CN102980390A - 一种钽电容真空烧结脱蜡炉 - Google Patents

一种钽电容真空烧结脱蜡炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102980390A
CN102980390A CN2012105676384A CN201210567638A CN102980390A CN 102980390 A CN102980390 A CN 102980390A CN 2012105676384 A CN2012105676384 A CN 2012105676384A CN 201210567638 A CN201210567638 A CN 201210567638A CN 102980390 A CN102980390 A CN 102980390A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
heater
dewaxing
degreasing
flue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105676384A
Other languages
English (en)
Inventor
滑喜宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU INDUSTRIAL PARK JIESHITONG VACUM TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU INDUSTRIAL PARK JIESHITONG VACUM TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU INDUSTRIAL PARK JIESHITONG VACUM TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU INDUSTRIAL PARK JIESHITONG VACUM TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2012105676384A priority Critical patent/CN102980390A/zh
Publication of CN102980390A publication Critical patent/CN102980390A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钽电容真空烧结脱蜡炉,主要包括炉体、炉盖、炉胆和脱脂捕集系统,炉盖通过炉盖升降机构与炉体相连置于炉体正上方,炉胆置于炉体内部,炉胆内设置有加热器和吊装工件料筐,脱脂捕集系统通过管路与炉体相连,其特征在于;所述炉胆内设置有马弗罐,所述吊装工件料筐位于马弗罐中,所述马弗罐底部设置有抽气口,所述抽气口与管路相连;所述炉体上部侧壁设置有充气口,其中通以惰性气体。产品在脱蜡的过程中,当炉内温度升高时,炉内充入的气体和脱蜡产生的气体会沿马弗罐的底部方向抽走,所以高温产生的粘结剂不会挥发到炉内加热室和炉壁上,避免污染的形成,减少了脱蜡炉清理频次,且又有效地改善了产品的质量。

