CN102981298A - 显示模块 - Google Patents

Abstract

一种显示模块，包含背光模块、显示面板、软性电路板以及导电胶。背光模块包含支架、导光板以及发光单元。支架的边框包含破孔。导光板设置于支架中。发光单元设置于导光板与边框之间，发光单元具有外露于破孔的接触端子。显示面板设置于背光模块上，显示面板包含多个第一信号连接端子与第二信号连接端子，其中第二信号连接端子相邻破孔。软性电路板包含设置于正面的多个第一焊垫，以及设置于背面的第二焊垫，其中第一焊垫分别连接第一信号连接端子，第二焊垫相邻破孔。导电胶连接接触端子、第二信号连接端子以及第二焊垫。

Description

显示模块

技术领域

本发明是有关于一种显示模块。

背景技术

随着信息、通信产业不断地推陈出新，带动了液晶显示器(liquid crystaldisplay；LCD)市场的蓬勃发展。液晶显示器具有高画质、体积小、重量轻、低驱动电压、与低消耗功率等优点，因此被广泛应用于个人数字助理(personaldigital assistant；PDA)、移动电话、摄录放影机、笔记型电脑、桌上型显示器、车用显示器、及投影电视等消费性通讯或电子产品。

传统的液晶显示模块(Liquid Crystal Display Module；LCM)包含有前半部的液晶面板与后半部的背光模块，构装完成的液晶显示模块再与电子产品的壳体进行组装。背光模块中的光源电路板需要与控制电路板电性连接，一般而言，多是透过拉焊等方式，连接光源电路板以及控制电路板。然而，如图1所示，传统的显示模块中，有时候控制电路板10与光源电路板20需要反折至背光模块的支架30后方。此时，由于控制电路板10与光源电路板20之间具有行程差，会使得光源电路板20向外浮起，不仅影响外观，更影响液晶显示模块的组装。除此之外，浮起的光源电路板20容易受到拉扯，而导致信号导通异常。

发明内容

因此本发明的目的就是在提供一种显示模块，用以解决因反折光源电路板，使光源电路板浮起所带来的种种问题。

依照本发明一实施例，提出一种显示模块，包含背光模块、显示面板、软性电路板以及导电胶。背光模块包含支架、导光板以及发光单元。支架具有底板与直立于底板的边框，其中边框包含破孔。导光板设置于支架中。发光单元设置于导光板与边框之间，发光单元具有接触端子，接触端子外露于破孔。显示面板设置于背光模块上，显示面板包含下基板，下基板包含多个第一信号连接端子与第二信号连接端子，其中第二信号连接端子相邻破孔。软性电路板具有正面与背面，软性电路板包含设置于正面的多个第一焊垫，以及设置于背面的第二焊垫，其中第一焊垫分别连接第一信号连接端子，第二焊垫相邻破孔。导电胶连接接触端子、第二信号连接端子以及第二焊垫。

于本发明的一或多个实施例中，第二信号连接端子的部分未被软性电路板覆盖。

于本发明的一或多个实施例中，第二信号连接端子的尺寸大于第一信号连接端子的尺寸。

于本发明的一或多个实施例中，接触端子、第二信号连接端子与第二焊垫具有相同的电位。

于本发明的一或多个实施例中，导电胶包含银胶。

于本发明的一或多个实施例中，部分的导电胶填入破孔内。

发光单元的接触端子的信号可以来自于下基板上的第二信号连接端子及/或软性电路板上的第二焊垫，通过接触端子与第二信号连接端子以及接触端子与第二焊垫之间的双通道，确保信号顺利进入接触端子，有效避免信号导通异常的现象。此外，发光单元的电路基板为内藏于支架中，不需反折至支架背面，可以避免传统反折光源电路板时，光源电路板浮起所带来的种种问题。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：

图1为一种传统的显示模块的剖面图；

图2绘示本发明的显示模块一实施例的剖面图；

图3绘示图2中的背光模块一实施例的上视图；

图4绘示图1中的显示面板一实施例的上视图；

图5绘示图1中的软性电路板一实施例的上视图；

图6绘示图4中的显示面板与图5中的软性电路板连接后的上视图；

图7绘示图6中的显示面板与软性电路板放置于图3的背光模块上之后的上视图；

图8绘示本发明的显示模块一实施例组装完成后的上视图；

图9绘示沿图8中的线段9-9的剖面图；

图10绘示沿图8中的线段10-10的剖面图。

【主要元件符号说明】

10：控制电路板           20：光源电路板

30：支架                 100：显示模块

110：背光模块            112：支架

114：底板                116：边框

118：破孔                120：导光板

122：发光单元            124：电路基板

126：发光元件            128：接触端子

130：显示面板            132：下基板

134：驱动晶片            136：第一信号连接端子

138：第二信号连接端子    140：软性电路板

142：第一焊垫            144：第二焊垫

150：导电胶              9-9、10-10：线段

具体实施方式

以下将以附图及详细说明清楚说明本发明的精神，任何所属技术领域中具有通常知识者在了解本发明的较佳实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。

