CN102979217B - 一种剪力墙全装配墙板连接结构 - Google Patents

一种剪力墙全装配墙板连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102979217B
CN102979217B CN201210505563.7A CN201210505563A CN102979217B CN 102979217 B CN102979217 B CN 102979217B CN 201210505563 A CN201210505563 A CN 201210505563A CN 102979217 B CN102979217 B CN 102979217B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shear
precast hollow
prefabricated hollow
precast
shearing
Prior art date
Application number
CN201210505563.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102979217A (zh
Inventor
潘树宾
胡雁翔
Original Assignee
潘树宾
胡雁翔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 潘树宾, 胡雁翔 filed Critical 潘树宾
Priority to CN201210505563.7A priority Critical patent/CN102979217B/zh
Publication of CN102979217A publication Critical patent/CN102979217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102979217B publication Critical patent/CN102979217B/zh

Links

Abstract

本发明公开的是一种剪力墙全装配墙板连接结构,包括:预制空心剪力墙,竖向布置的相邻两个预制空心剪力墙采用灌浆套筒连接,位于下部的预制空心剪力墙的剪力墙纵筋伸入位于上部的预制空心剪力墙的灌浆套筒内,在上下布置的两个预制空心剪力墙之间预留10-20mm的灌浆缝;预制空心楼板,与预制空心剪力墙通过硬架支模连接,预制空心楼板搭接在硬架支模的板端,搭接长度为3-5cm,在预制空心楼板和预制空心剪力墙之间设置圈梁钢筋并完成预制空心楼板U型甩筋或侧面甩筋的搭接,并于节点现浇区域处浇筑混凝土。本发明可大幅度的减轻结构自重,减少地震力作用,降低成本,减少建筑材料的用量,达到节能减排、节约工期的效果。

