CN102990701B - 一种鸡爪切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种鸡爪切割机，包括机架；第一切割装置，其具有第一刀轴与第二刀轴，第一刀轴上穿设至少一上刀轮，第二刀轴穿设至少一下刀轮；第一输送装置，其具有转轴C，转轴C上设置至少一皮带轮C，皮带轮C与下刀轮通过三指鸡爪输送带连接；第二输送装置，其具有至少一垂直于所述三指鸡爪输送带的主骨爪输送带，还包括若干平行设置的用于阻挡主骨爪的挡块，其设于主骨爪输送带输送面上且与主骨爪输送带运动方向垂直；第二切割装置，其具有第三、第四刀轴，第三刀轴设置至少一上刀轮Ⅰ，第四刀轴设置至少一下刀轮Ⅰ；动力机构。本发明节能，产量高，故障率低，效果好。

Description

一种鸡爪切割机

技术领域

本发明涉及一种鸡爪切割机。

背景技术

鸡爪作为一种食材在生活中应用较广泛，传统切割鸡爪的方式为人工切割，不仅费时费力，而且效率还很低。现在大规模切割鸡爪多运用机器进行，但是，现有鸡爪切割机存在如下弊端：1、采用电力驱动的电机功率较大，因而能源消耗大；2、传统鸡爪切割机为了切出理想的碎鸡爪，往往在机器工作过程中需要人进行干预，鸡爪切割效率较低，尤其是大规模切割鸡爪时，这种弊端比较明显；3、传统鸡爪切割机因为结构较多往往还存在故障率较多的问题，给生产过程增加了不必要的成本。

进一步，公开号为CN 101548695A的专利中公开了一种鸡爪切割机，其采取的方案为：鸡爪自动化切割成套设备技术方案，包括：1、采用振动给料机，2、采用输送料设备，3、采用压力机，4、输送料设备与压力机相配合，输送带间歇式运动，将鸡爪输送到压力机的模具切割区。但是，该种切割机也不能解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种鸡爪切割机，目的在于节约能源，且切割效率高，故障率低。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种鸡爪切割机，包括机架，其特征在于，还包括：

设于机架的第一切割装置，其具有：上下平行设置的第一刀轴与第二刀轴，第一刀轴上穿设至少一上刀轮，第二刀轴穿设至少一下刀轮，上、下刀轮轮缘两侧均具有刃部，上、下刀轮轮缘中部共同形成一可通过主骨爪的空间，上、下刀轮配合形成切割机构；

设于机架的第一输送装置，其具有：平行设于第二刀轴后的转轴C，转轴C上设置至少一皮带轮C，皮带轮C与下刀轮通过三指鸡爪输送带连接；

设于机架并位于第一切割装置前端面下方的第二输送装置，其具有：垂直于所述三指鸡爪输送带的主骨爪输送带，还包括若干平行设置的用于阻挡主骨爪使主骨爪与所述主骨爪输送带运动方向垂直放置的挡块，其设于主骨爪输送带输送面上且与主骨爪输送带运动方向垂直；

设于机架并位于第二输送装置输出端的第二切割装置，其具有：上下平行设置的第三刀轴与第四刀轴，第三刀轴设置至少一上刀轮Ⅰ，第四刀轴设置至少一下刀轮Ⅰ，上、下刀轮Ⅰ轮缘两侧设有刃部，上、下刀轮Ⅰ配合形成切割机构；

设于机架的动力机构，其用于带动第四刀轴、第三刀轴、第一刀轴、第二刀轴、转轴A、转轴B、转轴C、主骨爪输送带动作。

进一步，还包括：设于机架的压紧装置，其具有：设于三指鸡爪输送带上方并用于压紧位于三指鸡爪输送带上的主骨爪的压紧皮带；平行设于第一刀轴前的转轴A与平行设于第一刀轴后且介于第二刀轴与转轴C间的转轴B，转轴A、B上分设皮带轮A、B，所述皮带轮A、B用于套设所述压紧皮带。

