CN210336110U - 一种新型纤维剪切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型纤维剪切机构,包括第一送料机构,剪切机构,第二送料机构,收集装置;第一送料机构包括第一传送带;第一传送带设置在第一送料台上,且其两侧分别有第一挡板;剪切机构包括壳体、剪切刀具、驱动机构;剪切刀具设置在壳体内部;剪切刀具包括滚轴、扇形刀具、板型刀具;滚轴上有可拆卸的扇形刀具和可拆卸的板型刀具;第二送料机构包括第二传送带;第二传送带设置在第二送料台上,且其两侧分别有第二挡板;收集装置包括收集腔、柔性集物管、收集箱、收紧装置;收紧装置有限流槽;柔性集物管一端固定在聚料口处,另一端穿过限流槽伸入收集箱内。本实用新型结构设计合理,降低成本减少损耗,节省工作时间,提高工作效率。

Description

一种新型纤维剪切机构
技术领域
本实用新型涉及剪切分离技术,尤其是一种新型纤维剪切机构。
背景技术
稀浆封层是一种工艺简捷、绿色环保的路面预防性养护技术,可显著改善沥青路面的使用性能,延长沥青路面的使用寿命,目前稀浆封层拌合料中加入适当的纤维组织,可以提高路面的耐磨性同时在经济性、环境性和新颖性方面有明显的特点。目前多采用剪切设备对纤维原料进行剪切。授权公告号为CN205310337U的中国专利文件公开了一种柔性纤维剪切机,该专利文件中的柔性纤维剪切机,通过压料装置对柔性纤维物料输送过程中的压紧、整理,避免柔性纤维物料相互缠绕、蓬松,使柔性纤维物料容易被切断,断面齐整。但是,现行的剪切装置刀具复杂庞大,刀片容易损耗,不易拆卸维修,且剪切后的成品块过大,不便于稀浆封层拌合料中添加使用,需要多次错位剪切操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纤维剪切机构,用于解决现有纤维剪切机构剪切刀具不易拆卸维修,剪切成品块过大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种新型纤维剪切机构,包括第一送料机构,剪切机构,第二送料机构,收集装置;所述第一送料机构包括第一传送带、第一挡板、第一送料台;所述第一传送带设置在所述第一送料台上,且其两侧分别设有所述第一挡板;所述剪切机构包括壳体、剪切刀具、驱动机构、置物台;所述壳体上设有聚集口、进料口、出料口,且设置在所述置物台上;所述剪切刀具设置在所述壳体内部;所述剪切刀具包括滚轴、扇形刀具、板型刀具、第一卡件、第二卡件;所述滚轴上设有可拆卸的所述扇形刀具和可拆卸的所述板型刀具;所述驱动机构设置在所述置物台下;所述驱动机构驱动所述剪切刀具绕所述滚轴转动进行剪切操作;所述第二送料机构包括第二传送带、第二挡板、第二送料台;所述第二传送带设置在所述第二送料台上,且其两侧分别设有所述第二挡板;所述第二传送带上设有多个防滑块;所述收集装置包括收集腔、柔性集物管、收集箱、收集送料带、收紧装置;所述收集腔底部设有聚料口;所述收紧装置设有限流槽;所述柔性集物管一端固定在所述聚料口处,另一端穿过所述限流槽伸入所述收集箱内;所述收集箱设置在所述收集送料带上。
本实用新型提供的新型纤维剪切机构.还具有以下技术特征:
进一步地,其特征在于:所述滚轴上设有凹槽,所述扇形刀具设置在所述凹槽内,所述第一卡件可卡固在所述滚轴上并对所述扇形刀具进行固定;所述板型刀具设有通孔;所述扇形刀具一侧设有T型凸端;所述第二卡件设有第一销孔、第二销孔、销杆;所述T型凸端可穿过所述通孔,两个所述第二卡件对向设置对所述T型凸端竖直部卡固;所述销杆依次穿过所述第一销孔和另一个第二卡件的第二销孔对所述第二卡件进行固定。
进一步地,所述收紧装置包括机体、限位挡板、转轴、电机;所述机体上设有限流槽、转轴,所述限位挡板设置在所述转轴上;所述电机设置在机体一侧,带动所述转轴转动,从而带动限位挡板转动。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理,通过可拆卸的扇形刀具和板型刀具结合组成网状剪切区域的设计,有效的提高工作效率,便于对工作损耗刀具进行单一替换,减少整体更换剪切刀具所造成的人工和材料成本,且能够根据需要的成品条宽度和长度进行剪切刀具刀网间隙的选取,统一生产目标成品;采用收紧装置和收集送料带配合工作的方法可有效的包装纤维成品,方便成品运输和后期使用,有效的节省工作时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剪切刀具结构示意图;
