CN102993396A - 一种新型聚氨酯材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机材料及其制造方法，尤其是一种新型聚氨酯材料及其制造方法。包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。本发明的新型聚氨酯材料及其制造方法通过将将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合，在搅拌均匀后进行发泡处理，所制造的聚氨酯材料不仅具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低，适合广泛的应用在鞋垫、沙发垫、床垫等制造领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机材料及其制造方法，尤其是一种新型聚氨酯材料及其制造方法。
背景技术
以前的鞋垫、沙发垫、床垫等很多都采用泡沫制作，但是由于泡沫材料的特性所限，由泡沫材料制作的鞋垫、沙发垫、床垫的透气性非常不好，使人体使用时的舒适度下降，并且泡沫材料的结构强度较低，在频繁的挤压后容易破损，从而影响产品质量，尤其是泡沫材料难以分解，对环境造成极大的破坏，为了解决上述问题，现在行业内也采用EVA(ethylene-vinyl acetate copo乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料来制作，EVA材料具有透气性好，可以降解等泡沫材料不具备的特性，但是EVA材料制作工序复杂，制造成本高，随之造成产品的价格较高，不利用产品的推广和应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低的聚氨酯材料及其制造方法。
为了实现上述目的，本发明的新型聚氨酯材料采用如下技术方案：
它包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。
上述方案中，还包括0.5份的杀菌剂。
上述方案中，所述的增塑剂为不含重金属的增塑剂。
本发明的新型聚氨酯材料的制造方法包括如下步骤：
A、将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合；
B、将步骤A中的混合物搅拌均匀；
C、加入发泡剂进行发泡处理；
D、完成并保存。
上述步骤中，所述的步骤A中进一步混入0.5份得杀菌剂；
上述步骤中，所述的步骤A中的各组分混合好的配料放在10-20度的温度下恒温保存。
上述步骤中，所述的水是天然泉水。
上述步骤中，所述的步骤B的搅拌时间为10-20分钟。
上述步骤中，所述的步骤C的发泡时间为25-35分钟。
本发明的新型聚氨酯材料及其制造方法通过将将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合，在搅拌均匀后进行发泡处理，所制造的聚氨酯材料不仅具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低，适合广泛的应用在鞋垫、沙发垫、床垫等制造领域。
附图说明
图1是本发明实施例的制造方法流程图。
本发明目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本发明的第一实施例提供了一种聚氨酯材料，该材料包括包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。
为了使材料具备杀菌消毒的效果，本实施例中的材料配比中还包括0.5份的杀菌剂。
其中，所述的增塑剂为不含重金属的增塑剂。
本发明的第二实施例提供了一种新型聚氨酯材料的制造方法，包括如下步骤：
A、将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合；
B、将步骤A中的混合物搅拌均匀；
C、加入发泡剂进行发泡处理；
D、完成并保存。
上述步骤中，所述的步骤A中进一步混入0.5份得杀菌剂；
上述步骤中，所述的步骤A中的各组分混合好的配料放在10-20度的温度下恒温保存。
上述步骤中，所述的水是天然泉水。
上述步骤中，所述的步骤B的搅拌时间为10-20分钟。
上述步骤中，所述的步骤C的发泡时间为25-35分钟。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型聚氨酯材料，其特征在于：包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。
2.如权利要求1所述的新型聚氨酯材料，其特征在于：还包括0.5份的杀菌剂。
3.如权利要求1或2所述的新型聚氨酯材料，其特征在于：所述的增塑剂为不含重金属的增塑剂。
4.一种新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合；
B、将步骤A中的混合物搅拌均匀；
C、加入发泡剂进行发泡处理；
D、完成并保存。
5.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于：所述的步骤A中进一步混入0.5份得杀菌剂；
6.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于：所述的步骤A中的各组分混合好的配料放在10-20度的温度下恒温保存。
7.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于：所述的水是天然泉水。
8.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于：所述的步骤B的搅拌时间为10-20分钟。
9.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于：所述的步骤C的发泡时间为25-35分钟。
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| CN2011102721364A CN102993396A (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 一种新型聚氨酯材料及其制造方法 |
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| CN2011102721364A Pending CN102993396A (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 一种新型聚氨酯材料及其制造方法 |
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| CN (1) | CN102993396A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104223840A (zh) * | 2013-06-06 | 2014-12-24 | 龚祖斌 | 一种沙发垫用的eva垫芯材料及其制备方法 |
| CN106317496A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 湖北小公牛鞋业有限责任公司 | 一种高弹性抗菌除臭海绵 |
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| CN1730554A (zh) * | 2004-08-05 | 2006-02-08 | 赖永光 | 透气抗菌聚氨酯鞋垫材料及其生产方法 |
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2011
- 2011-09-14 CN CN2011102721364A patent/CN102993396A/zh active Pending
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