CN207703044U - 一种冷凝水高效回收利用装置 - Google Patents

Abstract

一种冷凝水高效回收利用装置，其特征在于，包括与高温蒸汽排放管连接的换热箱，换热箱内盘旋有生活用水管，换热箱上部设有网孔板，换热箱顶部连接有与换热箱连通的锥形罩，锥形罩顶部连接有排气管，换热箱底面设有滤水孔，滤水孔上设有四块扇形挡板，扇形挡板之间形成十字型通道，滤水孔连接排水管，排水管上部设有过滤网，排水管连接过滤器，过滤器连接水罐，水罐连接水泵，水泵通过管路连接后续用水设备。对高温水蒸气进行余热利用，能够对生活用水进行热交换加热，并对冷凝水进行收集，提高能源利用率，避免高温水蒸气直接排放影响环境。

Description

一种冷凝水高效回收利用装置

技术领域

本实用新型涉一种冷凝水高效回收利用装置。

背景技术

工业生产中的高温水蒸气，若直接排放，将对环境造成污染，需要进行处理后，再进行排放。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷凝水高效回收利用装置，以解决上述问题，对高温水蒸气进行余热利用，能够对生活用水进行热交换加热，并对冷凝水进行收集，提高能源利用率，避免高温水蒸气直接排放影响环境。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种冷凝水高效回收利用装置，其特征在于，包括与高温蒸汽排放管连接的换热箱，换热箱内盘旋有生活用水管，换热箱上部设有网孔板，换热箱顶部连接有与换热箱连通的锥形罩，锥形罩顶部连接有排气管，换热箱底面设有滤水孔，滤水孔上设有四块扇形挡板，扇形挡板之间形成十字型通道，滤水孔连接排水管，排水管上部设有过滤网，排水管连接过滤器，过滤器连接水罐，水罐连接水泵，水泵通过管路连接后续用水设备。

进一步，高温蒸汽排放管连接在换热箱底部侧面。

本实用新型的有益效果是：

高温蒸汽通过排放管进入换热箱，从换热箱底部进入，与换热箱内盘旋的水管进行换热，水管内的水温得到提高，实现余热利用，利用高温与水管换热加热，然后降温后的气体向上排放，通过网孔板进入锥形罩，由排气管排出；在换热和气流过程中，大部分热蒸汽放热后形成冷凝水，汇到换热箱底部，从滤水孔排出；换热箱顶部的网孔板可以限制气体过快流出，同时也避免了内部过压的情况；滤水孔的结构，可以保持滤水同时减少孔口面积，以减小和避免热蒸汽向此处涌入；排出的水，经过过滤网阻挡杂质，通过过滤器对水质进行过滤，进入水罐存储，通过水泵输送往后续用水设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滤水孔结构示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种冷凝水高效回收利用装置，包括与高温蒸汽排放管1连接的换热箱2，换热箱2内盘旋有生活用水管21，换热箱2上部设有网孔板22，换热箱2顶部连接有与换热箱2连通的锥形罩23，锥形罩23顶部连接有排气管24，换热箱2底面设有滤水孔3，滤水孔3上设有四块扇形挡板33，扇形挡板33之间形成十字型通道34，滤水孔3连接排水管31，排水管31上部设有过滤网32，排水管31连接过滤器4，过滤器4连接水罐5，水罐5连接水泵6，水泵6通过管路连接后续用水设备。具体的，高温蒸汽排放管1连接在换热箱2底部侧面。

高温蒸汽通过排放管1进入换热箱2，从换热箱2底部进入，与换热箱2内盘旋的水管21进行换热，水管21内的水温得到提高，实现余热利用，利用高温与水管21换热加热，然后降温后的气体向上排放，通过网孔板22进入锥形罩23，由排气管24排出；在换热和气流过程中，大部分热蒸汽放热后形成冷凝水，汇到换热箱2底部，从滤水孔3排出；换热箱2顶部的网孔板22可以限制气体过快流出，同时也避免了内部过压的情况；滤水孔3的结构，可以由十字型通道34保持滤水，同时由扇形挡板33减少孔口面积，以减小和避免热蒸汽向此处涌入；排出的水，经过过滤网32阻挡杂质，通过过滤器4对水质进行过滤，进入水罐5存储，通过水泵6输送往后续用水设备。从而提高了能源利用率，避免高温水蒸气直接排放影响环境。

Claims (2)

1.一种冷凝水高效回收利用装置，其特征在于，包括与高温蒸汽排放管（1）连接的换热箱（2），换热箱（2）内盘旋有生活用水管（21），换热箱（2）上部设有网孔板（22），换热箱（2）顶部连接有与换热箱（2）连通的锥形罩（23），锥形罩（23）顶部连接有排气管（24），换热箱（2）底面设有滤水孔（3），滤水孔（3）上设有四块扇形挡板（33），扇形挡板（33）之间形成十字型通道（34），滤水孔（3）连接排水管（31），排水管（31）上部设有过滤网（32），排水管（31）连接过滤器（4），过滤器（4）连接水罐（5），水罐（5）连接水泵（6），水泵（6）通过管路连接后续用水设备。

2.根据权利要求1所述的冷凝水高效回收利用装置，其特征在于，所述高温蒸汽排放管（1）连接在换热箱（2）底部侧面。