CN102991964A - 具有张力调节辊筒的输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种具有张力调节辊筒的输送机，该输送机的驱动辊筒分为上下两排，上排的驱动辊筒和下排的驱动辊筒分别对齐，输送带套在上排以及下排的驱动辊筒上，下排的驱动辊筒中至少有一个是张力调节辊筒，张力调节辊筒不位于输送机的两端，张力调节辊筒包括：固定基座、伸缩油缸和辊筒。伸缩油缸的缸体安装在固定基座上，伸缩油缸的伸缩杆向下方延伸。辊筒的驱动轴安装在伸缩杆的端部。伸缩油缸的伸缩杆完全收缩时，辊筒的高度与下排的其它驱动辊筒对齐，伸缩杆向下延伸时，辊筒的高度低于下排的其它驱动辊筒。该具有张力调节辊筒的输送机将张紧功能集成在驱动辊筒上，且张紧力改由油缸输出，油缸输出的张紧力的稳定性高于弹簧。

Description

具有张力调节辊筒的输送机
技术领域
本发明涉及输送机领域，尤其涉及一种具有张力调节辊筒的输送机。
背景技术
输送带又称为带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备（如机车类）相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。
带式输送机一般包括以下几个主要部件：输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。
输送带呈环形，套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40C之间，物料温度不超过50C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
驱动辊筒是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。
张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊筒上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。
现有的输送带中使用的张紧装置一般是独立的设备，利用弹簧作为张紧力的主要来源，张紧装置通常设置在输送带的两端，将输送带向两边外侧推出，由此实现张紧。这种张紧装置的一个缺陷是张紧力不够稳定，弹簧力不是一个稳定的力，很容易出现波动，因此不能提供稳定的张紧状态。此外，独立的张紧装置使得输送带的零部件数量较多。
发明内容
本发明旨在提出一种将张紧功能集成在驱动辊筒上的输送机。
根据本发明的一实施例，提出一种具有张力调节辊筒的输送机，该输送机的驱动辊筒分为上下两排，上排的驱动辊筒和下排的驱动辊筒分别对齐，输送带套在上排以及下排的驱动辊筒上，下排的驱动辊筒中至少有一个是张力调节辊筒，张力调节辊筒不位于输送机的两端，张力调节辊筒包括：固定基座、伸缩油缸和辊筒。伸缩油缸的缸体安装在固定基座上，伸缩油缸的伸缩杆向下方延伸。辊筒的驱动轴安装在伸缩杆的端部。伸缩油缸的伸缩杆完全收缩时，辊筒的高度与下排的其它驱动辊筒对齐，伸缩杆向下延伸时，辊筒的高度低于下排的其它驱动辊筒。
在一个实施例中，伸缩油缸的伸缩杆的最大延伸距离为驱动辊筒直径的六分之一。
在一个实施例中，在使用多个张力调节辊筒时，两个张力调节辊筒不相邻设置。
在一个实施例中，张力调节辊筒的数量不大于下排的驱动辊筒总数的1/3。
输送带具有弹性，比如是橡胶输送带或者PVC输送带。
本发明的具有张力调节辊筒的输送机将张紧功能集成在驱动辊筒上，简化了输送机的整体结构。并且张紧力改由油缸输出，取代原有的弹簧力，油缸输出的张紧力可以保持稳定的张紧状态，稳定性高于弹簧。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例的具有张力调节辊筒的输送机的结构示意图。
图2a和图2b揭示了根据本发明的一实施例的具有张力调节辊筒的输送机的工作原理。
具体实施方式
参考图1所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的具有张力调节辊筒的输送机的结构示意图。该具有张力调节辊筒的输送机100的驱动辊筒分为上下两排，上排的驱动辊筒101和下排的驱动辊筒102分别对齐，即在每一个对应的位置分别布置有一个上排的驱动辊筒101和一个下排的驱动辊筒102。输送带104套在上排以及下排的驱动辊筒上。在下排的驱动辊筒102中至少有一个是张力调节辊筒200。张力调节辊筒200不位于输送机的两端，即在下排的驱动辊筒102中，位于两端的两个辊筒不能是张力调节辊筒200。每一个张力调节辊筒200包括固定基座202、伸缩油缸204和辊筒206。伸缩油缸204的缸体安装在固定基座202上，伸缩油缸的伸缩杆205向下方延伸。辊筒206的驱动轴207安装在伸缩杆205的端部。即伸缩油缸204可以调节辊筒206在竖直方向上的位置，伸缩油缸204的伸缩杆205伸出，则辊筒206的位置降低，伸缩油缸204的伸缩杆205收缩，则辊筒206的位置复位。伸缩油缸204的伸缩杆205完全收缩时，辊筒206的高度与下排的其它驱动辊筒102对齐，伸缩杆205向下延伸时，辊筒206的高度低于下排的其它驱动辊筒102。
图2a和图2b揭示了根据本发明的一实施例的具有张力调节辊筒的输送机的工作原理。图2a图示了伸缩油缸204的伸缩杆205完全收缩时的状态，此时辊筒206并不向下推动输送带104，输送带104维持水平。图2b揭示了伸缩油缸204的伸缩杆205向下延伸的状态，此时伸缩杆205向下推动辊筒206的驱动轴207，辊筒206向下压输送带104，输送带104下凹。输送带104下凹后，其长度被拉长了，输送带104自然产生收缩力，即张紧力，由此达到对输送带104进行张紧的目的。与传统的弹簧所不同的是，伸缩油缸204产生的力是稳定的，不会在外界干扰下产生波动而导致张紧力的不稳定，伸缩油缸204可以将伸缩杆205稳固地固定在某一个长度，从而稳定地提供所需要的张紧力。
为了使得单个的张力调节辊筒200不至于对输送带104的局部产生过大的张力而导致输送带104断裂，伸缩油缸204的伸缩杆205的最大延伸距离为驱动辊筒102直径的六分之一，由此控制单个张力调节辊筒200的调节范围。如果需要增加整体张紧力的调节能力，可以增加张力调节辊筒200的数量。同样是处于均匀分布张紧力的考虑，在使用多个张力调节辊筒时，两个张力调节辊筒不相邻设置，以适当分散张紧力作用在输送带上的位置。一般而言，张力调节辊筒200的数量不大于下排的驱动辊筒102的总数的1/3。
该具有张力调节辊筒的输送机100中使用的输送带104是具有弹性的，比如橡胶输送带或者PVC输送带。
本发明的具有张力调节辊筒的输送机将张紧功能集成在驱动辊筒上，简化了输送机的整体结构。并且张紧力改由油缸输出，取代原有的弹簧力，油缸输出的张紧力可以保持稳定的张紧状态，稳定性高于弹簧。