Description

一种剪力墙全装配墙板连接结构
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,涉及剪力墙全装配墙板连接结构。
背景技术
[0002] 剪力墙是由钢筋混凝土浇成的墙体,由剪力墙组成的承受竖向和水平作用的结构,称为剪力墙结构。剪力墙的抗侧移刚度很大,它主要用来抵抗水平作用和承担竖向作用;墙体同时也作为维护及房屋分隔构建。剪力墙结构可建的很高,主要用于12-30层的住宅建设。剪力墙结构是由钢筋混凝土墙板代替框架结构中的梁柱作为建筑主要承重构件的结构。因为高层建筑所要抵抗的水平剪力主要是地震引起,所以剪力墙较之其他结构形式而言,更能有效地控制结构的水平剪力,抵抗破坏的能力更强,抗震性能更好,安全性更高,居住也很舒适。
[0003] 但是,目前的钢筋混凝土均为现浇剪力墙结构,生产率较低,人工投入较大,工人的劳动强度较大,工人的工作环境较差。
[0004] 因此,如何提高劳动生产率,减少人工投入,降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
[0005] 有鉴于此,本发明提供了一种剪力墙全装配墙板连接结构,以提高劳动生产率,减少人工投入,降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 一种剪力墙全装配墙板连接结构,包括:
[0008] 预制空心剪力墙,竖向布置的相邻两个预制空心剪力墙采用灌浆套筒连接,位于下部的预制空心剪力墙的剪力墙纵筋伸入位于上部的预制空心剪力墙的灌浆套筒内,在上下布置的两个预制空心剪力墙之间预留10-20_的灌浆缝;
[0009] 预制空心楼板,与所述预制空心剪力墙通过硬架支模连接,所述预制空心楼板搭接在所述硬架支模的板端,搭接长度为3-5cm,在所述预制空心楼板和所述预制空心剪力墙之间设置圈梁钢筋并完成所述预制空心楼板U型甩筋或侧面甩筋的搭接,并于节点现浇区域处浇筑混凝土。
[0010] 优选地,在上述剪力墙全装配墙板连接结构中,所述预制空心剪力墙在其转角处、T型及端部的连接为在转角处、T型部位及端部设置现浇暗柱,且所述预制空心剪力墙的水平筋甩筋伸入所述现浇暗柱锚固。
[0011] 优选地,在上述剪力墙全装配墙板连接结构中,所述预制空心剪力墙在门洞口和窗洞口上侧均设置剪力墙连梁,在窗洞口的下侧设置附加暗梁。
[0012] 优选地,在上述剪力墙全装配墙板连接结构中,所述预制空心剪力墙的梁与预制楼梯的叠合节点连接采用硬架支模的方式。
[0013] 优选地,在上述剪力墙全装配墙板连接结构中,所述预制空心剪力墙的横纵向受力钢筋均采用高强特钢,所述预制空心剪力墙的暗柱及暗梁主筋采用高强特钢,所述预制空心剪力墙的箍筋采用高强特钢制成的连续螺旋箍筋。
[0014] 优选地,在上述剪力墙全装配墙板连接结构中,所述预制空心剪力墙的保温层外为40mm-50mm厚采用细石混凝土或发泡水泥的保护层,所述保护层内置钢丝网片,并通过斜插筋与剪力墙钢筋连接。
[0015] 从上述的技术方案可以看出,本发明提供的剪力墙全装配墙板连接结构,使得高层剪力墙建筑结构实现建筑产业化,剪力墙及楼板全部工厂预制生产,施工现场安装,提高劳动生产率,减少人工投入,降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境。本发明可大幅度的减轻结构自重,减少地震力作用,降低成本,提高建筑结构的安全性能,减少建筑材料的用量,达到节能减排、低碳降耗、节约工期的效果。
附图说明
[0016] 图1为本发明实施例提供的剪力墙全装配墙身的结构示意图;
[0017] 图2为本发明实施例提供的预制空心剪力墙的纵立面的结构示意图;
[0018] 图3为本发明实施例提供的预制空心剪力墙的横立面的剖视图;
[0019]图4为本发明实施例提供的预制空心剪力墙与预制空心楼板的连接节点的结构示意图;
[0020]图5为本发明实施例提供的预制空心剪力墙与预制空心楼板的侧连接节点的结构示意图;
[0021]图6为本发明实施例提供的平面梁与预制空心楼板的连接节点的结构示意图;
[0022] 图7为本发明实施例提供的预制空心剪力墙转角处的结构示意图;
[0023] 图8为本发明实施例提供的预制空心剪力墙T型的结构示意图;
[0024]图9为本发明实施例提供的预制空心剪力墙端部的结构示意图。
[0025] 其中,I为钢丝网片,2为剪力墙钢筋,21为剪力墙纵筋,22为剪力墙横筋,3为保护层,4为斜插筋,5为保温层,6为剪力墙开孔,7为灌浆套筒,71为灌浆缝,8为混凝土堵块,9为现浇板带,10为预制空心楼板,11为节点现浇区域,12为圈梁钢筋,13为硬架支模,14为现浇暗柱,15为水平筋甩筋。
具体实施方式
[0026] 本发明公开了一种剪力墙全装配墙板连接结构,以提高劳动生产率,减少人工投入,降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境。
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1-图5,图1为本发明实施例提供的剪力墙全装配墙身的结构示意图;图2为本发明实施例提供的杯盖的俯视图;图3为本发明实施例提供的杯盖的主视图;图4为本发明实施例提供的浮雕体的结构示意图;图5为本发明实施例提供的密封圈的结构示意图。
