CN102990200B - 三通阀阀座和阀体的焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀座和阀体的焊接工艺，具体讲是涉及一种超临界火电机组三通阀阀座和阀体组焊焊接工艺，充分利用多层焊接的有利影响，采用多层焊接，后层对前层有消氢和改善热影响区组织的作用；采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，严格控制焊接热输入，高强钢对焊接热输入较敏感，热输入过大会使焊接接头韧性下降，降低抗裂性能。焊后立即进行后热处理，防止在焊接后一段时间产生冷裂纹，从而满足焊接要求。该焊接工艺完全解决了WB36和F6a异种钢材焊接存在焊接难的问题，并避免了出现焊后开裂等现象，能够完全保证焊缝质量。

Description

三通阀阀座和阀体的焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种阀座和阀体的焊接工艺，具体讲是涉及一种超临界火电机组三通阀阀座和阀体组焊焊接工艺。
背景技术
我国是一个以煤炭为主要一次能源的国家，常规火电占电力装机的70%以上。随着机组向高参数大型化发展，节能、环保的600MW、1000MW超（超）临界火电机组已成为常规火电的主力机组。大型火电机组设备国产化取得了重要进展，锅炉、汽轮机和发电机三大主机已完全能够自主设计、制造，但电站辅机一直是薄弱环节，特别是高端阀门，是火电机组中价值量较大的设备。
WB 36( 即15NiCuMoNb5)是在碳锰钢的基础上添加Ni Cu-Mo 合金发展起来的，该钢的特点是强度高, 屈服极限比20钢高40% , 使用温度为400℃ , 也可用作管壁温度达500℃的高应力管道, 或用作高参数火力发电机组, 如亚临界参数、超临界参数发电机组的主给水管及再热主蒸气管冷段。此材料用于替代St45.8/ Ⅲ, A 106B, 20G 等钢种, 是高参数火力发电机组的首选材料。
WB36是新型细晶粒型高强钢，其碳当量较大，焊接性一般，冷裂纹倾向大。并且WB36和F6a为异种材料焊接，焊接难度大。因此必须制定出合理正确焊接工艺才能焊出满足要求的产品。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供针对WB36和F6a焊接难的问题，提出一种三通阀阀座和阀体焊接工艺，已达到提高焊接的稳定性和可靠性，提高生产效率的目的。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种三通阀阀座和阀体焊接工艺，其工艺过程为：
1、采用ER90S-G的焊丝；
2、清理坡口及坡口附近的污物；
3、预热：其温度为150-200℃；
    4、采用多层焊焊接，多层后层对前层消氢，控制层间温度不能低于预热温度，控制层间温度为200-250℃；
    5、控制热输入：采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，焊接电流为220-240A，焊接电压为13-15V，焊接速度为100-150mm/min；
    6、惰性气体保护：气体流量为10-15L/min；
    7、后热处理：焊后立即进行后热处理，所述后热温度为300℃，保温为1h。
    8、热处理：所述热处理温度630±10℃,保温至少2h。
所述惰性气体优选为氩气。
    本发明的优点在于：充分利用多层焊接的有利影响，采用多层焊接，后层对前层有消氢和改善热影响区组织的作用；采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，严格控制焊接热输入，高强钢对焊接热输入较敏感，热输入过大会使焊接接头韧性下降，降低抗裂性能。焊后立即进行后热处理，防止在焊接后一段时间产生冷裂纹，从而满足焊接要求。该焊接工艺完全解决了WB36和F6a异种钢材焊接存在焊接难的问题，并避免了出现焊后开裂等现象，能够完全保证焊缝质量。
具体实施方式
    一种三通阀阀座和阀体焊接工艺，其工艺过程为：
1、采用ER90S-G的焊丝；
2、清理坡口及坡口附近的污物；
3、预热：其温度为150-200℃；
    4、采用多层焊焊接，多层后层对前层消氢，控制层间温度不能低于预热温度，控制层间温度为200-250℃；
    5、控制热输入：采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，焊接电流为220-240A，焊接电压为13-15V，焊接速度为100-150mm/min；
    6、惰性气体保护：气体流量为10-15L/min；
    7、后热处理：焊后立即进行后热处理，所述后热温度为300℃，保温为1h。
    8、热处理：所述热处理温度630±10℃,保温至少2h。

Claims (2)

1.三通阀阀座和阀体焊接工艺，其工艺过程为：
（1）、采用ER90S-G的焊丝；
（2）、清理坡口及坡口附近的污物；
（3）、预热：其温度为150-200℃；
（4）、采用多层焊焊接，多层后层对前层消氢，控制层间温度不能低于预热温度，控制层间温度为200-250℃；
 （5）、控制热输入：采用小焊接电流较快速焊接的方法控制热输入，焊接电流为220-240A，焊接电压为13-15V，焊接速度为100-150mm/min；
 （6）、惰性气体保护：气体流量为10-15L/min；
 （7）、后热处理：焊后立即进行后热处理，所述后热温度为300℃，保温为1h；
 （8）、热处理：所述热处理温度630±10℃，保温至少2h。
2.根据权利要求1所述的三通阀阀座和阀体焊接工艺，其特征在于：所述惰性气体优选为氩气。
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Denomination of invention: Welding process of three-way valve seat and valve body

Effective date of registration: 20230927

Granted publication date: 20150422

Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd.

Pledgor: DALIAN DV VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980059639