CN106893061A - 一种抗菌海绵鞋垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌海绵鞋垫及其制备方法,包含:掺杂石墨烯的抗菌海绵,抗菌海绵外表面的覆盖布层,及粘接抗菌海绵和覆盖布层的粘胶。本发明提供的抗菌海绵制备的抗菌鞋垫除了具有柔软舒适的功能,还具有抑菌的功能,在使用过程中能有效避免细菌在鞋内滋生,不仅能避免人们罹患脚部疾病,同时可减少脚部疾病患者的痛苦并慢慢治愈,能起到对足部全面保健的效果且对人体完全无害;再者,本发明抗菌海绵鞋垫生产方法简单,成本低,经济效益好。
Description
技术领域
本发明涉及鞋垫材料领域,尤其涉及一种抗菌海绵鞋垫及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和健康环保意识的增强,人们对鞋的要求也逐渐从柔软舒适、吸湿透气、防风防雨等扩展到防霉防蛀、杀菌除臭、保健无毒等方面。鞋是每个人都要穿着的生活用品,大多数人在穿鞋时,尤其在夏天和运动后,由于汗液分泌量剧增,微生物高速繁殖,大量分解汗液中的有机物而产生恶臭,长此以往甚至导致脚臭、脚癣、脚气等一系列脚部疾病,直接影响着人们的身心健康。采用抗菌鞋垫是直接改善这一现象的有效途径。
目前抗菌鞋垫层出不穷,主要是通过在鞋垫上添加抗菌材料的方法,包括(1)在鞋垫上设置药物层,通过药物杀菌,该方法大多数使用了对人体有害的化学消毒剂,而且药物容易在使用一段时间后就失效;(2)利用物质庞大的表面积及其所固有的高表面能对周围物质产生强大的吸附力,如活性炭等,但这种物理吸附容易因吸附饱和而失效,且只能简单除臭,无法杀灭鞋内滋生的细菌、真菌。以上方法都是治标不治本,且无法起到长期灭菌除臭、抑制细菌滋生的作用。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种抗菌海绵鞋垫及其制备方法,解决了现有技术中鞋垫无法起到长期灭菌除臭、抑制细菌滋生的缺点。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:本发明提供了一种抗菌海绵鞋垫,包含:掺杂石墨烯的抗菌海绵,抗菌海绵外表面的覆盖布层,及粘接抗菌海绵和覆盖布层的粘胶。
进一步的,所述粘胶为白乳胶、强力胶或热熔胶中的任意一种。
进一步的,所述掺杂石墨烯的抗菌海绵由以下组分发泡而成:100重量份聚醚多元醇,0.01-30重量份的石墨烯,10-200重量份的有机异氰酸酯,0.1-40重量份的水,0.1-10重量份的催化剂。
进一步的,所述聚醚多元醇为聚醚丙二醇、聚醚丙三醇中的至少一种。
进一步的,所述有机异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
进一步的,所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡等锡类催化剂和三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等胺类催化剂中的至少一种。
本发明还提供了一种抗菌海绵鞋垫的制备方法,包括以下步骤:将100重量份聚醚多元醇与0.01-30重量份的石墨烯加入搅拌机高速搅拌5-300min,得到均匀混合的混合料;将混合料与10-200重量份的有机异氰酸酯、0.1-40重量份的水,0.1-10重量份的催化剂混合发泡得到抗菌海绵;将抗菌海绵裁切成鞋垫的形状,外表面用棉布包覆,两者中间均匀涂有粘胶,然后在160-250℃下热压5-300S,得到成型的抗菌海绵鞋垫。
进一步的,所述聚醚多元醇为聚醚丙二醇、聚醚丙三醇中的至少一种。
进一步的,所述有机异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
进一步的,所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡等锡类催化剂和三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等胺类催化剂中的至少一种。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明提供的抗菌海绵制备的抗菌鞋垫除了具有柔软舒适的功能,还具有抑菌的功能,在使用过程中能有效避免细菌在鞋内滋生,不仅能避免人们罹患脚部疾病,同时可减少脚部疾病患者的痛苦并慢慢治愈,能起到对足部全面保健的效果且对人体完全无害;再者,本发明抗菌海绵鞋垫生产方法简单,成本低,经济效益好。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种抗菌海绵鞋垫的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种,属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构,所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点,将其与抗菌材料结合应用到鞋垫中能有效增加鞋垫的舒适度。
本发明提供了一种抗菌海绵鞋垫及其制备方法,如图1所示,所述抗菌海绵鞋垫1包含:掺杂石墨烯的抗菌海绵11,抗菌海绵外表面的覆盖布层13,及粘接抗菌海绵11和覆盖布层的13粘胶12;采用热压方式粘合成成型的抗菌鞋垫1,热压温度为160-250℃,热压时间为5-300S。所述粘胶12为白乳胶、强力胶、热熔胶中的至少一种。其中,所述掺杂石墨烯的抗菌海绵由以下组分发泡而成:100重量份聚醚多元醇,0.01-30重量份的石墨烯,10-200重量份的有机异氰酸酯,0.1-40重量份的水,0.1-10重量份的催化剂。
