CN102520540A - 用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法 - Google Patents

用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法 Download PDF

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CN102520540A CN2011104241003A CN201110424100A CN102520540A CN 102520540 A CN102520540 A CN 102520540A CN 2011104241003 A CN2011104241003 A CN 2011104241003A CN 201110424100 A CN201110424100 A CN 201110424100A CN 102520540 A CN102520540 A CN 102520540A
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颜华生
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Abstract

本发明提供了一种用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法。该结构包括:一主FPC,其一端位于铁框的第一面,该主FPC弯折180°后其第二端贴合于铁框的第二面;一双面胶带,其第一胶面与主FPC相黏结;以及一灯条FPC,与该双面胶带的第二胶面相黏结从而固定连接主FPC和灯条FPC,并且灯条FPC经由一导电胶带电性连接至主FPC。采用本发明,通过一双面胶带来黏结主FPC和灯条FPC,并且于该双面胶带的开口处设置一导电胶带将灯条FPC的正负极分别电性连接至主FPC上对应的导电柱,不仅可有效地固定主FPC和灯条FPC,还可藉由导电胶带实现主FPC与灯条FPC之间的电信号传送。

Description

用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种液晶模组,尤其涉及该液晶模组中的柔性印刷电路结构及其制造方法。
背景技术
当前,柔性印刷电路板(FPC)行业保持着较快的发展。FPC延续了刚性印制线路板的大部分设计要素,而且在此基础上,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点,例如,配线密度高、厚度薄、重量轻、配线空间限制少、可折叠、灵活度高等,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化,广泛应用于空间狭小、可移动、可折叠的各类电子信息产品,诸如笔记本电脑、手机、液晶显示器、等离子显示器、数码相机以及硬盘、光驱、移动存储等PC配件市场。以液晶显示设备为例,其作为消费电子市场中的高成长性产品,对FPC的需求也十分巨大。从FPC用量看,目前一台液晶显示器的FPC用量约为2~4块,主要用于液晶面板和液晶模块。尤其地,等离子显示器需使用约20块FPC。
在液晶模组的制造过程中,包括主FPC和灯条FPC,其中,主FPC对应于液晶模组的控制电路,而灯条FPC对应于液晶模组中的背光单元的背光源电路。现有技术中,在连接主FPC与灯条FPC时大致包含三种方式:拉焊连接、ACF连接以及专用连接器连接。具体地,拉焊方式是在于,利用焊锡将灯条FPC和主FPC的焊盘连接在一起,从而实现电信号的导通和传输;ACF连接是在于,利用ACF(Anisotropic Conductive Film,各向异性导电膜)将灯条FPC连接至主FPC。然而,上述三种方式均需先行固定灯条FPC和主FPC,然后再将它们反折至铁壳背面,容易因灯条FPC和主FPC之间的行程差异致使灯条FPC凸起,不仅影响产品外观,还会造成组装困难。若将灯条FPC和主FPC先反折,再固定,尽管能够改善凸起问题,但拉焊连接或ACF连接需要加热,容易烫伤背光模组中的光学膜层以及导光板(Light Guide Panel,LGP),另外,专用连接器的成本较高,会增加灯条FPC与主FPC的连接成本。
有鉴于此,如何设计一种液晶模组的FPC结构,在解决主FPC与灯条FPC连接时容易造成灯条FPC凸起的同时,还可降低灯条FPC与主FPC之间的连接成本,是业内相关技术人员面临的一项课题。
发明内容
针对现有技术中液晶模组的FPC结构在连接主FPC与灯条FPC时所存在的上述缺陷,本发明提供了一种用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法。
依据本发明的一个方面,提供了一种用于液晶模组的柔性印刷电路结构,包括:
一主柔性印刷电路板(FPC,Flexible Printed Circuit),其一端位于所述铁框的第一面,所述主FPC弯折180°后其第二端贴合于所述铁框的第二面;
一双面胶带,具有一第一胶面和一第二胶面,所述第一胶面与所述主FPC相黏结;以及
