CN102993503A - 高强度衬模具用橡胶零件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的这种高强度衬模具用橡胶零件，它的橡胶原料组份及配方选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N 5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。它通过提高橡胶中的交联密度来提高橡胶的拉伸断裂强度。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶领域，特别是涉及高强度衬模具用橡胶零件。
背景技术
大型模具在生产时候要在底部垫橡胶底板进行缓冲，现有产品因强度不够导致垫板经常破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度衬模具用橡胶零件，它能尽量减少衬模具用橡胶破裂。
本发明的技术方案是：提供一种高强度衬模具用橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及配方选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶120份、氧化锌2份、硬脂酸2份、喷雾炭黑60份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯4份、硫磺 1份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶130份、氧化锌3份、硬脂酸 3份、喷雾炭黑70份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯6份、硫磺 1.5份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N30.4份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5.5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3.5份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶140份、氧化锌5份、硬脂酸4份、喷雾炭黑80份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯8份、硫磺 2份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
这种高强度衬模具用橡胶零件的生产方法：
胶料生产
⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份,组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克;
⑵按照（1）的橡胶原料配比加入40型丁腈橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距3mm混炼2分钟后依次加入硫磺、促进剂D、氧化锌、硬脂酸、防老剂AH，辊距调到5mm加入促进剂DM、喷雾炭黑、促进剂NOBS、微晶蜡、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)混合均匀；
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启模具，取出产品。
本发明的有益效果是：本发明提供的这种高强度衬模具用橡胶零件，它的橡胶原料组份及配方选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。它通过提高橡胶中的交联密度来提高橡胶的拉伸断裂强度。
具体实施方式
实施例这种高强度衬模具用橡胶零件，它的橡胶原料组份及配比选择为：40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP(化学名称：邻苯二甲酸二丁酯) 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D（中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3） 0.2～0.6份、防老剂RD（中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N）5～6份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按1千克计。
实施例1具体生产步骤如下：
胶料生产
（1）按照具体配方比例称量各种配料;它的橡胶原料组份及配比是：40型丁腈橡胶120份、氧化锌2份、硬脂酸2份、喷雾炭黑60份、DBP(化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)4份、硫磺 1份、促进剂D（中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3）0.2份、防老剂RD（中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N）5份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）3份、促进剂NOBS1.1份(又称MBS，英文名称：N-Oxydiethylent-2-Benzothiazole-sulfenamide，中文名称：N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，分子式：C11H12N2S2O)、微晶蜡1.5份。
具体生产步骤如下：
胶料生产
⑵按照⑴的橡胶原料配比取40型丁腈橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距3mm混炼2分钟后按照⑴的橡胶原料配比依次加入硫磺、促进剂D、氧化锌、硬脂酸、防老剂AH，辊距调到5mm按照⑴的橡胶原料配比加入促进剂DM、喷雾炭黑、促进剂NOBS、微晶蜡、DBP(化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)混合均匀。
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启模具，取出产品。
本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。
实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例2的橡胶料成份按组份计如下：40型丁腈橡胶130份、氧化锌3份、硬脂酸 3份、喷雾炭黑70份、DBP(化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)6份、硫磺 1.5份、促进剂D（中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3）0.4份、防老剂RD（中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N）5.5份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）3.5份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例3的橡胶料成份按组份计如下：40型丁腈橡胶140份、氧化锌5份、硬脂酸4份、喷雾炭黑80份、DBP(化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)8份、硫磺 2份、促进剂D（中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3）0.6份、防老剂RD（中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N）6份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
三种实施例性能对比
实施例2配方与目前市场产品对比
Claims (5)
1.高强度衬模具用橡胶零件，其特征是：它的橡胶原料组份及配方选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
2.根据权利要求1所述的高强度衬模具用橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶120份、氧化锌2份、硬脂酸2份、喷雾炭黑60份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯4份、硫磺 1份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
3.根据权利要求1所述的高强度衬模具用橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶130份、氧化锌3份、硬脂酸 3份、喷雾炭黑70份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯6份、硫磺 1.5份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N30.4份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5.5份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3.5份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
4.根据权利要求1所述的高强度衬模具用橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是40型丁腈橡胶140份、氧化锌5份、硬脂酸4份、喷雾炭黑80份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯8份、硫磺 2份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份。
5.这种高强度衬模具用橡胶零件的生产方法：
胶料生产
⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为40型丁腈橡胶120～140份、氧化锌2～5份、硬脂酸2～4份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯 4～8份、硫磺1～2份、喷雾炭黑60～80份、促进剂D的中文名：N,N’-二苯基胍，分子式：C13H13N3 0.2～0.6份、防老剂RD的中文名：N-苯基-2-萘胺，分子式 C16H13N 5～6份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4 3～4份、促进剂NOBS1.1份、微晶蜡1.5份,组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克;
⑵按照（1）的橡胶原料配比加入40型丁腈橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距3mm混炼2分钟后依次加入硫磺、促进剂D、氧化锌、硬脂酸、防老剂AH，辊距调到5mm加入促进剂DM、喷雾炭黑、促进剂NOBS、微晶蜡、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯)混合均匀；
⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；
产品生产
⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；
⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；
⑶硫化完成后开启模具，取出产品。
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| CN 201210502796 CN102993503A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 高强度衬模具用橡胶零件 |
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| CN 201210502796 CN102993503A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 高强度衬模具用橡胶零件 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2012
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20130327 |