CN102980645A - 一种电子皮带秤的标定装置 - Google Patents

一种电子皮带秤的标定装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102980645A
CN102980645A CN2012104376039A CN201210437603A CN102980645A CN 102980645 A CN102980645 A CN 102980645A CN 2012104376039 A CN2012104376039 A CN 2012104376039A CN 201210437603 A CN201210437603 A CN 201210437603A CN 102980645 A CN102980645 A CN 102980645A
Authority
CN
China
Prior art keywords
check rod
standard calibration
calibration check
belt
weighing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104376039A
Other languages
English (en)
Inventor
吴建德
马军
张诗悦
冷婷婷
王晓东
范玉刚
黄国勇
邹金慧
邵宗凯
张光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN2012104376039A priority Critical patent/CN102980645A/zh
Publication of CN102980645A publication Critical patent/CN102980645A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电子皮带秤的标定装置,标定装置包括皮带外围固定钢架、托辊、皮带、秤量称架、标准标定检验棒支架I、标准标定检验棒支架II、回程皮带、称重传感器、速度传感器、信号处理和测量仪表、计算机、标准标定检验棒;电子皮带秤称重装置通过皮带外围固定钢架进行固定,皮带负载在托辊上,称量秤架下固定称重传感器,回程皮带上设有速度传感器,速度传感器的信号输出端连接信号处理和测量仪表,信号处理和测量仪表连接计算机。本发明在外围固定钢架和称量秤架上增加了标准标定检验棒支架,将标准标定检验棒置于此,方便而且可节省大量的人力;可扩展检验装置的通用性,而且可用作多点的标定,同时结构简单,操作方便。

