剂：2-20％，

颜料：1-10％，

香料：1-10％，

硫酸钡：36-43％，

消光固化剂：2-20％，

夜光粉：5-20％。

3.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：

树脂：40％，

固化剂：5％，

流平剂：1％，

增光剂：1％，

颜料：1％，

香料：1％，

硫酸钡：40％，

消光固化剂：1％，

夜光粉：10％。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述香料为安息香，檀香或樟木香。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，涂料制备包括以下步骤：1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105℃；3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，涂料应用包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，在固化步骤之后还设有表面处理步骤，即，待铝材冷却后，在铝材上包覆图案装饰纸，套上高温袋放到炉温为100-260℃的高温炉内5-30分钟，使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。

9.根据权利要求8所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述图案装饰纸为木纹纸，花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。

10.根据权利要求7所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述铝材包括：铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架。