Description

一种钽电容真空烧结脱蜡炉
技术领域
本发明涉及一种钽电容真空烧结脱蜡炉,尤其是一种易于获得高质量产品、效率高、清理频次低的钽电容真空烧结脱蜡炉。
背景技术
目前的钽电容烧结脱蜡炉采用的是内热式,产品在升温脱蜡过程中,炉体内部处于高温状态,由于高温作用,挥发的粘结剂会向冷的方向粘结,而炉体四壁采用通水冷却,故大量的粘结剂会挥发到炉壁上,粘上去的粘结剂会形成冷井效应不再挥发,严重污染加热室,使得第二炉产品烧结时存在脱蜡的工件被污染的现象,从而产品的质量难以控制。另外,为尽可能的保证产品的质量的品次问题,采用目前的脱蜡炉往往烧几炉就必须进行清理了,但存在着拆装繁琐,耗费人力的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钽电容真空烧结脱蜡炉,通过在炉体内设置马弗罐,并在马弗罐底部设置抽气口,改善气体流通方向,从而获得高质量的产品,同时降低清理频次。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种钽电容真空烧结脱蜡炉,主要包括炉体、炉盖、炉胆和脱脂捕集系统,炉盖通过炉盖升降机构与炉体相连置于炉体正上方,炉胆置于炉体内部,炉胆内设置有加热器和吊装工件料筐,脱脂捕集系统通过管路与炉体相连,其特征在于;所述炉胆内设置有马弗罐,所述吊装工件料筐位于马弗罐中,所述马弗罐底部设置有抽气口,所述抽气口与管路相连;所述炉体上部侧壁设置有充气口,其中通以惰性气体。
进一步的,所述加热器为设置于马弗罐外侧沿圆周方向上分布的圆筒形片式加热器。进一步的,所述脱脂捕集系统由脱脂捕集器、捕集冷井和隔离器组成。本发明的优点在于:通过在脱蜡炉体内设置马弗罐,并在马弗罐底部开有抽气口,在炉体侧壁上部开有充气口,从而产品在脱蜡的过程中,当炉内温度升高时,炉内充入的气体和脱蜡产生的气体会被底部的抽气口抽走,此时由于炉体内的气压要高于马弗罐内部的气压,且抽气的方向是沿马弗罐的底部方向,所以高温产生的粘结剂不会挥发到炉内加热室和炉壁上,避免污染的形成,减少了脱蜡炉清理频次。第二炉产品烧结也不会存在污染的情况,从而有效地改善了产品的质量。
通过将炉体内的加热器设置于马弗罐外侧且为沿圆周方向上分布的圆筒形片式加热器,加大辐射面积,从而提高了炉温均匀性,有利于产品烧结质量的提高。
脱脂捕集系统由脱脂捕集器、捕集冷井和隔离器组成,通过采用三者组合使用,提高捕集效果,从而减少了清理频次。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种钽电容真空烧结脱蜡炉的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的一种钽电容真空烧结脱蜡炉,包括炉体1、炉盖2、炉胆3、马弗罐4、脱脂捕集系统5、炉盖升降机构6、吊装工件料筐7、加热器8、抽气口9、充气口10、脱脂捕集器11、捕集冷井12、隔离器13。图示的一种钽电容真空烧结脱蜡炉,主要包括炉体、炉盖、炉胆、马弗罐和脱脂捕集系统,炉盖通过炉盖升降机构与炉体相连置于炉体正上方,炉胆置于炉体内部,炉胆中从内到外依次设置有吊装工件料筐、马弗罐和加热器。马弗罐底部设置有抽气口,且在炉体侧壁上部设置充气口,并在充气口中通以惰性气体,从而产品在脱蜡的过程中,当炉内温度升高时,炉内充入的气体和脱蜡产生的气体会被底部的抽气口抽走,此时由于炉体内的气压要高于马弗罐内部的气压,且抽气的方向是沿马弗罐的底部方向,所以高温产生的粘结剂不会挥发到炉内加热室和炉壁上,避免污染的形成,减少了脱蜡炉清理频次,且第二炉产品烧结也不会存在污染的情况,从而有效地改善了产品的质量。
脱脂捕集系统通过管路与炉体相连,主要由脱脂捕集器、捕集冷井和隔离器组成,利用三者有效的组合,提高捕集效果,减少了清理频次。另外,通过将炉体内的加热器设置于马弗罐外侧且为沿圆周方向上分布的圆筒形片式加热器,加大辐射面积,从而提高了炉温均匀性,有利于产品烧结质量的提高。

Claims (3)

1.一种钽电容真空烧结脱蜡炉,主要包括炉体、炉盖、炉胆和脱脂捕集系统,炉盖通过炉盖升降机构与炉体相连置于炉体正上方,炉胆置于炉体内部,炉胆内设置有加热器和吊装工件料筐,脱脂捕集系统通过管路与炉体相连,其特征在于;所述炉胆内设置有马弗罐,所述吊装工件料筐位于马弗罐中,所述马弗罐底部设置有抽气口,所述抽气口与管路相连;所述炉体上部侧壁设置有充气口,其中通以惰性气体。
2.根据权利要求1所述的一种钽电容真空烧结脱蜡炉,其特征在于:所述加热器为设置于马弗罐外侧沿圆周方向上分布的圆筒形片式加热器。
3.根据权利要求1所述的一种钽电容真空烧结脱蜡炉,其特征在于:所述脱脂捕集系统由脱脂捕集器、捕集冷井和隔离器组成。
CN2012105676384A 2012-12-24 2012-12-24 一种钽电容真空烧结脱蜡炉 Pending CN102980390A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105676384A CN102980390A (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种钽电容真空烧结脱蜡炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105676384A CN102980390A (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种钽电容真空烧结脱蜡炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102980390A true CN102980390A (zh) 2013-03-20