一灯条FPC,与所述第二胶面相黏结从而固定连接所述主FPC和灯条FPC,并且所述灯条FPC经由一导电胶带电性连接至所述主FPC。
优选地,所述主FPC具有多个导电柱,当所述灯条FPC弯折180°后,所述多个导电柱经由相应尺寸的导电胶带电性连接至所述灯条FPC。
优选地,所述灯条FPC包括一正极端子和一负极端子,所述正极端子藉由一第一导电胶带电性连接至所述主FPC的一导电柱,所述负极端子藉由一第二导电胶带电性连接至所述主FPC的另一导电柱。更优选地,所述正极端子和所述负极端子均为狭长的条状结构。
优选地,所述双面胶带具有两个开口部,每一开口部与所述主FPC的导电柱所在位置一一对应,藉由导电胶带将所述多个导电柱分别电性连接至所述灯条FPC的正极端子和负极端子。
优选地,所述双面胶带为绝缘胶带。
依据本发明的又一个方面,提供了一种用于液晶模组的柔性印刷电路结构的制造方法,包括以下步骤:
提供一主柔性印刷电路板(FPC,Flexible Printed Circuit)和一灯条FPC;
提供一双面胶带,具有一第一胶面和一第二胶面,所述第一胶面与所述主FPC相黏结,以及所述第二胶面与所述灯条FPC相黏结;
移除所述第二胶面的相应部分,并在所移除的部分粘贴一导电胶带;以及
将所述灯条FPC弯折180度,以便藉由所述双面胶带固定所述主FPC与所述灯条FPC,同时藉由所述导电胶带电性连接所述主FPC与所述灯条FPC。
优选地,所述主FPC具有多个导电柱,当所述灯条FPC弯折180°后,所述多个导电柱经由相应尺寸的导电胶带电性连接至所述灯条FPC。
优选地,所述灯条FPC包括一正极端子和一负极端子,所述正极端子藉由一第一导电胶带电性连接至所述主FPC的一导电柱,所述负极端子藉由一第二导电胶带电性连接至所述主FPC的另一导电柱。
采用本发明的用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法,通过一双面胶带来黏结主FPC和灯条FPC,并且于该双面胶带的开口处设置一导电胶带将灯条FPC的正负极分别电性连接至主FPC上对应的导电柱,不仅可有效地固定主FPC和灯条FPC,还可藉由导电胶带实现主FPC与灯条FPC之间的电信号传送。相比于现有技术,本发明的FPC结构既不会产生灯条FPC反折后的凸起问题,也不会烫伤背光模组中的光学膜层以及导光板。
附图说明
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后,将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中,
图1示出依据本发明的一个方面的用于液晶模组的柔性印刷电路结构示意图;以及
图2示出依据本发明的另一个方面的用于液晶模组的柔性印刷电路结构的制造方法的流程图。
具体实施方式
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备,可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例,附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而,本领域的普通技术人员应当理解,下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外,附图仅仅用于示意性地加以说明,并未依照其原尺寸进行绘制。
下面参照附图,对本发明各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。
如前所述,现有的连接方式容易因灯条FPC和主FPC之间的行程差异从而导致灯条FPC凸起,影响产品外观且造成组装困难。此外,若将灯条FPC和主FPC先反折,后固定,灯条FPC的凸起问题虽然能够解决,但拉焊连接或ACF连接均需加热处理,容易烫伤背光模组中的光学膜层以及导光板。为了对上述问题或缺陷加以改进,图1示出依据本发明的一个方面的用于液晶模组的柔性印刷电路结构示意图。
参照图1,本发明的柔性印刷电路结构包括一主柔性印刷电路板(FPC,Flexible Printed Circuit)10、一灯条柔性印刷电路板20、一双面胶带30。其中,主FPC10的一端位于铁框的第一面(或称正面),该主FPC10弯折180°后,其第二端贴合于铁框的第二面(或称背面)。双面胶带30,例如绝缘胶带,具有一第一胶面和一第二胶面,其第一胶面与主FPC10相黏结,其第二胶面与灯条FPC20相黏结。并且,该柔性印刷电路结构还包括一导电胶带,该灯条FPC20经由该导电胶带与主FPC10电性连接,因此,在藉由双面胶带30实现主FPC10与灯条FPC20固定连接的同时,还利用导电胶带实现主FPC10与灯条FPC20之间的电信号传送。
在一具体实施例中,该主FPC 10具有多个导电柱,该导电胶带包括一第一导电胶带401和一第二导电胶带403,当灯条FPC20弯折180°后,这些导电柱经由相应尺寸的导电胶带电性连接至灯条FPC20。例如,灯条FPC20包括一正极端子和一负极端子,该正极端子藉由一第一导电胶带401电性连接至主FPC10的一导电柱,该负极端子藉由一第二导电胶带403电性连接至主FPC10的另一导电柱。较佳地,该正极端子和该负极端子均为狭长的条状结构。