参照图2，其绘示本发明的显示模块一实施例的剖面图。显示模块100包含有背光模块110、显示面板130、以及软性电路板140。背光模块110包含有支架112、导光板120以及发光单元122。支架112包含有底板114以及直立于底板114外缘的边框116。导光板120放置于底板114上，发光单元122则是位于导光板120与边框116之间。边框116可以被弯折而在导光板120与边框116之间共同定义容置空间，发光单元122则是位于容置空间之中。发光单元122包含电路基板124以及发光元件126，电路基板124与发光元件126均位于边框116之内。

显示面板130置于背光模块110上，具体而言，显示面板130是位于导光板120上，并位于边框116内侧。软性电路板140为控制电路板，其与显示面板130连接之后，软性电路板140再反折至支架112的背面。显示模块100提出了一种连接结构，使得发光单元122不需要透过向支架112外延伸的电路板与软性电路板140连接，以下将以附图具体说明显示模块100的组装步骤。

参照图3，其绘示图2中的背光模块110一实施例的上视图。背光模块110包含有支架112、导光板120以及发光单元122。导光板120置于支架112中，发光单元122是位于支架112的内部，发光单元122位于导光板120以及边框116之间。发光单元122包含有电路基板124以及位于电路基板124上的发光元件126。发光单元122还包含有至少一接触端子128，接触端子128位于电路基板124上。边框116上具有至少一破孔118，破孔118的位置为对应于接触端子128的位置，使得接触端子128外露于破孔118。本实施例中，接触端子128与破孔118的数量均为两个。

同时参照图4与图5，图4绘示图1中的显示面板130一实施例的上视图，图5绘示图1中的软性电路板140一实施例的上视图。

显示面板130可以为液晶显示面板，显示面板130包含有下基板132，下基板132可以为玻璃基板，下基板132上设置有至少一个驱动晶片134，用以驱动显示面板130中的画素。下基板132需要与软性电路板140连接，以使软性电路板140所提供的信号得以进入下基板132，使得驱动晶片134根据接收到的信号驱动对应的画素以显示需要的影像。

下基板132上包含有多个第一信号连接端子136以及至少一第二信号连接端子138。下基板132的第一信号连接端子136与第二信号连接端子138位于下基板132的同一表面上，其中第二信号连接端子138位于第一信号连接端子136的外侧。举例而言，本实施例中下基板132上配置两个第二信号连接端子138，则第二信号连接端子138位于第一信号连接端子136的两相对外侧。且第二信号连接端子138的尺寸大于第一信号连接端子136的尺寸。第二信号连接端子138为设置于相邻图2中的破孔118。

软性电路板140上亦包含有对应于第一信号连接端子136的多个第一焊垫142与对应于第二信号连接端子138的至少一第二焊垫144。软性电路板140包含有面对显示面板130的正面以及相对于正面的背面(图中所看到的表面为背面)，第一焊垫142设置于软性电路板140的正面，第一焊垫142为一对一地与第一信号连接端子136连接。第二焊垫144则是位于软性电路板140的背面，本实施例中，第二焊垫144的数量为二，第二焊垫144分别邻接于软性电路板140的相对两侧边。

接着，参照图6，其绘示图4中的显示面板130与图5中的软性电路板140连接后的上视图。显示面板130与软性电路板140之间可以透过异方性导电胶(Anisotropic Conductive Film；ACF)等连接，使得显示面板130上的第一信号连接端子136分别与软性电路板140上的第一焊垫142连接，借以使软性电路板140上的控制元件所发出的信号传送至显示面板130上的驱动晶片134。当软性电路板140与显示面板130连接之后，会有部份的第二信号连接端子138外露于软性电路板140，即第二信号连接端子138的部分未被软性电路板140所覆盖。