进一步，第一刀轴上设有第一、第二上刀轮；第二刀轴上设有第一、第二下刀轮；转轴C上设有第一、第二皮带轮C；转轴A上设有第一、第二皮带轮A；转轴B上设有第一、第二皮带轮B；第三刀轴上设有第一、第二上刀轮Ⅰ；第四刀轴上设有第一、第二下刀轮Ⅰ，其中，第一上刀轮与第一下刀轮配合形成切断机构，第二上刀轮与第二下刀轮配合形成切断机构，第一皮带轮A与第一皮带轮B通过压紧皮带连接，第二皮带轮A与第二皮带轮B通过压紧皮带连接，第一下刀轮与第一皮带轮C通过输送皮带连接，第二下刀轮与第二皮带轮C通过输送皮带连接，第一上刀轮Ⅰ与第一下刀轮Ⅰ配合形成切断机构，第二上刀轮Ⅰ与第二下刀轮Ⅰ配合形成切断机构。

进一步，第一刀轴、第二刀轴、转轴A同侧分设有第一传动齿轮，第二传动齿轮，第三传动齿轮，同时，在第二刀轴于第二传动齿轮外还设有第一锥形齿轮；第三刀轴、第四刀轴同侧设有第四传动齿轮、第五传动齿轮，同时，在第四刀轴于第五传动齿轮外还设有第四锥形齿轮；还包括中间齿轮组，其具有：垂设于机架的中间轮轴，其上端设有第二锥形齿轮，下端设有第三锥形齿轮，其中，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合，第四传动齿轮与第五传动齿轮啮合，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，进一步，于第四刀轴背离第五传动齿轮端设有第六传动齿轮，转轴Ⅱ设有与第六传动齿轮啮合的第七传动齿轮。

进一步，上、下刀轮的刃部呈锯齿状。

进一步，所述主骨爪输送带两侧设有固定于机架的挡板。

进一步，所述三指鸡爪输送带的输送面中部具有凹部。

进一步，所述挡块上设有至少二道用于与上、下刀轮Ⅰ配合形成的切割机构的刃部位置配合、避开刀片并防止旋转的刃部切割在挡块上的槽口。

相比现有技术，本发明有益效果如下：（1）本发明节能，传统鸡爪切割机动力在3.7KW--4.5KW，该鸡爪分割机动力所采用的电机功率只有0.75KW-1.1KW,节能是原有设备的3至6倍以上；（2）本发明产量高，传统鸡爪切割机产量在300-600公斤/8小时/人，该鸡爪分割机产量在800-2000公斤/8小时/人，生产量是传统设备的2倍以上；（3）本发明故障率低，传统鸡爪切割机故障率较高，按照每天工作8小时计算，没隔5-10天就会出现故障，本发明结构较少，采用齿轮传动，该鸡爪分割机故障率低，本发明每天工作8小时，连续工作100天无故障；（4）本发明效果好，传统鸡爪切割机有2%-5%鸡脚无法完整分割，改成现有输送带能达到100%完全分割。 

附图说明

图1是实施例一中一种鸡爪切割机前侧视图。

图2是实施例一中一种鸡爪切割机后侧视图。

图3是图1中S处放大图。

图4是图1中K处放大图。

图5是实施例二中一种鸡爪切割机前侧视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。为了便于表述，图中箭头方向表示前方。

