CN102978683A - 自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于自行车零件的铜镍铬电镀层加工技术，尤其是一种自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀方法。发明解决了在保证退镀质量的前提下，减少电镀废弃溶液的排放量，达到节约资源和生产环保的目的。技术方案的特点是利用电镀生产中产生的废弃电镀溶液作为退镀溶液的一种组成部分，在一定的工艺条件下，使自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀取得表面光滑干净的退镀质量效果。本发明主要应用在用碳钢材料制造的自行车车把、钢圈、辐条和轮轴等零件需要进行铜-镍-铬金属电镀加工，使其具有防锈、耐磨和外表美观的性能的生产过程中。
Description
技术领域
本发明属于自行车零件的铜镍铬电镀层加工技术，尤其是一种自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀方法。
背景技术
自行车的车把、钢圈、辐条和轮轴等零件需要进行铜-镍-铬金属电镀加工，使其具有防锈、耐磨和外表美观的性能；在电镀生产的过程中，常常会发生镀层发黄、花白、针孔毛刺等不合格的缺陷，一般占到生产数量的10%，需要将铜-镍-铬金属电镀层进行退镀去除后，得到光滑的金属表面，重新进行电镀；退镀工艺中，退镀溶液的调配对退镀质量影响很大，不然会造成零件金属表面过腐蚀，出现麻点，凹凸不平；或者原电镀层退镀不干净，出现残留镀层，需要进行机械抛光，影响生产效率，增加成本，现有技术中比较常用的方法是针对具体的加工零件配制专门的电解退镀溶液；同时电镀溶液是一种含有大量的镍、铬等重金属和氰化物的极毒液体，对环境毒害影响很大，对其进行无害化处理的费用高，减少电镀溶液的使用量是从源头上减少毒害的有效办法，在电镀生产工艺研究中受到高度的重视。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种能保证自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀质量，又能减少电镀溶液的使用量的退镀方法。
本发明的技术解决方案如下：
1、一种自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀方法，其特征在于，使用的退镀溶液由纯净水、磷酸和电镀生产中产生的废弃电镀溶液共三种液体组成。
2、上面1所述的退镀溶液，其特征在于，其三种液体组成比例为（按照容积%）：
废弃的电镀溶液30～40，磷酸35，纯净水25～35。
3、使用上面2所述的退镀溶液，对自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀加工，其特征在于，退镀工艺参数中，阳极电流强度为11A/d㎡; 退镀溶液的温度为：20～45℃。
采用本技术解决方案，退镀加工后的自行车零件表面光滑干净，达到重新进行电镀的表面质量要求，由于重新使用了电镀生产中产生的废弃电镀溶液作为退镀溶液，电镀工厂减少了20%的电镀废弃溶液的总排放量，取得节约资源和减少危害环境的环保效果。
具体实施方式：
本发明优选的具体实施例：
退镀溶液的三种原料的配比为（按照容积%计）：废弃的电镀溶液40，磷酸35，纯净水25，退镀工艺参数按照阳极电流强度为11A/d㎡、退镀溶液的温度为35℃进行退镀，取得较好的退镀效果。
Claims (3)
1.一种自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀方法，其特征在于，使用的退镀溶液由纯净水、磷酸和电镀生产中产生的废弃电镀溶液共三种液体组成。
2. 上面1所述的退镀溶液，其特征在于，其三种液体组成比例为（按照容积%）：废弃的电镀溶液30～40，磷酸35，纯净水25～35。
3. 使用上面2所述的退镀溶液，对自行车零件的铜镍铬电镀层的退镀加工，其特征在于，退镀工艺参数中，阳极电流强度为11A/d㎡; 退镀溶液的温度为：20～45℃。
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2013
- 2013-01-02 CN CN2013100001654A patent/CN102978683A/zh active Pending
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