接着，参照图7，其绘示图6中的显示面板130与软性电路板140放置于图3的背光模块110上之后的上视图。当显示面板130与软性电路板140构装完成之后，显示面板130与软性电路板140再被放置到背光模块110上。此时，位于支架112中的发光单元122(见图2)的接触端子128会外露于支架112的破孔118，显示面板130会抵靠支架112的边框116，而下基板132上的第二信号连接端子138邻接破孔118，软性电路板140的第二焊垫144亦邻接于破孔118。换言之，外露于破孔118的接触端子128、显示面板130的第二信号连接端子138，以及软性电路板140的第二焊垫144彼此相邻。软性电路板140在反折至支架112背面。

最后，参照图8，其绘示本发明的显示模块一实施例组装完成后的上视图。显示模块100还包含有导电胶150，导电胶150为填入图7中的破孔118及其周围之处，以连接接触端子128、第二信号连接端子138以及第二焊垫144，使得接触端子128、第二信号连接端子138以及第二焊垫144相互导通而具有相同的电位。

如此一来，接触端子128的电压源可以来自于下基板132上的第二信号连接端子138及/或软性电路板140上的第二焊垫144，通过接触端子128与第二信号连接端子138以及接触端子128与第二焊垫144之间的双通道，确保电压顺利进入接触端子128而供电至发光单元122(见图2)，有效避免信号导通异常的现象。

此外，相较于图1中所揭露的实施方式，本发明的显示模块100仅有作为控制电路板的软性电路板140会反折至支架112背面，发光单元122(见图2)的电路基板124(见图2)为内藏于支架112中，不需反折至支架112背面，解决了传统因同时反折控制电路板以及光源电路板而使得光源电路板浮起所带来的种种问题。

参照图9，其绘示沿图8中的线段9-9的剖面图。下基板132上的第二信号连接端子138具有较大的尺寸，而使得部份的第二信号连接端子138外露于软性电路板140。位于软性电路板140正面的第一焊垫142更与第二信号连接端子138连接，使得软性电路板140的信号(如电压源)可以经由第一焊垫142进入第二信号连接端子138。软性电路板140与下基板132之间可以透过异方性导电胶进行连接。

参照图10，其绘示沿图8中的线段10-10的剖面图。显示面板130为放置在导光板120上。软性电路板140放置于支架112上并伸出于边框116。发光单元的电路基板124上的接触端子128外露于边框116的破孔118。接触端子128、第二信号连接端子138与第二焊垫144不位于同样的水平面，第二信号连接端子138与第二焊垫144大致位于同样的高度，而位于破孔118中的接触端子128较两者为低。导电胶150连接接触端子128、第二信号连接端子138以及第二焊垫144，其中部分的导电胶150会填入破孔118之中。导电胶150可以为掺杂有导电粒子的黏着剂，如银胶等。

由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明具有下列优点。发光单元的接触端子的信号可以来自于下基板上的第二信号连接端子及/或软性电路板上的第二焊垫，通过接触端子与第二信号连接端子以及接触端子与第二焊垫之间的双通道，确保信号顺利进入接触端子，有效避免信号导通异常的现象。此外，发光单元的电路基板为内藏于支架中，不需反折至支架背面，可以避免传统反折光源电路板时，光源电路板浮起所带来的种种问题。

虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种显示模块，其特征在于，包含：

一背光模块，包含：

一支架，具有一底板与直立于该底板的一边框，其中该边框包含一破孔；

一导光板，设置于该支架中；以及

一发光单元，设置于该导光板与该边框之间，该发光单元具有一接触端子，该接触端子外露于该破孔；

一显示面板，设置于该背光模块上，该显示面板包含一下基板，该下基板包含多个第一信号连接端子与一第二信号连接端子，其中该第二信号连接端子相邻该破孔；

一软性电路板，具有一正面与一背面，该软性电路板包含设置于该正面的多个第一焊垫，以及设置于该背面的一第二焊垫，其中所述多个第一焊垫分别连接所述多个第一信号连接端子，该第二焊垫相邻该破孔；以及

一导电胶，连接该接触端子、该第二信号连接端子以及该第二焊垫。

2.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，该第二信号连接端子的部分未被该软性电路板覆盖。

3.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，该第二信号连接端子的尺寸大于所述第一信号连接端子的尺寸。

4.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，该接触端子、该第二信号连接端子与该第二焊垫具有相同的电位。

5.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，该导电胶包含银胶。

6.根据权利要求1所述的显示模块，其特征在于，部分的该导电胶填入该破孔内。

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