图3为本实用新型实施例的第二卡件结构示意图;
图4为本实用新型实施例的收紧装置结构示意图;
图中:1-第一送料机构,11-第一挡板,12-第一传送带,13-第一送料台,2-剪切机构,21-壳体,211-聚集口,212-进料口,213-出料口,22-剪切刀具,221-滚轴,222-扇形刀具,2221-T型凸端,223-板型刀具,2231-通孔,224-第一卡件,225-第二卡件,2251-第一销孔,2252-第二销孔,2253-销杆;226-凹槽,23-驱动机构,24-置物台,3-第二传送料机构,31-第二挡板,32-第二传送带,321-防滑块,33-第二送料台,4-收集装置,41-收集腔,411-聚料口,42-柔性集物管,421-收紧装置,43-收集箱,44-收集送料带;
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的新型纤维剪切机构的一个实施例中,包括第一送料机构1,剪切机构2,第二送料机构3,收集装置4;第一送料机构1包括第一传送带12、第一挡板11、第一送料台13;第一传送带12设置在第一送料台13上,且其两侧分别设有第一挡板11;剪切机构2包括壳体21、剪切刀具22、驱动机构23、置物台24;壳体21上设有聚集口211、进料口212、出料口213,且设置在置物台24上;剪切刀具22设置在壳体21内部;剪切刀具22包括滚轴221、扇形刀具222、板型刀具223、第一卡件224、第二卡件225;滚轴221上设有可拆卸的扇形刀具222和可拆卸的板型刀具223;驱动机构23设置在置物台24下;驱动机构23驱动剪切刀具22绕滚轴221转动进行剪切操作;第二送料机构3包括第二传送带32、第二挡板31、第二送料台33;第二传送带32设置在第二送料台33上,且其两侧分别设有第二挡板31;第二传送带32上设有多个防滑块321;收集装置4包括收集腔41、柔性集物管42、收集箱43、收集送料带44、收紧装置421;收集腔41底部设有聚料口411;收紧装置421设有限流槽4212;柔性集物管42一端固定在聚料口411处,另一端穿过限流槽4212伸入收集箱43内;收集箱43设置在收集送料带44上。第一传送带12两侧设有挡板的设计,避免了原料散落后的清扫,能够高效的运输原料;壳体21设有聚集口211便于原料进入壳体21内部;防滑块321能够增加剪切成品与第二传送带32的摩擦力,方便剪切成品进入收集腔41内部。
具体而言,滚轴221上设有凹槽226,扇形刀具222设置在凹槽226内,第一卡件224可卡固在滚轴221上并对扇形刀具222进行固定;板型刀具223设有通孔2231;扇形刀具222一侧设有T型凸端2221;第二卡件225设有第一销孔2251、第二销孔2252、销杆2253;T型凸端2221可穿过通孔2231,两个第二卡件225对向设置对T型凸端2221竖直部卡固;销杆2253依次穿过第一销孔2251和另一个第二卡件225的第二销孔2252对第二卡件225进行固定。扇形刀具222和板型刀具223通过卡件固定在滚轴221上,根据需要可以有效的选取刀具轴确定成品的长宽,来获取目标成品。
具体而言,收紧装置421包括机体4211、限位挡板4213、转轴4214、电机4215;机体4211上设有限流槽4212、转轴4214,限位挡板4213设置在转轴4214上;电机4215设置在机体一侧,带动转轴4214转动,从而带动限位挡板4213转动。限位挡板4213在电机4215的带动下绕转轴4214转动,可对柔性集物管42进行定时收紧,通过调节电机4215速度和收集送料带44的运行速度可有效的调节成品的收集效率,直接进行成品包装,提高工作效率,防止成品散落造成二次装卸浪费工作时间。
