CN211823772U - 一种高温真空烧结炉冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结炉的冷却系统技术领域，具体是一种高温真空烧结炉冷却系统，用于解决现有技术中烧结炉的冷却系统对炉体的冷却效率不高的问题。本实用新型包括炉体，所述炉体外设有可罩住炉体的冷却罩，所述冷却罩与炉体间留有冷却腔，所述炉体的外表面上还设有冷却管，所述冷却管上安装有位于冷却罩外的水循环装置，所述冷却罩外还安装有风机，所述风机连接有延伸至冷却腔内的风管，所述冷却罩的顶面安装有连通外界和冷却腔的出气管。本实用新型中通过冷却水、风和冷却腔的搭配使用，可以使炉体内的热量散发得更快，从而可以极大的提高该冷却系统对产品的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉的冷却系统技术领域，更具体的是涉及一种高温真空烧结炉冷却系统。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，当高温结束后，需要将炉体内的热量释放掉，以便对烧结产品进行冷却。
现有技术中对烧结炉内的产品进行冷却时，直接将烧结炉内的热量排放到外界，这些热量流失到大气中，没有对这些热量进行很好的利用。因此，我们迫切的需要一种可以对炉体内的热量加以利用的烧结炉。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种高温真空烧结炉冷却系统，用于解决现有技术中烧结炉的冷却系统对炉体的冷却效率不高的问题。本实用新型中通过水循环装置可以不断的向冷却管中注入冷却水，冷却水可以带走一部分炉体内的热量，通过风机向风管中吹风，吹出的风通过冷却腔，可以将热量从出风管带走，这样冷却水、风和冷却腔的搭配使用，可以使炉体内的热量散发得更快，从而可以极大的提高该冷却系统对产品的冷却效率。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种高温真空烧结炉冷却系统，包括炉体，所述炉体外设有可罩住炉体的冷却罩，所述冷却罩与炉体间留有冷却腔，所述炉体的外表面上还设有冷却管，所述冷却管上安装有位于冷却罩外的水循环装置，所述冷却罩外还安装有风机，所述风机连接有延伸至冷却腔内的风管，所述冷却罩的顶面安装有连通外界和冷却腔的出气管。
工作原理：当炉体对产品烧结完成后，关闭炉体的热源，由于热量具有传递性，所以炉体内的热量会传递到冷却腔中，然后通过水循环装置可以不断的向冷却管中注入冷却水，由于水的比热容比较大，所以冷却水可以带走一部分炉体内的热量；通过风机向风管中吹风，吹出的风通过冷却腔，可以将热量从出风管带走，这样冷却腔可以使炉体内的热量散发得更快，冷却水和风的搭配使用，可以带走炉体内更多的热量，从而可以极大的提高该冷却系统对产品的冷却效率。
作为一种优选的方式，所述水循环装置包括与冷却管连接的水箱，所述水箱的上部设有进水管，下部设有出水管，所述冷却管上还安装有循环泵。
作为一种优选的方式，所述水箱内设有制冷器。
作为一种优选的方式，所述冷却管缠绕在炉体的外表面上，且冷却管在炉体的外表面上由下至上的设置。
作为一种优选的方式，所述炉体的外表面上还开有冷却槽，所述冷却管安装在冷却槽内。
作为一种优选的方式，所述炉体的外表面上还开有导风槽，所述导风槽从下到上的设置在炉体的外表面上。
作为一种优选的方式，所述炉体的顶面还安装有温度检测器，所述温度检测器电性连接有安装在冷却罩外表面的显示器。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型中通过水循环装置可以不断的向冷却管中注入冷却水，冷却水可以带走一部分炉体内的热量，通过风机向风管中吹风，吹出的风通过冷却腔，可以将热量从出风管带走，这样冷却水、风和冷却腔的搭配使用，可以使炉体内的热量散发得更快，从而可以极大的提高该冷却系统对产品的冷却效率。
(2)本实用新型中水循环装置包括与冷却管连接的水箱，水箱的上部设有进水管，下部设有出水管，冷却管上还安装有循环泵。在循环泵的作用下，水箱中的水可以不断的在冷却管内循环，从而可以不断的带走炉体内的热量，通过进水管可以向水箱中注入冷却水，通过出水管可以将水箱中的冷却水放出。
(3)本实用新型中水箱内设有制冷器，通过制冷器可以将冷却水的温度降低，这样可以更多的带走炉体内的热量，另外制冷器的工作原理、电路连接等都是本领域技术人员所知晓的。
(4)本实用新型中冷却管缠绕在炉体的外表面上，且冷却管在炉体的外表面上由下至上的设置，这样可以让更长的冷却管与炉体接触，就可以带走炉体内更多的热量。
(5)本实用新型中炉体的外表面上还开有冷却槽，冷却管安装在冷却槽内，这样可以增加冷却管与炉体的接触面积，从而可以带走炉体内更多的热量。
(6)本实用新型中炉体的外表面上还开有导风槽，导风槽从下到上的设置在炉体的外表面上，风机产生的风通过风管吹向导风槽，导风槽可以引导风的走向，而且可以增加风与炉体的接触面积，这样风可以将炉体内更多的热量从出风口带走。
(7)本实用新型中炉体的顶面还安装有温度检测器，温度检测器电性连接有安装在冷却罩外表面的显示器，温度检测器可以实时的检测到炉体表面的温度，并通过显示器显示出来，这样可以根据炉体的温度，适当的选择风冷或者水冷，或者风冷和水冷一起带走炉体内的热量，至于温度检测器、以及显示器如何使用是本领域技术人员知晓的。
(8)本实用新型中冷却腔可以增加炉体内温度的散热性能，可以将炉体内更多的热量散发到冷却腔中，从而更容易将热量带走。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图；
图2为本实用新型水循环装置与冷却管连接的结构简图；
图3为本实用新型炉体的正面剖视结构简图；
附图标记：1炉体，101导风槽，102冷却槽，2冷却罩，3显示器，4冷却腔，5温度检测器，6出气管，7冷却管，8水循环装置，81循环泵，82进水管，83制冷器，84出水管，85水箱，9风机，10风管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-3所示，一种高温真空烧结炉冷却系统，包括炉体1，炉体1外设有可罩住炉体1的冷却罩2，冷却罩2与炉体1间留有冷却腔4，炉体1的外表面上还设有冷却管7，冷却管7上安装有位于冷却罩2外的水循环装置8，冷却罩2外还安装有风机9，风机9连接有延伸至冷却腔4内的风管10，冷却罩2的顶面安装有连通外界和冷却腔4的出气管6。