Claims (5)

1.一种具有张力调节辊筒的输送机，其特征在于，该输送机的驱动辊筒分为上下两排，上排的驱动辊筒和下排的驱动辊筒分别对齐，输送带套在上排以及下排的驱动辊筒上，下排的驱动辊筒中至少有一个是张力调节辊筒，张力调节辊筒不位于输送机的两端，所述张力调节辊筒包括：
固定基座；
伸缩油缸，伸缩油缸的缸体安装在固定基座上，伸缩油缸的伸缩杆向下方延伸；
辊筒，辊筒的驱动轴安装在伸缩杆的端部；
其中，伸缩油缸的伸缩杆完全收缩时，所述辊筒的高度与下排的其它驱动辊筒对齐，伸缩杆向下延伸时，所述辊筒的高度低于下排的其它驱动辊筒。
2.如权利要求1所述的具有张力调节辊筒的输送机，其特征在于，所述伸缩油缸的伸缩杆的最大延伸距离为驱动辊筒直径的六分之一。
3.如权利要求1所述的具有张力调节辊筒的输送机，其特征在于，在使用多个张力调节辊筒时，两个张力调节辊筒不相邻设置。
4.如权利要求1所述的具有张力调节辊筒的输送机，其特征在于，张力调节辊筒的数量不大于下排的驱动辊筒总数的1/3。
5.如权利要求1所述的具有张力调节辊筒的输送机，其特征在于，所述输送带具有弹性。
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