CN102990244A - 一种高含量电解金属锰焊丝及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高含量电解金属锰焊丝,其特征在于:外皮采用低碳钢,焊芯按重量百分比包括如下成分:锰粉70-80%,碳粉0.01-0.03%,硅粉0.1-0.4%,硫粉0.002-0.045%,铁粉0.1-0.15%余量为铝粉。高含量电解金属锰焊丝制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带,将钢带清洗,烘干,压制出可以放置焊芯的槽,将制备的焊芯放入到焊芯的槽中,将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。本发明的优点是:本发明采用电解金属锰的方法获得锰粉,制得的焊丝,锰粉的纯度高,坚硬又附有韧性,且可以承受高温和高压。本发明高锰粉焊丝的制作工艺简单,条件易于实现,加工容易,成本低。

Description

一种高含量电解金属锰焊丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高含量电解金属锰焊丝及其制备方法。
背景技术
焊丝是一种用薄钢带卷成圆形或异形内填一定成分的焊粉,经拉制而成的钢管。目前的焊丝存在着塑性加工性能和力学性能不够理想的缺陷。另外,现有的焊丝的制备方法工艺复杂,条件不易实现,不能满足需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是:针对上述不足,提供一种高含量电解金属锰焊丝及其制备方法。
   为实现上面目的,本发明采用的技术方案是:
一种高含量电解金属锰焊丝,其特征在于:外皮采用低碳钢,焊芯按重量百分比包括如下成分: 
    锰粉      70-80%
    碳粉      0.01-0.03%
    硅粉      0.1-0.4%
    硫粉       0.002-0.045%
    铁粉       0.1-0.15%
    铝粉        余量。
将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带,将钢带清洗,清洗完成后在干燥炉内进行烘干,控制烘干温度为200-300℃,在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽,将按照权利要求1所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中,将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。
所述锰粉的粒径为20-30目。
所述碳粉的粒径为40-60目。
所述硅粉的粒径为80-100目。
所述硫粉的粒径为300-325目。
所述磷粉的粒径为325-350目。
本发明的优点是:本发明采用电解金属锰的方法获得锰粉,制得的焊丝,锰粉的纯度高,坚硬又附有韧性,且可以承受高温和高压。本发明高锰粉焊丝的制作工艺简单,条件易于实现,加工容易,成本低。 具体实施方式
一种高含量电解金属锰焊丝,外皮采用低碳钢,焊芯按重量百分比包括如下成分:锰粉70%,碳粉0.01%,硅粉0.1%,硫粉0.002%,铁粉0.1%,余量为铝粉。所述锰粉的粒径为20目,碳粉的粒径为40目,硅粉的粒径为80目,硫粉的粒径为300目,磷粉的粒径为325目。
上述高含量电解金属锰焊丝的制备方法是:将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带,将钢带清洗,清洗完成后在干燥炉内进行烘干,控制烘干温度为200℃,在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽,将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中,将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。
实施例2
一种高含量电解金属锰焊丝,外皮采用低碳钢,焊芯按重量百分比包括如下成分:锰粉75%,碳粉0.02%,硅粉0.25%,硫粉0.003%,铁粉0.12%,余量为铝粉。所述锰粉的粒径为20目,碳粉的粒径为50目,硅粉的粒径为90目,硫粉的粒径为310目,磷粉的粒径为340目。
上述高含量电解金属锰焊丝的制备方法是:将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带,将钢带清洗,清洗完成后在干燥炉内进行烘干,控制烘干温度为250℃,在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽,将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中,将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。
实施例3
一种高含量电解金属锰焊丝,外皮采用低碳钢,焊芯按重量百分比包括如下成分:锰粉80%,碳粉0.03%,硅粉0.4%,硫粉0.045%,铁粉0.15%,余量为铝粉。所述锰粉的粒径为30目,碳粉的粒径为60目,硅粉的粒径为100目,硫粉的粒径为325目,磷粉的粒径为350目。
上述高含量电解金属锰焊丝的制备方法是:将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带,将钢带清洗,清洗完成后在干燥炉内进行烘干,控制烘干温度为300℃,在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽,将按照上述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中,将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。

Claims (7)

1.一种高含量电解金属锰焊丝,其特征在于:外皮采用低碳钢,焊芯按重量百分比包括如下成分: 
   锰粉      70-80%
   碳粉      0.01-0.03%
   硅粉      0.1-0.4%
   硫粉       0.002-0.045%
   铁粉       0.1-0.15%
   铝粉        余量。
2.如权利要求1高含量电解金属锰焊丝制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将成品钢带裁剪成符合尺寸要求的钢带,将钢带清洗,清洗完成后在干燥炉内进行烘干,控制烘干温度为200-300℃,在成型机将钢带压制出可以放置焊芯的槽,将按照权利要求1所述比例制备的焊芯放入到焊芯的槽中,将放置焊芯后的钢带在合缝机中将钢带的边缘合缝即制得焊丝成品。
3.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝,其特征在于:所述锰粉的粒径为20-30目。
4.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝,其特征在于:所述碳粉的粒径为40-60目。
5.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝,其特征在于:所述硅粉的粒径为80-100目。
6.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝,其特征在于:所述硫粉的粒径为300-325目。
7.根据权利要求1所述的一种低碳铬铁焊丝,其特征在于:所述磷粉的粒径为325-350目。
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