Description

一种电子皮带秤的标定装置
技术领域
本发明涉及一种电子皮带秤的标定装置。
背景技术
电子皮带秤在现场安装时,或使用一段时间后,为了保证计量的准确度,必须校准。在《电子皮带秤的标定方法》、《电子皮带秤三种标定方法》等论文中均阐述了常采用以下3种标定方法:挂码标定、链码标定、实物标定。这些标定方法均是比较仪表上的质量显示累计值与这些物料的质量真实值是否相等;若不等,则校正之,直到两者间的误差小于工业指定指标为止。
在实际企业的生产中,实物标定的一种方法是把准确已知的定量的物料逐渐加到输送带上, 最后比较仪表的累计值与实际值之差。另一种方法则是用容器把输送的物料积存起来, 相应地记下这段时间内容器积存物料的数值, 最后对积存物料进行准确称量, 再与仪表指示值相比较。这两种方法的共同特点是可靠、精度高, 可以消除由于安装带来的附加误差, 但较麻烦。尤其在需要输送大宗物料的矿山、煤炭、建材、化工、冶金、电力等行业中,电子皮带秤在实物标定时,往往需要几百公斤、几吨、甚至几十吨以上的物料,动辄要许多人力、花费许多工时。挂码标定即是将标准砝码置放于电子皮带秤容易接受力并传递力最敏感的部位。其优点是简单易行,费用少,可做多点线性标定;其缺点是标定的精度相对实物标定偏低且搬动砝码的劳动强度大。链码标定是一种模拟电子皮带秤每米皮带长度内流过物料重量的标定方法,将链码标定装置放在静止或运动的电子皮带秤称量段的皮带上,进行静态或动态标定。这种方法接近所运输物料流量的实际情况,精度比较高;其缺点是链码的通用性较差,装置的制造成本费用较高,而且需要耗费大量的人力搬运链码。因此,企业希望每次标定时,尽量减少步骤,以节省人力物力并且能达到工业指标的要求。
发明内容
本发明提出一种电子皮带秤的标定装置,解决了电子皮带秤标定要方便、精度、节省人力物力并且能达到工业皮带秤标定指标之间的矛盾,以期达到一种动态平衡。
本发明采用的技术方案:一种电子皮带秤的标定装置包括皮带外围固定钢架1、托辊2、皮带3、秤量称架4、标准标定检验棒支架I5、标准标定检验棒支架II6、回程皮带7、称重传感器8、速度传感器9、信号处理和测量仪表10、计算机11、标准标定检验棒12;电子皮带秤称重装置通过皮带外围固定钢架1进行固定,皮带3负载在托辊2上,称量秤架4下固定称重传感器8,回程皮带7上设有速度传感器9,速度传感器9的信号输出端连接信号处理和测量仪表10,信号处理和测量仪表10连接计算机11。
托辊2为两组,也可以为多组托辊;在外围固定钢架1上增设标准标定检验棒支架I5,称量称架4上增设标准标定检验棒支架II6;标准标定检验棒支架I5、标准标定检验棒支架II6根据标准标定检验棒12而设计,可以为V字型卡槽,或者为U字型卡槽;称重传感器8为四个,分别安装在电子秤秤量称架4的四角;标准标定检验棒12为两个;标准标定检验棒12为精度至少比电子皮带秤精度高2倍的检验装置标定后的检验棒;标准标定检验棒12可以做成柱形,也可以根据特定的条件而设计为其它的外形;称量称架4上增设标准标定检验棒支架II6,安装在称量称架4的首末两端,两端离托辊2的距离为整个称量称架长度的1/5;在外围固定钢架1上设有标准标定检验棒支架I5,安装在标准标定检验棒支架II6的内部,两者之间的间隔为5cm。
当不需要标定时,将标准标定检验棒12放在标准标定检验棒支架I5上,称重传感器8不受力;当标定时,将标准标定检验棒12放在标准标定检验棒支架II6上,称重传感器8受力。
本发明的有益效果:本发明在外围固定钢架和称量秤架上增加了标准标定检验棒支架,将标准标定检验棒置于此,方便而且可节省大量的人力;可扩展检验装置的通用性,而且可用作多点的标定,同时结构简单,操作方便。
附图说明
图1:电子皮带秤整体工作原理简图;
图2:称重标定局部装置图;
图3:电子皮带秤标定工作流程图;
其中:1-皮带外围固定钢架、2-托辊、3-皮带、4-秤量称架、5-标准标定检验棒支架I、6-标准标定检验棒支架II、7-回程皮带、8-称重传感器、9-速度传感器、10-信号处理和测量仪表、11-计算机、12-标准标定检验棒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种电子皮带秤的标定装置包括皮带外围固定钢架1、托辊2、皮带3、秤量称架4、标准标定检验棒支架I5、标准标定检验棒支架II6、回程皮带7、称重传感器8、速度传感器9、信号处理和测量仪表10、计算机11、标准标定检验棒12;电子皮带秤称重装置通过皮带外围固定钢架1进行固定,皮带3负载在托辊2上,称量秤架4下固定称重传感器8,回程皮带7上设有速度传感器9,速度传感器9的信号输出端连接信号处理和测量仪表10,信号处理和测量仪表10连接计算机11。
托辊2为两组,也可以为多组托辊;在外围固定钢架1上增设标准标定检验棒支架I5,称量称架4上增设标准标定检验棒支架II6;标准标定检验棒支架I5、标准标定检验棒支架II6根据标准标定检验棒12而设计,可以为V字型卡槽,或者为U字型卡槽;称重传感器8为四个,分别安装在电子秤秤量框架4的四角;标准标定检验棒12为两个;标准标定检验棒12为精度至少比电子皮带秤精度高2倍的检验装置标定后的检验棒;标准标定检验棒12可以做成柱形,也可以根据特定的条件而设计为其它的外形。
当皮带3负载在托辊2上运行时,称量秤架4下称重传感器8受力,产生的信号结合安装在回程皮带7上的速度传感器9测量的信号传至信号处理和测量仪表10经过预处理,最终将信号传至控制终端计算机11进行综合标定处理。
在考虑到链码、挂码、实物等方法标定的局限,考虑成本和人力节省的条件下,称量称架4上增设标准标定检验棒支架II6,安装在称量称架4的首末两端,两端离托辊2的距离为整个称量称架长度的1/5;在外围固定钢架1上设有标准标定检验棒支架I5,安装在标准标定检验棒支架II6的内部,两者之间的间隔为5cm。
如图2所示,当不需要标定时,将标准标定检验棒12放在标准标定检验棒支架I5上,称重传感器8不受力;当标定时,将标准标定检验棒12放在标准标定检验棒支架II6上,称重传感器8受力,产生一个可用于标定的偏差信号。
如图3所示,可看出整个标定的流程, 
1、当标定时,将标准标定检验棒12放在标准标定检验棒支架II6上;
2、利用信号处理和测量仪表10采集称重传感器8和速度传感器9的数据并进行相应地处理,当检验完成,将采集与处理后显示的仪表值与理论计算值比较,计算相对误差;
3、经标定,使相对误差e在工业指标的要求范围内,即完成标定并进行正常的称重
本发明的称重工作原理为:皮带运输机在匀速传送物料的情况下,在时间t内总输送量可通过下式进行计算:W=q.V.t;其中q-单位长度皮带上的物料重量,公斤/米;V-皮带传送速度,米/秒;t-传送时间,秒。然而,皮带上的物料一般不是均匀的,皮带机的速度也是有所波动的,因此t时间内的总输送量应该是瞬时输送量对时间的积分。即为:
Figure 310083DEST_PATH_IMAGE001
;式中W(t)-瞬间输送量(公斤),q(t)-瞬间单位长度上物料重量(公斤/米),V(t)-由速度传感器(9)测得的瞬间皮带传送速度(米/秒),P(t)-作用于称量秤架 (4)上的瞬时载荷量(公斤),L-称量称架(4)上的皮带长度(米)。
本发明的标定的原理:其标准标定检验棒的质量计算按下式进行:
Figure 739928DEST_PATH_IMAGE002
,式中:W-标准标定检验棒的重量(公斤),
Figure 919236DEST_PATH_IMAGE003
-皮带机最大输送量(吨/小时),V-皮带速度,由速度传感器(9)测得,L-称量段有效长度(米)。因此,有效时间t内皮带输送量最大计算值
Figure 194360DEST_PATH_IMAGE004
为:
Figure 523317DEST_PATH_IMAGE004
=
Figure 858483DEST_PATH_IMAGE003
.t;此刻选取标定点为
Figure 525088DEST_PATH_IMAGE005
Figure 603902DEST_PATH_IMAGE006
Figure 288830DEST_PATH_IMAGE007
Figure 60477DEST_PATH_IMAGE003
,计算相对误差:
Figure 11116DEST_PATH_IMAGE008
,其中
Figure 831304DEST_PATH_IMAGE009
-仪表显示值。通过标定使e在相应地工业指标要求范围内,即达到标定的要求。
本发明在外围固定钢架和称量秤架上增加了标准标定检验棒支架,将标准标定检验棒置于此,方便而且可节省大量的人力;可扩展检验装置的通用性,而且可用作多点的标定,同时结构简单,操作方便。
本发明通过具体实施过程进行说明的,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明专利进行各种变换及等同代替,因此,本发明专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本发明专利权利要求范围内的全部实施方案。