[0029] 本发明实施例提供的剪力墙全装配墙板连接结构,包括:
[0030] 预制空心剪力墙,竖向布置的相邻两个预制空心剪力墙采用灌浆套筒7连接,位于下部的预制空心剪力墙的剪力墙纵筋21伸入位于上部的预制空心剪力墙的灌浆套筒7内,在上下布置的两个预制空心剪力墙之间预留10-20mm的灌浆缝71,其中灌浆料应保证较好的流动性及较高的强度;
[0031] 预制空心楼板10,与所述预制空心剪力墙通过硬架支模13连接,所述预制空心楼板10搭接在所述硬架支模13 (利用现有剪力墙的螺栓孔硬架支模)的板端,搭接长度为3-5cm,在所述预制空心楼板10和所述预制空心剪力墙之间设置圈梁钢筋12并完成所述预制空心楼板10的U型甩筋或侧面甩筋的搭接,并于节点现浇区域11处浇筑混凝土。
[0032] 本发明提供的剪力墙全装配墙板连接结构,使得高层剪力墙建筑结构实现建筑产业化,剪力墙及楼板全部工厂预制生产,施工现场安装,提高劳动生产率,减少人工投入,降低工人的劳动强度,改善工人的工作环境。本发明可大幅度的减轻结构自重,减少地震力作用,降低成本,提高建筑结构的安全性能,减少建筑材料的用量,达到节能减排、低碳降耗、节约工期的效果。
[0033] 电梯井宜采用现浇结构,所处平面梁与预制空心楼板的连接采用硬架支模的方式,板与板之间为梁箍筋及纵筋,完成预制空心板的U型筋或板侧甩筋的搭接,最后浇筑混凝土形成梁现浇叠合区域。
[0034] 为了进一步优化上述技术方案,所述预制空心剪力墙在其转角处、T型及端部的连接为在转角处、T型部位及端部设置现浇暗柱14,且所述预制空心剪力墙的水平筋甩筋伸入所述现浇暗柱14锚固。注意预制空心剪力墙中的保温层及保护层要包裹暗柱且两个剪力墙的保温层及保护层需连接严密。
[0035] 所述预制空心剪力墙在门洞口和窗洞口上侧均设置剪力墙连梁,在窗洞口的下侧设置附加暗梁,附加暗梁在预制空心剪力墙加混凝土堵块后设置。
[0036] 所述预制空心剪力墙的梁与预制楼梯的叠合节点连接采用硬架支模的方式,预制楼梯、预制空心楼板的甩筋在叠合区域锚固浇筑混凝土。
[0037] 所述预制空心剪力墙的横纵向受力钢筋均采用高强特钢。所述预制空心剪力墙的保温层5外为40mm-50mm厚采用细石混凝土或发泡水泥的保护层3,所述保护层3内置钢丝网片1,并通过斜插筋4与剪力墙钢筋2连接。混凝土强度等级不宜低于C40。暗柱及暗梁主筋采用高强特钢,箍筋宜采用高强特钢制成的连续螺旋箍筋。
[0038] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0039] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种剪力墙全装配墙板连接结构,其特征在于,包括: 预制空心剪力墙,竖向布置的相邻两个预制空心剪力墙采用灌浆套筒(7)连接,位于下部的预制空心剪力墙的剪力墙纵筋(21)伸入位于上部的预制空心剪力墙的灌浆套筒(7)内,在上下布置的两个预制空心剪力墙之间预留10-20mm的灌浆缝(71); 预制空心楼板(10),与所述预制空心剪力墙通过硬架支模(13)连接,所述预制空心楼板(10)搭接在所述硬架支模(13)的板端,搭接长度为3-5cm,在所述预制空心楼板(10)和所述预制空心剪力墙之间设置圈梁钢筋(12)并完成所述预制空心楼板(10)U型甩筋或侧面甩筋的搭接,并于节点现浇区域(11)处浇筑混凝土,所述预制空心剪力墙在其转角处、T型及端部的连接为在转角处、T型部位及端部设置现浇暗柱(14),且所述预制空心剪力墙的水平筋甩筋(15)伸入所述现浇暗柱(14)锚固,所述预制空心剪力墙在门洞口和窗洞口上侧均设置剪力墙连梁,在窗洞口的下侧设置附加暗梁。
2.如权利要求1所述的剪力墙全装配墙板连接结构,其特征在于,所述预制空心剪力墙的梁与预制楼梯的叠合节点连接采用硬架支模的方式。
3.如权利要求1-2任一项所述的剪力墙全装配墙板连接结构,其特征在于,所述预制空心剪力墙的横纵向受力钢筋均采用高强特钢,所述预制空心剪力墙的暗柱及暗梁主筋采用高强特钢,所述预制空心剪力墙的箍筋采用高强特钢制成的连续螺旋箍筋。
4.如权利要求3所述的剪力墙全装配墙板连接结构,其特征在于,所述预制空心剪力墙的保温层(5)外为40mm-50mm厚采用细石混凝土或发泡水泥的保护层(3),所述保护层(3)内置钢丝网片(1),并通过斜插筋(4)与剪力墙钢筋(2)连接。
CN201210505563.7A 2012-11-11 2012-11-11 一种剪力墙全装配墙板连接结构 CN102979217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505563.7A CN102979217B (zh) 2012-11-11 2012-11-11 一种剪力墙全装配墙板连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505563.7A CN102979217B (zh) 2012-11-11 2012-11-11 一种剪力墙全装配墙板连接结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102979217A CN102979217A (zh) 2013-03-20
CN102979217B true CN102979217B (zh) 2015-02-04