工作原理:首先施工工人根据需要的成品条长宽选取具有适合的扇形刀具222和板型刀具223的间距的剪切刀具22进行安装,启动驱动机构23带动滚轴221从而进行剪切工作,将原料放入第一传送带12上,原料在第一传送带12带动下在聚集口211的聚集作用下通过进料口212进入壳体21内部,成品在后续原料的推动下通过出料口213,进入第二传送带32上,在防滑块321和第二传送带32的摩擦力下运输进入收集腔41内,通过柔性集物管42在收紧装置421的作用下有一定的聚集;通过调节收紧装置42和收集送料带44的运行效率,使在柔性集物管42内聚集的成品恰好装满一个收集箱43,后收紧装置42装置再次运行至收紧状态停顿,收集送料带44带动另一个收集箱43运动至柔性集物管42下端处停顿,收紧装置42开始打开,依次重复工作,有效的提高了运输效率。
工作过程中发现部分成品未被剪切完整,可拆卸剪切刀具22对相应的区域的刀具进行更换,有效的提高剪切效率,节省替换成本,保证成品效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种新型纤维剪切机构,其特征在于,包括第一送料机构(1),剪切机构(2),第二送料机构(3),收集装置(4);所述第一送料机构(1)包括第一传送带(12)、第一挡板(11)、第一送料台(13);所述第一传送带(12)设置在所述第一送料台(13)上,且其两侧分别设有所述第一挡板(11);所述剪切机构(2)包括壳体(21)、剪切刀具(22)、驱动机构(23)、置物台(24);所述壳体(21)上设有聚集口(211)、进料口(212)、出料口(213),且设置在所述置物台(24)上;所述剪切刀具(22)设置在所述壳体(21)内部;所述剪切刀具(22)包括滚轴(221)、扇形刀具(222)、板型刀具(223)、第一卡件(224)、第二卡件(225);所述滚轴(221)上设有可拆卸的所述扇形刀具(222)和可拆卸的所述板型刀具(223);所述驱动机构(23)设置在所述置物台(24)下;所述驱动机构(23)驱动所述剪切刀具(22)绕所述滚轴(221)转动进行剪切操作;所述第二送料机构(3)包括第二传送带(32)、第二挡板(31)、第二送料台(33);所述第二传送带(32)设置在所述第二送料台(33)上,且其两侧分别设有所述第二挡板(31);所述第二传送带(32)上设有多个防滑块(321);所述收集装置(4)包括收集腔(41)、柔性集物管(42)、收集箱(43)、收集送料带(44)、收紧装置(421);所述收集腔(41)底部设有聚料口(411);所述收紧装置(421)设有限流槽(4212);所述柔性集物管(42)一端固定在所述聚料口(411)处,另一端穿过所述限流槽(4212)伸入所述收集箱(43)内;所述收集箱(43)设置在所述收集送料带(44)上。
2.根据权利要求1所述的新型纤维剪切机构,其特征在于:所述滚轴(221)上设有凹槽(226),所述扇形刀具(222)设置在所述凹槽(226)内,所述第一卡件(224)可卡固在所述滚轴(221)上并对所述扇形刀具(222)进行固定;所述板型刀具(223)设有通孔(2231);所述扇形刀具(222)一侧设有T型凸端(2221);所述第二卡件(225)设有第一销孔(2251)、第二销孔(2252)、销杆(2253);所述T型凸端(2221)可穿过所述通孔(2231),两个所述第二卡件(225)对向设置对所述T型凸端(2221)竖直部卡固;所述销杆(2253)依次穿过所述第一销孔(2251)和另一个第二卡件(225)的第二销孔(2252)对所述第二卡件(225)进行固定。
3.根据权利要求1所述的新型纤维剪切机构,其特征在于:所述收紧装置(421)包括机体(4211)、限位挡板(4213)、转轴(4214)、电机(4215);所述机体(4211)上设有限流槽(4212)、转轴(4214),所述限位挡板(4213)设置在所述转轴(4214)上;所述电机(4215)设置在机体一侧,带动所述转轴(4214)转动,从而带动限位挡板(4213)转动。
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