本发明用于切割三指鸡爪，即普通鸡爪去掉了最外侧的两个爪子，仅保留位于中间的主骨爪以及主骨爪两侧的两个短爪。

如图1-3所示，一种鸡爪切割机，包括机架6，在机架6上设有第一切割装置，第一切割装置具有上下平行设置的第一刀轴1与第二刀轴2，第一、第二刀轴1、2分别通过二轴承固定在机架6上，第一刀轴1上穿设有第一、第二上刀轮11、12，第二刀轴2穿设第一、第二下刀轮21、22，第一、第二上刀轮以及第一、第二下刀轮轮缘两侧均具有刃部，该刃部呈锯齿状（也可采用传统刀刃），锯齿状刃部的的优点在于，当切割三指鸡爪时，锯齿状刃部能较好的咬住三指鸡爪，从而防止三指鸡爪滑出、掉落或不能进入切割机构，第一上刀轮11与第一下刀轮21轮缘中部共同形成一可通过主骨爪的空间，第二上刀轮12与第二下刀轮22轮缘中部共同形成一可通过主骨爪的空间，第一上刀轮11与第一下刀轮21配合形成切断机构，第二上刀轮12与第二下刀轮22配合形成切断机构。同时第一下刀轮21、第二下刀轮22轮缘中部还将用于套设三指鸡爪输送带，三指鸡爪输送带下文将作详述。

在机架6上还设置有第一输送装置，该输送装置用来输送三指鸡爪到第一切割装置以便第一切割装置进行切割作业，第一输送装置具有平行设于第二刀轴2后的转轴C5，转轴C5上设置第一、第二皮带轮C51、52，第一皮带轮C与第一下刀轮通过三指鸡爪输送带连接，第二皮带轮C与第二下刀轮通过三指鸡爪输送带连接。

三指鸡爪输送带除了采用常规皮带外，还可以作如下改进：三指鸡爪输送带输送面中部具有凹部，这样在三指鸡爪输送带运行时，三指鸡爪中的主骨爪能比较稳定的置于其中，三指鸡爪两侧的短爪子是置于三指鸡爪输送带两侧外的，这样就方便第一切割装置切断两侧的短爪子。故三指鸡爪输送带的宽度是有所限制的，该宽度能够保证三指鸡爪的主骨爪是位于三指鸡爪输送带上，而两侧的短爪子是位于三指鸡爪输送带两侧外的。

在机架6上还设置有压紧装置，该压紧装置用来压紧位于三指鸡爪输送带上的三指鸡爪，尤其是压紧三指鸡爪的主骨爪。压紧装置具有分设于二条三指鸡爪输送带上方并用于压紧位于各三指鸡爪输送带上的主骨爪的压紧皮带；平行设于第一刀轴1前的转轴A3与平行设于第一刀轴后且介于第二刀轴与转轴C间的转轴B4，转轴A上设第一、第二皮带轮A31、32，转轴B上设第一、第二皮带轮B41、42，第一皮带轮A31与第一皮带轮B41套设所述压紧皮带，第二皮带轮A32与第二皮带轮B42套设所述压紧皮带。

第一切割装置与第一输送装置用于完成第一道工序，即完成切断三指鸡爪两侧的短鸡爪，中间的主骨爪就从第一切割装置前端掉出。下文提及的第二切割装置以及第二输送装置配合使用，用来继续切断从第一切割装置前端掉出的主骨爪。第一切割装置掉出的主骨爪掉落在下文详述的主骨爪输送带上，掉落在主骨爪输送带上的主骨爪是与主骨爪输送带中心线垂直的。