在另一具体实施例中,该双面胶带30具有两个开口部,每一开口部与主FPC10的导电柱所在位置一一对应,藉由与每一导电柱相对应的导电胶带粘贴位置,将这些导电柱分别电性连接至灯条FPC20的正极端子和负极端子。
图2示出依据本发明的另一个方面的用于液晶模组的柔性印刷电路结构的制造方法的流程图。
参照图2,该制造方法通过下述步骤S1~S4进行详细描述。具体地,在步骤S1中,提供一主FPC和一灯条FPC,在此,主FPC与灯条FPC的提供方式并无先后顺序。在步骤S2中,提供一双面胶带,该双面胶带具有一第一胶面和一第二胶面,其第一胶面与主FPC相黏结,其第二胶面与灯条FPC相黏结。在步骤S3中,移除第二胶面的相应部分,并在所移除的部分粘贴一导电胶带,例如,可在第二胶面中挖去两个条形开口,每一条形开口的尺寸与灯条FPC的正极端子和负极端子各自的尺寸相对应,然后在这些条形开口处粘贴一导电胶带。最后,在步骤S4中,将灯条FPC弯折180度,以便藉由双面胶带固定主FPC与灯条FPC,同时藉由导电胶带将灯条FPC的正极端子和负极端子电性连接至主FPC。
在一具体实施例中,主FPC具有多个导电柱,当所述灯条FPC弯折180°后,所述多个导电柱经由相应尺寸的导电胶带电性连接至所述灯条FPC。较佳地,所述灯条FPC包括一正极端子和一负极端子,所述正极端子藉由一第一导电胶带电性连接至所述主FPC的一导电柱,所述负极端子藉由一第二导电胶带电性连接至所述主FPC的另一导电柱。
采用本发明的用于液晶模组的柔性印刷电路结构及其制造方法,通过一双面胶带来黏结主FPC和灯条FPC,并且于该双面胶带的开口处设置一导电胶带将灯条FPC的正负极分别电性连接至主FPC上对应的导电柱,不仅可有效地固定主FPC和灯条FPC,还可藉由导电胶带实现主FPC与灯条FPC之间的电信号传送。相比于现有技术,本发明的FPC结构既不会产生灯条FPC反折后的凸起问题,也不会烫伤背光模组中的光学膜层以及导光板。
上文中,参照附图描述了本发明的具体实施方式。但是,本领域中的普通技术人员能够理解,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,还可以对本发明的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种用于液晶模组的柔性印刷电路结构,其特征在于,所述柔性印刷电路板包括:
一主柔性印刷电路板(FPC,Flexible Printed Circuit),其一端位于所述铁框的第一面,所述主FPC弯折180°后其第二端贴合于所述铁框的第二面;
一双面胶带,具有一第一胶面和一第二胶面,所述第一胶面与所述主FPC相黏结;以及
一灯条FPC,与所述第二胶面相黏结从而固定连接所述主FPC和灯条FPC,并且所述灯条FPC经由一导电胶带电性连接至所述主FPC。
2.根据权利要求1所述的柔性印刷电路结构,其特征在于,所述主FPC具有多个导电柱,当所述灯条FPC弯折180°后,所述多个导电柱经由相应尺寸的导电胶带电性连接至所述灯条FPC。
3.根据权利要求2所述的柔性印刷电路结构,其特征在于,所述灯条FPC包括一正极端子和一负极端子,所述正极端子藉由一第一导电胶带电性连接至所述主FPC的一导电柱,所述负极端子藉由一第二导电胶带电性连接至所述主FPC的另一导电柱。
4.根据权利要求3所述的柔性印刷电路结构,其特征在于,所述正极端子和所述负极端子均为狭长的条状结构。
5.根据权利要求3所述的柔性印刷电路结构,其特征在于,所述双面胶带具有两个开口部,每一开口部与所述主FPC的导电柱所在位置一一对应,藉由导电胶带将所述多个导电柱分别电性连接至所述灯条FPC的正极端子和负极端子。
6.根据权利要求1所述的柔性印刷电路结构,其特征在于,所述双面胶带为绝缘胶带。
7.一种用于液晶模组的柔性印刷电路结构的制造方法,其特征在于,该制造方法包括以下步骤:
提供一主柔性印刷电路板(FPC,Flexible Printed Circuit)和一灯条FPC;
提供一双面胶带,具有一第一胶面和一第二胶面,所述第一胶面与所述主FPC相黏结,以及所述第二胶面与所述灯条FPC相黏结;
移除所述第二胶面的相应部分,并在所移除的部分粘贴一导电胶带;
将所述灯条FPC弯折180度,以便藉由所述双面胶带固定所述主FPC与所述灯条FPC,同时藉由所述导电胶带电性连接所述主FPC与所述灯条FPC。
8.根据权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述主FPC具有多个导电柱,当所述灯条FPC弯折180°后,所述多个导电柱经由相应尺寸的导电胶带电性连接至所述灯条FPC。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述灯条FPC包括一正极端子和一负极端子,所述正极端子藉由一第一导电胶带电性连接至所述主FPC的一导电柱,所述负极端子藉由一第二导电胶带电性连接至所述主FPC的另一导电柱。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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