Claims (10)

1.一种电子皮带秤的标定装置,其特征是在于:标定装置包括皮带外围固定钢架、托辊、皮带、秤量称架、标准标定检验棒支架I、标准标定检验棒支架II、回程皮带、称重传感器、速度传感器、信号处理和测量仪表、计算机、标准标定检验棒;电子皮带秤称重装置通过皮带外围固定钢架进行固定,皮带负载在托辊上,称量秤架下固定称重传感器,回程皮带上设有速度传感器,速度传感器的信号输出端连接信号处理和测量仪表,信号处理和测量仪表连接计算机。
2.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:托辊为两组,也可以为多组托辊。
3.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:在外围固定钢架上增设标准标定检验棒支架I,称量称架上增设标准标定检验棒支架II。
4.根据权利要求3所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:标准标定检验棒支架I、标准标定检验棒支架II根据标准标定检验棒而设计,可以为V字型卡槽,或者为U字型卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:称重传感器为四个,分别安装在电子秤秤量框架的四角。
6.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:标准标定检验棒为两个。
7.根据权利要求6所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:标准标定检验棒为精度至少比电子皮带秤精度高2倍的检验装置标定后的检验棒。
8.根据权利要求6所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:标准标定检验棒可以做成柱形,也可以根据特定的条件而设置为其它的外形。
9.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:称量称架上增设标准标定检验棒支架II,安装在称量称架的首末两端,两端离托辊的距离为整个称量称架长度的1/5。
10.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤的标定装置,其特征在于:在外围固定钢架1上设有标准标定检验棒支架I,安装在标准标定检验棒支架II的内部,两者之间的间隔为5cm。
CN2012104376039A 2012-11-06 2012-11-06 一种电子皮带秤的标定装置 Pending CN102980645A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104376039A CN102980645A (zh) 2012-11-06 2012-11-06 一种电子皮带秤的标定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104376039A CN102980645A (zh) 2012-11-06 2012-11-06 一种电子皮带秤的标定装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102980645A true CN102980645A (zh) 2013-03-20

