CN102990601A - 一种气门油封拆卸工装 - Google Patents

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CN102990601A CN2012104286386A CN201210428638A CN102990601A CN 102990601 A CN102990601 A CN 102990601A CN 2012104286386 A CN2012104286386 A CN 2012104286386A CN 201210428638 A CN201210428638 A CN 201210428638A CN 102990601 A CN102990601 A CN 102990601A
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徐丽夫
张耀明
杨培亮
李诗军
高朋
朱运超
刘永虎
蔡剑星
葛礼智
王海向
冯周军
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Chery Automobile Co Ltd
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SAIC Chery Automobile Co Ltd
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Abstract

本发明的目的是提出一种结构简单、制造成本低、操作方便、对导管损伤小、通用性强的气门油封拆卸工装,以降低员工的劳动强度,提高工作效率。本发明的气门油封拆卸工装包括传动拉杆、惯性锤和固定套,所述惯性锤和固定套均设有轴向通孔,并分别套于所述传动拉杆上,所述传动拉杆的一端设有挡块,另一端设有成外扩型的多个卡爪;所述惯性锤位于固定套和挡块之间。拆卸气门油封时,操作人员先用卡爪包住气门油封,然后使用惯性锤来回滑动,当惯性锤撞击到固定套时,就会使卡爪收紧,从而抓紧气门油封;当惯性锤撞击到挡块时,就会带动卡爪将油封从气门导管上取下,最后再拉开固定套,卡爪自然张开,油封从卡爪中脱落。

Description

一种气门油封拆卸工装
技术领域
 本发明属于汽车装配技术领域,特别涉及到一种气门油封拆卸工装。
背景技术
在发动机缸盖总成的装配过程中,需要将气门油封压装道气门导管上,在操作过程中如果出现质量问题或者压装错误,需要拆除气门油封进行重新安装;同时,发动机审核或返修时,也需要拆除气门油封。由于气门油封与气门导管属过盈配合,操作者在拆卸时非常的费时、费力,往往采用破坏性的拆除方法,使得油封无法再次实用,造成浪费。专利号为CN201020199887.8的实用新型公开了一种气门油封拆卸工装, 该工装在使用时只能用手用力推动套筒,操作困难,工作效率低,且功能单一,只能适用一种机型,实用性不好。
发明内容
本发明的目的是提出一种结构简单、制造成本低、操作方便、对导管损伤小、通用性强的气门油封拆卸工装,以降低员工的劳动强度,提高工作效率。
本发明的气门油封拆卸工装包括传动拉杆、惯性锤和固定套,所述惯性锤和固定套均设有轴向通孔,并分别套于所述传动拉杆上,所述传动拉杆的一端设有挡块,另一端设有成外扩型的多个卡爪;所述惯性锤位于固定套和挡块之间。
拆卸气门油封时,操作人员先用卡爪包住气门油封,然后使用惯性锤来回滑动,当惯性锤撞击到固定套时,就会使卡爪收紧,从而抓紧气门油封;当惯性锤撞击到挡块时,就会带动卡爪将油封从气门导管上取下,最后再拉开固定套,卡爪自然张开,油封从卡爪中脱落。这样的设计使得油封拆卸简单、省力、易行,使用惯性力取油封可满足多种作业环境的使用要求,使作业变得轻松高效,通过测量油封外径尺寸,预留相应余量,选用不同长度的固定套,确定卡爪的合理开度便可适用于多种尺寸的油封使用。并且本油封拆卸工装结构简单、制作方便、对材料的要求较低(40cr或经过淬火处理的45#即可满足使用要求),可广泛应用在制造厂或维修车间减轻操作者的劳动强度,提升工作效率。
为方便拆卸,所述卡爪设置于一个钢管的端部,所述钢管通过螺纹配合安装于传动拉杆的端部。这样可以根据具体不同的机型,来更换不同内径的卡爪,从而提高通用性。
进一步地,所述卡爪由钢管剖开部分而制成,这样卡爪和钢管一体制成,有利于保证卡爪与钢管的连接可靠度。
进一步地,所述卡爪的端部设有向内突出的凸环,以保证卡爪能抓紧并取出油封。
进一步地,所述固定套靠近惯性锤的一端设有沉孔槽,以防止固定套移动过度,难以取下。
进一步地,所述惯性锤的外壁设有防滑槽,所述固定套的外壁设有花纹,以方便工人握持及操作。
本发明的气门油封拆卸工装使用简单、省力、易行,使用惯性力取油封可满足多种作业环境的使用要求,使作业变得轻松高效,通过更换卡爪和固定套可以适用于多种尺寸的油封使用。并且本油封拆卸工装结构简单、制作方便、对材料的要求较低,可广泛应用在制造厂或维修车间减轻操作者的劳动强度,提升工作效率。
附图说明
    图1是本发明的气门油封拆卸工装的分体结构示意图。
    图2是本发明的气门油封拆卸工装的整体结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图所示,本实施例的气门油封拆卸工装包括传动拉杆1、惯性锤2和固定套3,惯性锤2和固定套3均设有轴向通孔,并分别套于所述传动拉杆1上,所述传动拉杆1的一端设有挡块4,另一端设有成外扩型的多个卡爪5;所述惯性锤2位于固定套3和挡块4之间;卡爪5设置于一个钢管6的端部,并由钢管6剖开部分而制成,钢管6通过螺纹配合安装于传动拉杆1的端部(可采用大螺距的螺纹配合,以实现快速旋入及提供可靠的动力传递)。
卡爪5的端部设有向内突出的凸环51,以保证卡爪5能抓紧并取出油封。
固定套3靠近惯性锤的一端设有沉孔槽31,以防止固定套3移动过度,难以取下。
惯性锤2的外壁设有防滑槽21,以方便工人握持及操作。
拆卸气门油封时,操作人员先用卡爪5包住气门油封,然后使用惯性锤2来回滑动,当惯性锤2撞击到固定套3时,就会使卡爪5收紧,从而抓紧气门油封;当惯性锤2撞击到挡块4时,就会带动卡爪5将油封从气门导管上取下,最后再拉开固定套3,卡爪5自然张开,油封从卡爪5中脱落。这样的设计使得油封拆卸简单、省力、易行,使用惯性力取油封可满足多种作业环境的使用要求,使作业变得轻松高效,通过测量油封外径尺寸,预留相应余量,选用不同长度的固定套,确定卡爪的合理开度便可适用于多种尺寸的油封使用。并且本油封拆卸工装结构简单、制作方便、对材料的要求较低,可广泛应用在制造厂或维修车间减轻操作者的劳动强度,提升工作效率。

Claims (7)

1.一种气门油封拆卸工装,其特征在于包括传动拉杆、惯性锤和固定套,所述惯性锤和固定套均设有轴向通孔,并分别套于所述传动拉杆上,所述传动拉杆的一端设有挡块,另一端设有成外扩型的多个卡爪;所述惯性锤位于固定套和挡块之间。
2.根据权利要求1所述的气门油封拆卸工装,其特征在于所述卡爪设置于一个钢管的端部,所述钢管通过螺纹配合安装于传动拉杆的端部。
3.根据权利要求2所述的气门油封拆卸工装,其特征在于所述卡爪由钢管剖开部分而制成。
4.根据权利要求2所述的气门油封拆卸工装,其特征在于所述卡爪的端部设有向内突出的凸环。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的气门油封拆卸工装,其特征在于所述固定套靠近惯性锤的一端设有沉孔槽。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的气门油封拆卸工装,其特征在于所述惯性锤的外壁设有防滑槽。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的气门油封拆卸工装,其特征在于所述固定套的外壁设有花纹。
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