在机架6并位于第一切割装置前端面下方布置第二输送装置，第二输送装置具有垂直于所述三指鸡爪输送带的主骨爪输送带8，其由第一、第二、第三、第四、第五主骨爪输送带组成，即图1中示出的第一、第二、第三、第四、第五主骨爪输送带81a、81b、81c、81d、81e，上述五条主骨爪输送带是并排设置的，两相邻的主骨爪输送带间具有缝隙，上述五条主骨爪输送带一端（即图1中右端）套设在转轴Ⅰ71上的皮带轮Ⅰ，另一端（即图1中左端）套设在下文将详述的第四刀轴72上，其中，第二、第四主骨爪输送带套设在第四刀轴的位置区别于其他主骨爪输送带，即套设在第四刀轴72上的第二、第四主骨爪输送带81b、81d是分别套设在第四刀轴72上布置的第二、第一下刀轮Ⅰ轮缘中部处。由此可知，第一、第五主骨爪输送带是分别位于第一、第二下刀轮Ⅰ两侧的，第三主骨爪输送带是位于第一、第二下刀轮Ⅰ之间的。整体上五条主骨爪输送带是并排设置，它们的输送面高度是一致的，其作为一个整体来输送主骨爪。在主骨爪输送带输送面上还设有若干平行设置的挡块82，其作用主要是使主骨爪落入两块挡板之间的空腔，主骨爪垂直于输送带的运行方向，便于刀具切割，挡块82设于主骨爪输送带8输送面上且与主骨爪输送带8运动方向垂直。五条主骨爪输送带上的挡块82布置方式详见图2，位于同一纵轴上的挡块共同形成一列挡块组，该挡块组用来保证掉落到主骨爪输送带上的主骨爪始终保持与输送方向垂直。

所述挡块82上设有四道用于与各上、下刀轮Ⅰ配合形成的切割机构的刃部位置配合、避开刀片并防止旋转的刃部切割在挡块82上的槽口。

在第二输送装置的主骨爪输送带两侧还可以布置挡板（图中未示）。该挡板的作用在于：保证位于主骨爪输送带上的主骨爪不掉出第二输送装置。

在机架6上并位于第二输送装置输出端布置有第二切割装置，第二切割装置用于切断从第二输送装置送来的主骨爪，第二切割装置大致能将上述主骨爪切成5-7段。第二切割装置具有上下平行设置的第三刀轴9与第四刀轴72，第三刀轴9设置第一、第二上刀轮Ⅰ91、92，第四刀轴72设置第一、第二下刀轮Ⅰ，第一、第二上刀轮Ⅰ91、92以及第一、第二下刀轮Ⅰ轮缘两侧设有刃部（传统刀刃状即可），第一上刀轮Ⅰ91与第一下刀轮Ⅰ配合形成切割机构，第二上刀轮Ⅰ92与第二下刀轮Ⅰ配合形成切割机构。

在机架6设有动力机构，本案中动力机构为电机，其用于带动第四刀轴72、第三刀轴9、第一刀轴1、第二刀轴2、转轴A3、转轴B4、转轴C5、主骨爪输送带8动作（转动）。具体布置方式如下：第一刀轴1、第二刀轴2、转轴A3同侧分设有第一传动齿轮13，第二传动齿轮23，第三传动齿轮33，同时，在第二刀轴2于第二传动齿轮23外还设有第一锥形齿轮；第三刀轴9、第四刀轴72同侧设有第四传动齿轮93、第五传动齿轮723，同时，在第四刀轴72于第五传动齿轮723外还设有第四锥形齿轮；还包括中间齿轮组，其具有：垂设于机架6的中间轮轴，其上端设有第二锥形齿轮，下端设有第三锥形齿轮，其中，第一传动齿轮13与第二传动齿轮23啮合，第二传动齿轮23与第三传动齿轮33啮合，第四传动齿轮93与第五传动齿轮723啮合，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。

对于传动方式不限于上述方式，还可作如下变形：将实施例中的动力机构设置为二个，其中一个动力机构带动第四刀轴旋转，它们可以通过带传动，链条传动方式实现，另一个动力机构带动第一刀轴旋转，它们也可以通过带传动，链条传动方式实现；或者将实施例中的中间齿轮组替换为一平行于第三刀轴的横轴，横轴通过轴承固定于机架，横轴后部设置传动齿轮B，前部设置锥形齿轮C，横轴与传动齿轮B和锥形齿轮C组成横轴齿轮组，然后将第四刀轴上的第四锥形齿轮替换为传动齿轮A，传动齿轮B直接与第四刀轴的传动齿轮A啮合，锥形齿轮C与第二刀轴上设置的第一锥形齿轮啮合，等等。

