CN102980775B - 一种用于高空模拟试车台的喷水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于高空模拟试车台的喷水冷却装置,包括中心体和多个喷水管;所述的中心体位于高空模拟试车台壳体的中心轴线上,该中心体中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部加工为圆弧状;所述的喷水管一端与中心体通过螺栓连接,另一端通过法兰与高空模拟试车台壳体连接,喷水管的进水口位于喷水管与壳体连接的一端,喷水管上设置有多个喷水孔。该装置能使高温燃气在同一截面与水滴均匀混合,起到快速降温的作用,且该装置结构简单可靠,易于拆装,可根据实际情况设置喷水管及喷水孔的数量,有效提高了冷却水的利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置,特别涉及一种用于高空模拟试车台的喷水冷却装置。
背景技术
为了确定固体火箭发动机的高空特性,需要在高空模拟试车台上进行试验验证。试验过程中发动机排出的燃气温度可达2000K以上,因此需要在试车台上安装冷却装置对燃气进行冷却,否则将会对后端设备造成破坏。目前采用的冷却装置大多为喷水冷却形式,如图1所示,1为试车台壳体,2为喷水管,3为喷出的水滴,喷水管紧贴壳体内壁,其轴线方向与壳体轴线方向相同,喷水管上设有若干喷水孔。采用该种结构的喷水冷却装置,由于水滴从周边向中央喷射,使得燃气流与水滴在同一截面混合不均匀,燃气流中心处的冷却效果不佳,且当燃气流速度较高时,需要流经很长的距离才能降低燃气温度,会对后端设备造成不良影响。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提出一种用于高空模拟试车台的喷水冷却装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种用于高空模拟试车台的喷水冷却装置,包括中心体和多个喷水管;
所述的中心体位于高空模拟试车台壳体的中心轴线上,该中心体中间为圆柱,两端为圆锥,圆锥顶部加工成圆弧状;
所述的喷水管一端与中心体通过螺栓固定连接,喷水管的另一端通过法兰与高空模拟试车台壳体固定连接,喷水管的进水口位于喷水管与高空模拟试车台壳体连接的一端,喷水管上设置有多个喷水孔。
所述喷水管的截面中间粗,两端细;两端中迎向气流的一端为圆弧状,另一端为等腰梯形,喷水孔设置在等腰梯形的一端,使得冷却水沿燃气流方向喷出;
采用上述进一步方案的有益效果是:迎向气流的一端设为圆弧状能够减少喷水管对燃气流的阻塞,避免燃气流与喷水管接触面处的温度集中,喷水孔设置在等腰梯形的一端使得冷却水沿燃气流方向喷出,能够更加有效的对燃气流进行冷却,提高了冷却效率。
所述中心体的圆柱形部分上焊接有连接块,该连接块上设置有螺栓孔,喷水管与中心体相连的一端上也设置有螺栓孔,通过螺栓将喷水管与中心体连接;
所述的中心体为中空结构,在该中心体的圆柱形部分上设置有进水口和出水口,该出水口的口径小于进水口的口径;在所述的一个喷水管上设置有出水口,通过水管将喷水管的出水口与中心体的进水口相连。
采用上述进一步方案的有益效果是:在使用时,为了避免高温燃气流对中心体的损坏,将喷水管中的冷却水引入该中心体中,并在中心体上设置有小口径的出水口,保证了中心体中充有冷却水,并保持其中冷却水的流通,及时将升温的水排出。
所述喷水管的个数为4个、6个或8个。
采用上述进一步方案的有益效果是:根据实际情况设置喷水管及喷水孔的数量,有效提高了冷却水的利用效率。
有益效果
本发明的装置能使高温燃气在同一截面与水滴均匀混合,起到快速降温的作用,且该装置结构简单可靠,易于拆装。将中心体两端设置为圆锥形,并将圆锥顶部加工为圆弧状,能够减少中心体对燃气流的阻塞,避免燃气流与中心体接触面处的温度集中;该装置能够实现对发动机高温燃气的快速冷却。
附图说明
图1为现有技术使用的冷却装置结构示意图;
图2为本发明冷却装置结构立体图;
图3为图2局部放大图;
图4为本发明喷水管截面示意图;
图5为本发明冷却装置与壳体安装后示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
如图2-3所示,该冷却装置包括中心体4、4个喷水管5。中心体4位于试车台壳体的中心轴线上,中心体4中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部加工为圆弧状,以减少中心体对燃气流的阻塞,避免燃气流与中心体接触面处的温度集中;喷水管5的一端与中心体4连接,另一端上焊接有一法兰6,喷水管通过法兰6与试车台壳体1连接,如图5所示,喷水管5的进水口7设置在与试车台壳体连接的一端,喷水管上设置有多个喷水孔8。中心体4的圆柱形部分上焊接有连接块9,该连接块9上设置有螺栓孔,喷水管5与中心体4相连的一端上也设置有螺栓孔,通过螺栓将喷水管5与中心体4连接。
如图3所示,在其中的一个喷水管上设置有一个出水口10,中心体4为中空结构,在中心体4的圆柱形部分上设置有一个进水口11和一出水口12,该出水口12的口径小于进水口11的口径,通过水管13将喷水管的出水口与中心体的进水口相连。在使用时,为了避免高温燃气流对中心体的损坏,将喷水管中的冷却水引入该中心体中,并在中心体上设置有小口径的出水口,保证了中心体中充满冷却水,并保持其中冷却水的流通,及时将升温的水排出。
如图4所示,喷水管5截面中间粗,两边细,迎向气流的一端为圆弧状,以减少喷水管对燃气流的阻塞,避免燃气流与喷水管接触面处的温度集中,另一端为等腰梯形,喷水孔8设置在梯形的短边和腰线上,使得冷却水沿燃气流方向喷出,如图2所示,燃气流方向垂直纸面向外,喷水孔的设置使得冷却水沿燃气流方向喷出。
本实施例中喷水管个数为4个,仅在试车台壳体的一个截面位置设有该冷却装置,也可在间隔一定距离的多个截面处设置该冷却装置,每个截面位置上的喷水管的个数也可根据冷却需要进行增加或减少,以达到更好的冷却效果。
Claims (5)
1.一种用于高空模拟试车台的喷水冷却装置,其特征在于,包括中心体和多个喷水管;所述的中心体位于高空模拟试车台壳体的中心轴线上,该中心体中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部加工为圆弧状;所述的喷水管一端与中心体中间的圆柱形部分连接,另一端通过法兰与高空模拟试车台壳体连接,喷水管的进水口位于喷水管与壳体连接的一端,喷水管上设置有多个喷水孔。
2.根据权利要求1所述的喷水冷却装置,其特征在于:所述喷水管的截面中间粗,两端细,两端中迎向气流的一端为圆弧状,另一端为等腰梯形,喷水孔设置在等腰梯形的一端,使得冷却水沿燃气流方向喷出。
3.根据权利要求1所述的喷水冷却装置,其特征在于:所述中心体的圆柱形部分上焊接有连接块,该连接块上设置有螺栓孔,喷水管与中心体相连的一端上也设置有螺栓孔,通过螺栓将喷水管与中心体连接。
4.根据权利要求1所述的喷水冷却装置,其特征在于:所述的中心体为中空结构,在该中心体的圆柱形部分上设置有进水口和出水口,该出水口的口径小于进水口的口径;在一个所述的喷水管上设置有出水口,通过水管将喷水管的出水口与中心体的进水口相连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的喷水冷却装置,其特征在于:所述喷水管的个数为4个、6个或8个。
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