Family

ID=47853540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210505563.7A CN102979217B (zh) 2012-11-11 2012-11-11 一种剪力墙全装配墙板连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102979217B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696514A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 北京工业大学 T形边框构件轻质混凝土墙体装配式剪力墙及连接构造
CN103741842A (zh) * 2014-01-22 2014-04-23 天津大学建筑设计研究院 一种轻型装配式剪力墙结构
CN104878860A (zh) * 2015-05-05 2015-09-02 合肥工业大学 自保温叠合板混凝土剪力墙
CN106245753A (zh) * 2016-07-29 2016-12-21 刘祥锦 一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接体系
CN110761398A (zh) * 2016-07-29 2020-02-07 刘祥锦 一种装配式预制结构墙板单元的水平缝连接节点
CN108571063A (zh) * 2017-03-16 2018-09-25 吕少雅 一种剪力墙结构建筑装配体系设计
CN107152104B (zh) * 2017-06-26 2019-05-24 东南大学 装配式空腔剪力墙水平接缝齿槽式湿式连接结构
CN108643346B (zh) * 2018-03-19 2020-02-11 北京工业大学 装配式内置保温层发泡混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点
CN110359593B (zh) * 2019-06-27 2021-02-26 中建科技贵州有限公司 一种装配式预制外剪力墙

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201687102U (zh) * 2010-06-04 2010-12-29 北京万科企业有限公司 装配整体式剪力墙结构体系
CN102433945B (zh) * 2011-08-30 2013-09-04 东南大学 装配剪力墙结构预制内墙板竖向混合连接结构及方法
CN202990160U (zh) * 2012-11-11 2013-06-12 潘树宾 一种剪力墙全装配墙板连接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN102979217A (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101818521B (zh) 一种钢节点预制装配钢筋混凝土框架结构
CN1298946C (zh) 钢-钢筋混凝土全预制装配式结构
CN2649670Y (zh) 双向受力预应力空心板
CN103924711B (zh) 装配式网格剪力墙结构体系的施工工艺
CN102808465B (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及拼装连接方法
CN102561553B (zh) 预制钢管混凝土边框剪力墙及其施工方法
CN202831203U (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拆分拼装结构及建造的结构物
CN203834739U (zh) 端部钢板连接定位装配式剪力墙结构
CN203684076U (zh) 钢纤维自密实混凝土预制节段拼装式桥墩
CN202559569U (zh) 一种装配整体式自保温暗密肋轻质叠合楼板
CN203097016U (zh) 装配式混凝土框架剪力墙结构
CN103821264B (zh) 一种预制混凝土墙体
CN103243838B (zh) 一种装配整体式混凝土框架-剪力墙连接结构
Tam Cost effectiveness of using low cost housing technologies in construction
CN205894313U (zh) 一种全预制装配式钢管约束框架节点
KR100951097B1 (ko) 지하구조물의 슬래브 및 합벽 구조물과 시공 방법, 그리고 받침브라켓
CN102900168A (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拆分拼装结构和拼装连接方法
CN105649360A (zh) 一种整体装配式建筑系统及安装方法
CN101608480B (zh) 带门窗的预制混凝土短肢剪力墙的制作方法
CN102383506B (zh) 一种双向密肋模卡墙体
CN204023778U (zh) 预制装配式混凝土梁柱的连接节点
CN105256917B (zh) 一种预制剪力墙竖缝组合连接结构及其施工方法
CN105715068B (zh) 既有砖混结构隔震支座托换加固结构及其施工方法
CN101831970A (zh) 一种装配整体式墙板墙体及其施工方法
CN102251607A (zh) 钢筋混凝土叠合墙体节点连接结构及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: HU YANXIANG

Effective date: 20150522

Owner name: HEBEI HECHUANG CONSTRUCTION ENERGY-SAVING TECHNOLO

Free format text: FORMER OWNER: PAN SHUBIN

Effective date: 20150522

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150522

Address after: 074000 No. 66 Dongfang Road, Hebei, Gaobeidian

Patentee after: Hebei Hechuang Building Energy-Saving Technology Co., Ltd.

Address before: 602, room 1, unit 9, sunshine District 56, Wuyi Road South, 074000, Hebei, Gaobeidian

Patentee before: Pan Shubin

Patentee before: Hu Yanxiang

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20130320

Assignee: Chengde green building materials Co., Ltd.

Assignor: Hebei Hechuang Building Energy-Saving Technology Co., Ltd.

Contract record no.: 2016990000052

Denomination of invention: Full assembly wallboard connecting structure of shearing wall

Granted publication date: 20150204

License type: Common License

Record date: 20160225