在上述实施例基础上，本发明可作的变形在于：第一刀轴1上设有一上刀轮；第二刀轴2上设置一下刀轮；转轴C5上设置一皮带轮C；转轴A3上设置一皮带轮A；转轴B4上设置一皮带轮B；第三刀轴9上设置一上刀轮Ⅰ；第四刀轴72上设置一下刀轮Ⅰ，其中，上刀轮与下刀轮配合形成切断机构，皮带轮A与皮带轮B通过压紧皮带连接，下刀轮与皮带轮C通过输送皮带连接，上刀轮Ⅰ与下刀轮Ⅰ配合形成切断机构；再者，所述主骨爪输送带为一条，其一端套设在转轴Ⅰ，另一端套设在下刀轮Ⅰ轮缘处。

本发明工作过程如下：将三指鸡爪放在设于第一输送装置上的三指鸡爪输送带上(主骨爪朝前且大致保持与主骨爪输送带平行)，进而输进到第一切割装置割断分离，分离后两边短鸡爪直接掉出，中间较长（70～160mm）的主骨爪进到第二输送装置上的主骨爪输送带上， 然后第二输送装置的主骨爪输送带将主骨爪输送到第二切割装置切成3-5段后输出。至此，切割单只三指鸡爪工作结束。

当然，除了切割三指鸡爪以外，也可以切割完整的鸡爪。

实施例二：见图5，实施例一可作如下改进，即在第一切割装置处倾斜布置二个滑槽，即第一滑槽a（即图5中右侧的滑槽），第二滑槽b（即图5中左侧的滑槽），滑槽上端作为入口，下端为出口，第一滑槽a的入口处接在第一上刀轮11与第一下刀轮21配合形成的切断机构的出口处，第二滑槽b的入口处接在第二上刀轮12与第二下刀轮22配合形成的切断机构的出口处。

再者，主骨爪输送带8分别套设在转轴Ⅰ、Ⅱ71、73上，见图5，即转轴Ⅱ73是平行布置于第四刀轴72的左侧，为了主骨爪更好的进入第二切割装置进行切割，转轴Ⅱ73与第四刀轴72间可设置一斜板，斜板左低右高，斜板右侧接纳主骨爪输送带送来的主骨爪，右侧用于与第二切割机构配合切断主骨爪，即右侧布置有四道平行布置的与第二切割装置中两对切割机构的刃部匹配的切割缝，刃部能嵌入该切割缝。同时，在转轴Ⅱ73与第四刀轴72同侧（第四刀轴动力输入侧）还设有相互啮合的第六、第七传动齿轮724、731，在第四刀轴转动的同时就能带动主骨爪输送带动作。其他结构同实施例一，不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。 

Claims (8)

1.一种鸡爪切割机，包括机架（6），在机架（6）上设置有第一切割装置、第一输送装置和动力机构，其特征在于， 

所述第一切割装置，其具有：上下平行设置的第一刀轴（1）与第二刀轴（2），第一刀轴（1）上穿设至少一上刀轮，第二刀轴（2）穿设至少一下刀轮，上、下刀轮轮缘两侧均具有刃部，上、下刀轮轮缘中部共同形成一可通过主骨爪的空间，上、下刀轮配合形成切割机构；

所述第一输送装置，其具有：平行设于第二刀轴（2）后的转轴C（5），转轴C（5）上设置至少一皮带轮C，皮带轮C与下刀轮通过三指鸡爪输送带连接；

在机架（6）上设有第二输送装置，其位于第一切割装置前端面下方，其具有：垂直于所述三指鸡爪输送带的主骨爪输送带（8），还包括若干平行设置的用于阻挡主骨爪使主骨爪与所述主骨爪输送带运行方向垂直放置的挡块（82），其设于主骨爪输送带（8）输送面上且与主骨爪输送带（8）运动方向垂直；

