CN102990000A - 一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酯硬化碱性酚醛树脂旧砂,具体涉及一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺,属机械铸造技术领域。该再生工艺简单紧凑,再生旧砂的质量更好。组合式再生工艺为“化学法+低温加热法+高压擦磨式干法”。采用沸腾床式低温加热装置,加热温度为320~350℃,采用组合式旧砂再生工艺,可使残留氧化钾含量下降,残留有机酯的含量基本为微量。因此,采用这种再生工艺对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂,具有较好再生效果,再生砂质量达新砂质量水平,可用作铸钢件型、芯砂的面砂。
Description
技术领域
本发明涉及一种酯硬化碱性酚醛树脂旧砂,具体涉及一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺,属机械铸造技术领域。
背景技术
目前在我国,铸钢件的年产量约140万吨,其中80%铸钢件采用水玻璃砂造型(芯)。据统计,每生产1吨铸钢件新砂用量115吨,这种水玻璃旧砂基本不经处理便排放,每年排放量200~250万吨。如此大量排放旧砂,不仅浪费资源,同时也严重污染自然环境,给人类生存带来极大威胁。旧砂再生回用不仅在减少废砂排放和节约新砂用量等方面有重要意义。众所周知,酯硬化碱性酚醛树脂旧砂,与酯硬化水玻璃旧砂一样,一直被认为是一种再生回用难度较大的旧砂,且至今未得到较好解决,因为酯硬化碱性酚醛树脂旧砂砂粒表面上的树脂膜,常温下具有一定韧性,特别是其中含水量>110%时,很难用干法机械再生获得较理想的再生效果。酯硬化碱性酚醛树脂旧砂砂粒表面上树脂膜中残留一定量有机酯,可使再生砂可使用时间缩短,粘结强度下降,型砂工艺性能恶化(特别是多次反复使用时)。酯硬化碱性酚醛树脂旧砂砂粒表面上树脂膜中残留有少量钾(360℃左右熔化,1320℃后气化),这种无机物很难用一般高温(800~900℃)热法再生工艺将其全部除去。残留钾存在于再生砂中,会严重降低再生砂粘结强度和抗湿能力。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺。该工艺采用组合式再生法是根据各种旧砂再生法的特点,综合各单项再生工艺的优点加以组合而产生的一种新型旧砂再生工艺,这种再生工艺更简单紧凑,再生旧砂的质量更好。组合式再生工艺为“化学法+低温加热法+高压擦磨式干法”。采用沸腾床式低温加热装置,加热温度为320~350℃,采用组合式旧砂再生工艺,可使残留氧化钾含量下降,残留有机酯的含量基本为微量。因此,采用这种再生工艺对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂,具有较好再生效果,再生砂质量达新砂质量水平,可用作铸钢件型、芯砂的面砂。
本发明是以如下技术方案实现的:一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺,其特征是:该工艺包括:化学法去钾、热法去酯、干法去树脂膜这三种组合式工艺;所述的化学法去钾是往碱性酚醛树脂旧砂中加入能与其中的残留钾进行化学反应,形成不溶于水的附加物,从而去除残留钾,附加物是一种固体粉末,加入量为砂重的0.5%~1%;所述的热法去酯采用沸腾床式低温加热装置,加热温度为320~350℃,使旧砂粒上的树脂膜脱水、脆化、干裂和将有机酯分解除去;最后,再经较强烈的机械擦磨和除尘处理,制得树脂再生砂。
本发明的优点是:该再生工艺简单紧凑,再生旧砂的质量更好。组合式再生工艺为“化学法+低温加热法+高压擦磨式干法”。采用沸腾床式低温加热装置,加热温度为320~350℃,采用组合式旧砂再生工艺,可使残留氧化钾含量下降,残留有机酯的含量基本为微量。因此,采用这种再生工艺对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂,具有较好再生效果,再生砂质量达新砂质量水平,可用作铸钢件型、芯砂的面砂。
具体实施方式
实施例、
一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺,其特征是:该工艺包括:化学法去钾、热法去酯、干法去树脂膜这三种组合式工艺;所述的化学法去钾是往碱性酚醛树脂旧砂中加入能与其中的残留钾进行化学反应,形成不溶于水的附加物,从而去除残留钾,附加物是一种固体粉末,加入量为砂重的0.5%~1%;所述的热法去酯采用沸腾床式低温加热装置,加热温度为320~350℃,使旧砂粒上的树脂膜脱水、脆化、干裂和将有机酯分解除去;最后,再经较强烈的机械擦磨和除尘处理,制得树脂再生砂。
Claims (1)
1.一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺,其特征是:该工艺包括:化学法去钾、热法去酯、干法去树脂膜这三种组合式工艺;所述的化学法去钾是往碱性酚醛树脂旧砂中加入能与其中的残留钾进行化学反应,形成不溶于水的附加物,从而去除残留钾,附加物是一种固体粉末,加入量为砂重的0.5%~1%;所述的热法去酯采用沸腾床式低温加热装置,加热温度为320~350℃,使旧砂粒上的树脂膜脱水、脆化、干裂和将有机酯分解除去;最后,再经较强烈的机械擦磨和除尘处理,制得树脂再生砂。
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CN109967693A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-05 | 北京仁创砂业科技有限公司 | 去除铸造旧砂惰性膜的添加剂及去除铸造旧砂惰性膜的方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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