具体步骤如下:
(1)将100重量份聚醚多元醇与0.01-30重量份的石墨烯加入搅拌机高速搅拌5-300min,得到均匀混合的混合料。所述聚醚多元醇为聚醚丙二醇、聚醚丙三醇中的至少一种。所述石墨烯为石墨烯、氧化石墨烯中的至少一种。
(2)将步骤(1)的混合料与10-200重量份的有机异氰酸酯、0.1-40重量份的水,0.1-10重量份的催化剂混合发泡得到抗菌海绵。所述有机异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡等锡类催化剂和三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等胺类催化剂中的至少一种。
抗菌海绵鞋垫的制备过程具体实施例如下:
实施例1:
(1)将100重量份聚醚二元醇与1重量份的石墨烯加入搅拌机高速搅拌20min,得到均匀混合的混合料。
(2)将步骤(1)的混合料与40重量份的有机异氰酸酯、5重量份的水,0.33重量份的辛酸亚锡及0.42重量份的三乙醇胺混合发泡得到抗菌海绵。
(3)将海绵裁切成鞋垫的形状,外表面用棉布包覆,两者中间均匀涂有白乳胶,然后在200℃下热压20S,得到成型的抗菌海绵鞋垫。
实施例2:
(1)将100重量份聚醚二元醇和聚醚三元醇混合物与3重量份的石墨烯加入搅拌机高速搅拌30min,得到均匀混合的混合料。
(2)将步骤(1)的混合料与45重量份的有机异氰酸酯、8重量份的水,0.35重量份的辛酸亚锡及0.5重量份的三乙烯二胺混合发泡得到抗菌海绵。
(3)将步骤(2)得到的海绵裁切成鞋垫的形状,外表面用棉布包覆,两者中间均匀涂有强力胶,然后在205℃下热压30S,得到成型的抗菌海绵鞋垫。
实施例3:
(1)将100重量份聚醚三元醇与1重量份的石墨烯加入搅拌机高速搅拌20min,得到均匀混合的混合料。
(2)将步骤(1)的混合料与40重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯、5重量份的水,0.28重量份的二丁基锡及0.35重量份的三乙醇胺混合发泡得到抗菌海绵。
(3)将步骤(2)得到的海绵裁切成鞋垫的形状,外表面用棉布包覆,两者中间均匀涂有热熔胶,然后在195℃下热压20S,得到成型的抗菌海绵鞋垫。
将上述三个实施例制备得到的抗菌海绵鞋垫检测其抗菌率,检测结果如表1所示。
表1
以上结果得出本发明提供的抗菌海绵鞋垫的抗菌率达80%以上,能有效抑制细菌的滋生,能起到全面保健足部的效果,对脚足疾病患者有很大的帮助,同时该抗菌海绵鞋垫使用方便、舒适,适用所有类型的鞋。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗菌海绵鞋垫,其特征在于:包含:掺杂石墨烯的抗菌海绵,抗菌海绵外表面的覆盖布层,及粘接抗菌海绵和覆盖布层的粘胶。
2.根据权利要求1所述一种抗菌海绵鞋垫,其特征在于:所述粘胶为白乳胶、强力胶或热熔胶中的任意一种。
3.根据权利要求1所述一种抗菌海绵鞋垫,其特征在于:所述掺杂石墨烯的抗菌海绵由以下组分发泡而成:100重量份聚醚多元醇,0.01-30重量份的石墨烯,10-200重量份的有机异氰酸酯,0.1-40重量份的水,0.1-10重量份的催化剂。
4.根据权利要求3所述一种抗菌海绵鞋垫,其特征在于:所述聚醚多元醇为聚醚丙二醇、聚醚丙三醇中的至少一种。
5.根据权利要求3所述一种抗菌海绵鞋垫,其特征在于:所述有机异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求3所述一种抗菌海绵鞋垫,其特征在于:所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡等锡类催化剂和三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等胺类催化剂中的至少一种。
7.一种抗菌海绵鞋垫的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将100重量份聚醚多元醇与0.01-30重量份的石墨烯加入搅拌机高速搅拌5-300min,得到均匀混合的混合料;
将混合料与10-200重量份的有机异氰酸酯、0.1-40重量份的水,0.1-10重量份的催化剂混合发泡得到抗菌海绵;
将抗菌海绵裁切成鞋垫的形状,外表面用棉布包覆,两者中间均匀涂有粘胶,然后在160-250℃下热压5-300S,得到成型的抗菌海绵鞋垫。
8.根据权利要求7所述一种抗菌海绵鞋垫的制备方法,其特征在于:所述聚醚多元醇为聚醚丙二醇、聚醚丙三醇中的至少一种。
9.根据权利要求7所述一种抗菌海绵鞋垫的制备方法,其特征在于:所述有机异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
10.根据权利要求7所述一种抗菌海绵鞋垫的制备方法,其特征在于:所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡等锡类催化剂和三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等胺类催化剂中的至少一种。
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