CN102979609A - 催化消声器支撑架 - Google Patents

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李雪松
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Abstract

本发明涉及的是一种催化消声器支撑架，其包括安装支架和设置在安装支架上的安装螺母，所述安装支架上还设置有用于支撑安装支架的支撑片，所述支撑片两端与安装支架相固联，所述支撑片与安装支架构成呈六边形的支撑扣，所述安装螺母设置在支撑片与安装支架之间，即位于支撑扣内。本发明通过设置支撑扣，采用线面焊接在催化消声器，由原来的线受力变为现在的面受力，大大的加强了零件的结构强度，因此在外力的作用下，这个结构具有更大的抗冲击能力，使其结构稳定，安装方便、快捷，大大的加强了零件的结构强度和耐压性能，避免了在物流和外力的作用下支撑架发生的变形。

Description

催化消声器支撑架
技术领域
本发明涉及的是一种一些钣金类安装支架结构，具体涉及的是一种催化消声器用支撑架。
背景技术
柴油机具有高热效率、大功率等特点，有着良好的经济性和可靠性，在工程机械领域得到了广泛的应用，尤其是柴油机在动力性、经济性和可靠性方面都比汽油机有明显的优势，特别是CO2排放低，其用途己逐渐扩展到各类车型上。但柴油机存在最大的问题是氮氧化物(NOX)和颗粒物(PM)排放严重。随着中国排放控制法规越来越严，以及国产柴油发动机性能及油品问题，光靠机内净化措施显得力不从心，因此有必要采取机外后处理装置来达到排放目标。
而柴油发动机后处理装置一般采用的是柴油机催化消声器，可以有效改善柴油机NO。现有柴油机催化消声器是通过焊接在其壳体上的支撑架安装防护罩；，参见图1，该支撑架是采用支撑钣金片折弯呈梯形结构的安装支架，其中间焊接有用于安装防护罩的螺母，通过8片该结构的支撑架固定围绕在催化消声器的壳体上，便于安装防护罩，但现有催化消声器用支撑架在实际运输过程中由于碰撞极易变形，导致支撑架上螺母孔与防护罩上安装孔无法对应安装，从而使整个催化消声器的产品不合格，造成产品的报废和浪费，增加企业生产成本。    
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是提供一种结构稳定，安装方便、快捷的催化消声器支撑架，大大的加强了零件的结构强度和耐压性能，避免了在物流和外力的作用下支撑架发生的变形。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现。
催化消声器支撑架，其包括安装支架和设置在安装支架上的安装螺母，其特征在于，所述安装支架上还设置有用于支撑安装支架的支撑片，所述支撑片两端与安装支架相固联，所述支撑片与安装支架构成呈六边形的支撑扣，所述安装螺母设置在支撑片与安装支架之间，即位于支撑扣内，通过支撑扣使其由原来的线受力变为现在的面受力，大大的加强了零件的结构强度，因此在外力的作用下，这个结构具有更大的抗冲击能力。
进一步的，所述安装支架呈梯形结构，其包括用于固定安装螺母的螺母安装边，设置在螺母安装边两端的支撑斜边以及设置在支撑斜边端部的安装端，所述支撑片设置在梯形结构内。 
进一步的，所述支撑片包括底边和设置底边两端的直角折弯件，所述直角折弯件的一直角边一端与底边一端连接，其一直角边固定在支撑斜边上，使支撑片与安装支架之间为线接触，所述支撑片的底边与两安装端位于同一直线上。
进一步的，所述直角折弯件与安装支架的支撑斜边之间连接采用的是氩弧焊焊接连接，所述安装螺母通过氩弧焊焊接在螺母安装边上。
本发明通过设置支撑扣，采用线面焊接在催化消声器，由原来的线受力变为现在的面受力，大大的加强了零件的结构强度，因此在外力的作用下，这个结构具有更大的抗冲击能力，使其结构稳定，安装方便、快捷，大大的加强了零件的结构强度和耐压性能，避免了在物流和外力的作用下支撑架发生的变形。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
         图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1，本实施例的催化消声器支撑架，其包括安装支架10和设置在安装支架10上的安装螺母30，该安装支架10上还焊接有用于支撑安装支架10的支撑片20，该支持片20的两端与安装支架10采用线接触相固联，所述支撑片20与安装支架10构成呈六边形的支撑扣，该支撑扣的作用是加强安装支架10的支撑强度，对安装支架10起到一个保护和加强作用，又很好的耐压性能。本实施例的安装螺母30设置在支撑片与安装支架10之间，即位于支撑扣内，通过支撑扣使其由原来的线受力变为现在的面受力，大大的加强了零件的结构强度，此在外力的作用下，这个结构具有更大的抗冲击能力。
本实施例中，安装支架10呈梯形结构，其包括用于固定安装螺母30的螺母安装边11，设置在螺母安装边11两端的支撑斜边12以及设置在支撑斜边12端部的安装端13，支撑片20设置在梯形结构内，其螺母一起作用，支撑外部钣金或者其他遮盖催化器的零件，有较强的支撑能力；支撑片20包括底边21和设置底边21两端的直角折弯件22，所述直角折弯件22的一直角边一端与底边21一端连接，其一直角边固定在支撑斜边12上，使支撑片20与安装支架10之间为线接触，所述支撑片20的底边21与两安装端23位于同一直线上。
本实施例中，所述直角折弯件22与安装支架10的支撑斜边12之间连接采用的是氩弧焊焊接连接，所述安装螺母30通过氩弧焊焊接在螺母安装边11上，最后将整个零部件即安装端以及支撑片的底边焊接到催化消声器上，本实施例的所有的焊接都是一个面，而不是线，由原来的线受力变为现在的面受力，大大的加强了零件的结构强度，因此在外力的作用下，这个结构具有更大的抗冲击能力。
本发明通过设置支撑扣，采用线面焊接在催化消声器，由原来的线受力变为现在的面受力，大大的加强了零件的结构强度，因此在外力的作用下，这个结构具有更大的抗冲击能力。 
本发明主要是针对催化消声器的支撑架的改进，通过增加支撑扣，能够大大的加强催化消声器的力学结构性能，使其结构稳定，安装方便、快捷，大大的加强了零件的结构强度和耐压性能，避免了在物流和外力的作用下支撑架发生的变形。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.催化消声器支撑架，其包括安装支架和设置在安装支架上的安装螺母，其特征在于，所述安装支架上还设置有用于支撑安装支架的支撑片，所述支撑片两端与安装支架相固联，所述支撑片与安装支架构成呈六边形的支撑扣，所述安装螺母设置在支撑片与安装支架之间，即位于支撑扣内。
2.根据权利要求1所述的催化消声器支撑架，其特征在于，所述安装支架呈梯形结构，其包括用于固定安装螺母的螺母安装边，设置在螺母安装边两端的支撑斜边以及设置在支撑斜边端部的安装端，所述支撑片设置在梯形结构内。
3.根据权利要求2所述的催化消声器支撑架，其特征在于，所述支撑片包括底边和设置底边两端的直角折弯件；所述直角折弯件的一直角边一端与底边一端连接，其一直角边固定在支撑斜边上，使支撑片与安装支架之间为线接触，所述支撑片的底边与两所述安装端位于同一直线上。
4.根据权利要求2所述的催化消声器支撑架，其特征在于，所述直角折弯件与安装支架的支撑斜边之间连接采用的是氩弧焊焊接连接，所述安装螺母通过氩弧焊焊接在螺母安装边上。
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