工作原理：当炉体1对产品烧结完成后，关闭炉体1的热源，由于热量具有传递性，所以炉体1内的热量会传递到冷却腔4中，然后通过水循环装置8可以不断的向冷却管7中注入冷却水，由于水的比热容比较大，所以冷却水可以带走一部分炉体1内的热量；通过风机9向风管10中吹风，吹出的风通过冷却腔4，可以将热量从出风管10带走，这样冷却腔4可以使炉体1内的热量散发得更快，冷却水和风的搭配使用，可以带走炉体1内更多的热量，从而可以极大的提高该冷却系统对产品的冷却效率。
实施例2：
如图1-3所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了水循环装置的一种优选结构，即水循环装置8包括与冷却管7连接的水箱85，水箱85的上部设有进水管82，下部设有出水管84，冷却管7上还安装有循环泵81。在循环泵81的作用下，水箱85中的水可以不断的在冷却管7内循环，从而可以不断的带走炉体1内的热量，通过进水管82可以向水箱85中注入冷却水，通过出水管84可以将水箱85中的冷却水放出。
优选的，水箱85内设有制冷器83，通过制冷器83可以将冷却水的温度降低，这样可以更多的带走炉体1内的热量，另外制冷器83的工作原理、电路连接等都是本领域技术人员所知晓的。
优选的，冷却管7缠绕在炉体1的外表面上，且冷却管7在炉体1的外表面上由下至上的设置，这样可以让更长的冷却管7与炉体1接触，就可以带走炉体1内更多的热量。
优选的，炉体1的外表面上还开有冷却槽102，冷却管7安装在冷却槽102内，这样可以增加冷却管7与炉体1的接触面积，从而可以带走炉体1内更多的热量。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
实施例3：
如图1-3所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了导风槽的一种优选结构，即炉体1的外表面上还开有导风槽101，导风槽101从下到上的设置在炉体1的外表面上，风机9产生的风通过风管10吹向导风槽101，导风槽101可以引导风的走向，而且可以增加风与炉体1的接触面积，这样风可以将炉体1内更多的热量从出风口带走。
优选的，炉体1的顶面还安装有温度检测器5，温度检测器5电性连接有安装在冷却罩2外表面的显示器3，温度检测器5可以实时的检测到炉体1表面的温度，并通过显示器3显示出来，这样可以根据炉体1的温度，适当的选择风冷或者水冷，或者风冷和水冷一起带走炉体1内的热量，至于温度检测器5、以及显示器3如何使用是本领域技术人员知晓的。
其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高温真空烧结炉冷却系统，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)外设有可罩住炉体(1)的冷却罩(2)，所述冷却罩(2)与炉体(1)间留有冷却腔(4)，所述炉体(1)的外表面上还设有冷却管(7)，所述冷却管(7)上安装有位于冷却罩(2)外的水循环装置(8)，所述冷却罩(2)外还安装有风机(9)，所述风机(9)连接有延伸至冷却腔(4)内的风管(10)，所述冷却罩(2)的顶面安装有连通外界和冷却腔(4)的出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉冷却系统，其特征在于：所述水循环装置(8)包括与冷却管(7)连接的水箱(85)，所述水箱(85)的上部设有进水管(82)，下部设有出水管(84)，所述冷却管(7)上还安装有循环泵(81)。
3.根据权利要求2所述的一种高温真空烧结炉冷却系统，其特征在于：所述水箱(85)内设有制冷器(83)。
4.根据权利要求3所述的一种高温真空烧结炉冷却系统，其特征在于：所述冷却管(7)缠绕在炉体(1)的外表面上，且冷却管(7)在炉体(1)的外表面上由下至上的设置。
5.根据权利要求4所述的一种高温真空烧结炉冷却系统，其特征在于：所述炉体(1)的外表面上还开有冷却槽(102)，所述冷却管(7)安装在冷却槽(102)内。
6.根据权利要求1所述的一种高温真空烧结炉冷却系统，其特征在于：所述炉体(1)的外表面上还开有导风槽(101)，所述导风槽(101)从下到上的设置在炉体(1)的外表面上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高温真空烧结炉冷却系统，其特征在于：所述炉体(1)的顶面还安装有温度检测器(5)，所述温度检测器(5)电性连接有安装在冷却罩(2)外表面的显示器(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020257013.8U CN211823772U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种高温真空烧结炉冷却系统 |
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| CN202020257013.8U CN211823772U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种高温真空烧结炉冷却系统 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211823772U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113251808A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-13 | 湖北微硕新材料有限公司 | 用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置 |
| CN117046218A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 金磨坊食品股份有限公司 | 一种杀菌锅水回收装置 |
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020257013.8U patent/CN211823772U/zh active Active
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| CN113251808B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-02-11 | 湖北微硕新材料有限公司 | 用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置 |
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