Family

ID=47854873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104376039A Pending CN102980645A (zh) 2012-11-06 2012-11-06 一种电子皮带秤的标定装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102980645A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104880242A (zh) * 2015-06-19 2015-09-02 北京市煤炭矿用机电设备技术开发有限公司 双承载器电子皮带秤的标定装置和方法
CN107036689A (zh) * 2016-12-02 2017-08-11 江苏师范大学 一种胶带运输机输送量在线监测方法及其装置
CN110346029A (zh) * 2019-08-20 2019-10-18 铜陵松成电子有限责任公司 电子皮带秤自动加载卸载校验装置
CN111854912A (zh) * 2020-05-18 2020-10-30 云南华联锌铟股份有限公司 一种准确校验电子皮带秤的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7331210B2 (en) * 2005-09-30 2008-02-19 Ronald Dietrich Conveyor weighbridge with built-in calibration weight
CN101419089A (zh) * 2007-10-26 2009-04-29 陈纪铭 自动进行实物校验的皮带秤
CN201780159U (zh) * 2010-07-27 2011-03-30 上海罗泾矿石码头有限公司 棒式砝码
JP2011179859A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Kurimoto Ltd 高精度粉粒体定量供給システム
CN202393486U (zh) * 2011-12-06 2012-08-22 山东三恩电子有限公司 电子皮带秤的校正装置及用于该装置的校正砝码
CN203053557U (zh) * 2012-11-06 2013-07-10 昆明理工大学 一种电子皮带秤的标定装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7331210B2 (en) * 2005-09-30 2008-02-19 Ronald Dietrich Conveyor weighbridge with built-in calibration weight
CN101419089A (zh) * 2007-10-26 2009-04-29 陈纪铭 自动进行实物校验的皮带秤
JP2011179859A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Kurimoto Ltd 高精度粉粒体定量供給システム
CN201780159U (zh) * 2010-07-27 2011-03-30 上海罗泾矿石码头有限公司 棒式砝码
CN202393486U (zh) * 2011-12-06 2012-08-22 山东三恩电子有限公司 电子皮带秤的校正装置及用于该装置的校正砝码
CN203053557U (zh) * 2012-11-06 2013-07-10 昆明理工大学 一种电子皮带秤的标定装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104880242A (zh) * 2015-06-19 2015-09-02 北京市煤炭矿用机电设备技术开发有限公司 双承载器电子皮带秤的标定装置和方法
CN107036689A (zh) * 2016-12-02 2017-08-11 江苏师范大学 一种胶带运输机输送量在线监测方法及其装置
CN110346029A (zh) * 2019-08-20 2019-10-18 铜陵松成电子有限责任公司 电子皮带秤自动加载卸载校验装置
CN111854912A (zh) * 2020-05-18 2020-10-30 云南华联锌铟股份有限公司 一种准确校验电子皮带秤的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102012253B (zh) 一种高精度皮带称重装置
CN206919993U (zh) 一种电子皮带秤及皮带秤系统
CN102980645A (zh) 一种电子皮带秤的标定装置
CN201993154U (zh) 一种自校检电子皮带秤
CN100447539C (zh) 一种电子皮带秤的检验方法及其装置
CN203053557U (zh) 一种电子皮带秤的标定装置
CN101655388B (zh) 在线校准子母皮带秤及其在线校准方法
CN102538923A (zh) 一种连续计量电子皮带秤
CN104121970B (zh) 一种电子皮带秤的信号处理方法
CN204807173U (zh) 原煤仓在线称重计量装置
CN108507647A (zh) 一种高精度高稳定性电子皮带秤
CN103759803B (zh) 一种检测流水线
CN202305001U (zh) 电子皮带秤的校验装置
CN103256966B (zh) 一种计量托辊模块化的配料皮带秤
CN202393486U (zh) 电子皮带秤的校正装置及用于该装置的校正砝码
CN203794067U (zh) 无托辊计量带式给料机
CN203191041U (zh) 一种计量托辊模块化的配料皮带秤
CN205236454U (zh) 一种基于电磁力平衡传感器的在线检重秤
US10889443B2 (en) Pocket-type conveyor belt installation
CN206074113U (zh) 斗轮机配煤称量修正系统
CN201951981U (zh) 一种自动给料测控系统
CN104880242A (zh) 双承载器电子皮带秤的标定装置和方法
CN204944658U (zh) 双承载器电子皮带秤的标定装置
CN205138583U (zh) 用于物流系统的包裹体积测量装置
CN202967311U (zh) 一种称重带式输送机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130320