Family

ID=47854635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105676384A Pending CN102980390A (zh) 2012-12-24 2012-12-24 一种钽电容真空烧结脱蜡炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102980390A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335516A (zh) * 2013-06-08 2013-10-02 常熟市双月机械有限公司 用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518353A (en) * 1983-06-27 1985-05-21 Chugai Ro Co., Ltd. Vacuum sintering furnace
JPH0560464A (ja) * 1991-08-30 1993-03-09 Kawasaki Steel Corp 真空加熱炉
CN2595500Y (zh) * 2003-01-25 2003-12-31 中南大学 真空脱脂、烧结一体炉
CN2718480Y (zh) * 2004-03-26 2005-08-17 戴煜 分压控制式真空脱脂烧结一体炉
CN2781304Y (zh) * 2005-01-17 2006-05-17 陈虞才 钕铁硼永磁体用多功能三室烧结炉
CN201429317Y (zh) * 2009-06-30 2010-03-24 株洲楚天硬质合金有限公司 一种硬质合金脱胶真空烧结一体炉
CN202239619U (zh) * 2011-09-20 2012-05-30 湖南顶立科技有限公司 一种脱蜡炉用脱蜡回收装置
CN203053208U (zh) * 2012-12-24 2013-07-10 苏州工业园区杰士通真空技术有限公司 一种钽电容真空烧结脱蜡炉

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4518353A (en) * 1983-06-27 1985-05-21 Chugai Ro Co., Ltd. Vacuum sintering furnace
JPH0560464A (ja) * 1991-08-30 1993-03-09 Kawasaki Steel Corp 真空加熱炉
CN2595500Y (zh) * 2003-01-25 2003-12-31 中南大学 真空脱脂、烧结一体炉
CN2718480Y (zh) * 2004-03-26 2005-08-17 戴煜 分压控制式真空脱脂烧结一体炉
CN2781304Y (zh) * 2005-01-17 2006-05-17 陈虞才 钕铁硼永磁体用多功能三室烧结炉
CN201429317Y (zh) * 2009-06-30 2010-03-24 株洲楚天硬质合金有限公司 一种硬质合金脱胶真空烧结一体炉
CN202239619U (zh) * 2011-09-20 2012-05-30 湖南顶立科技有限公司 一种脱蜡炉用脱蜡回收装置
CN203053208U (zh) * 2012-12-24 2013-07-10 苏州工业园区杰士通真空技术有限公司 一种钽电容真空烧结脱蜡炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103335516A (zh) * 2013-06-08 2013-10-02 常熟市双月机械有限公司 用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203144562U (zh) 桑蚕煮茧装置
CN104325107A (zh) 一种常规压铸金属(铝、锌、铜)合金的高效高真空成型设备及方法
CN107976072A (zh) 一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉
CN203053208U (zh) 一种钽电容真空烧结脱蜡炉
CN102980390A (zh) 一种钽电容真空烧结脱蜡炉
CN211823772U (zh) 一种高温真空烧结炉冷却系统
CN204830852U (zh) 一种温度均衡的箱式电阻炉
CN106524711A (zh) 一种改进的板材烘干室
CN207703044U (zh) 一种冷凝水高效回收利用装置
CN206944265U (zh) 一种便于拆卸的环保型抽油烟机
CN202891652U (zh) 电烤箱
CN101135055A (zh) 真空清洗脱脂回火炉
CN105004178A (zh) 外热式真空热处理罐
CN108058285A (zh) 一种新型塑胶料熔化设备
CN103438697B (zh) 一种脱除油脂和粘结剂的烧结炉及方法
CN209131430U (zh) 一种焙烧窑窑尾余热利用装置
CN205472624U (zh) 自加温快速冲油装置
CN205700057U (zh) 挥发性有机物废气处理装置
CN204246877U (zh) 药品浸提装置
CN205635319U (zh) 一种简易烤箱
CN204888610U (zh) 一种茶叶烘干机
CN203956083U (zh) 一种温差降雨式转移弧等离子电炉
CN209541443U (zh) 用于焊接的工业炉
CN204540541U (zh) 一种真空油炸机
CN204396841U (zh) 新型钢包罐结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130320