在机架（6）上设有第二切割装置，其位于第二输送装置输出端；其具有：上下平行设置的第三刀轴（9）与第四刀轴（72），第三刀轴（9）设置至少一上刀轮Ⅰ，第四刀轴（72）设置至少一下刀轮Ⅰ，上、下刀轮Ⅰ轮缘两侧设有刃部，上、下刀轮Ⅰ配合形成切割机构；

所述动力机构，其用于带动第四刀轴（72）、第三刀轴（9）、第一刀轴（1）、第二刀轴（2）、转轴A（3）、转轴B(4)、转轴C（5）、主骨爪输送带（8）动作。

2.根据权利要求1所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，还包括：设于机架（6）的压紧装置，其具有：设于三指鸡爪输送带上方并用于压紧位于三指鸡爪输送带上的主骨爪的压紧皮带；平行设于第一刀轴（1）前的转轴A（3）与平行设于第一刀轴后且介于第二刀轴与转轴C间的转轴B（4），转轴A、B上分设皮带轮A、B，所述皮带轮A、B用于套设所述压紧皮带。

3.根据权利要求2所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，第一刀轴（1）上设有第一、第二上刀轮（11、12）；第二刀轴（2）上设有第一、第二下刀轮（21、22）；转轴C（5）上设有第一、第二皮带轮C（51、52）；转轴A（3）上设有第一、第二皮带轮A（31、32）；转轴B（4）上设有第一、第二皮带轮B（41、42）；第三刀轴（9）上设有第一、第二上刀轮Ⅰ（91、92）；第四刀轴（72）上设有第一、第二下刀轮Ⅰ，其中，第一上刀轮（11）与第一下刀轮（21）配合形成切断机构，第二上刀轮（12）与第二下刀轮（22）配合形成切断机构，第一皮带轮A（31）与第一皮带轮B（41）通过压紧皮带连接，第二皮带轮A（32）与第二皮带轮B（42）通过压紧皮带连接，第一下刀轮（21）与第一皮带轮C通过输送皮带连接，第二下刀轮（22）与第二皮带轮C通过输送皮带连接，第一上刀轮Ⅰ（91）与第一下刀轮Ⅰ配合形成切断机构，第二上刀轮Ⅰ（92）与第二下刀轮Ⅰ配合形成切断机构。

4.根据权利要求3所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，第一刀轴（1）、第二刀轴（2）、转轴A（3）同侧分设有第一传动齿轮（13），第二传动齿轮（23），第三传动齿轮（33），同时，在第二刀轴（2）于第二传动齿轮（23）外还设有第一锥形齿轮；第三刀轴（9）、第四刀轴（72）同侧设有第四传动齿轮（93）、第五传动齿轮（723），同时，在第四刀轴（72）于第五传动齿轮（723）外还设有第四锥形齿轮；还包括中间齿轮组，其具有：垂设于机架（6）的中间轮轴，其上端设有第二锥形齿轮，下端设有第三锥形齿轮，其中，第一传动齿轮（13）与第二传动齿轮（23）啮合，第二传动齿轮与（23）第三传动齿轮（33）啮合，第四传动齿轮（93）与第五传动齿轮（723）啮合，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，进一步，于第四刀轴（72）背离第五传动齿轮（723）端设有第六传动齿轮（724），转轴Ⅱ（73）设有与第六传动齿轮（724）啮合的第七传动齿轮(731)。

5.根据权利要求1所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，上、下刀轮的刃部呈锯齿状。

6.根据权利要求1所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，所述主骨爪输送带（8）两侧设有固定于机架（6）的挡板。

7.根据权利要求1所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，所述三指鸡爪输送带的输送面中部具有凹部。

8.根据权利要求1所述的一种鸡爪切割机，其特征在于，所述挡块（82）上设置有至少二道用于与上、下刀轮Ⅰ配合形成的切割机构的刃部位置配合、避开刀片并防止旋转的刀片切割在挡块（82）上的槽口。