CN102978482A - 一种铝管成型用铝合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝管成型用铝合金材料，其特征在于包括以下组分，以质量百分比计：锰1.0-1.3%；铁0.35-0.37%；硅0.06-0.08%；钛0.07-0.08%；微量杂元素不大于0.005%；余量为铝。本发明具有延展性好，且耐蚀性佳的优点。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域，具体是指金属合金材料领域，特别是指一种铝管成型用铝合金材料。
背景技术
铝合金材料是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金性能要求也越来越高。现有的汽车散热器以及工程水暖设备建设中会大量用到铝管，这些铝管要求壁厚薄，以满足快速热交换的要求。然而传统的铝合金其延展性较差，在挤压成型的过程中，无法达到优良的延展性，导致铝管壁厚较厚，不仅耗费铝材量大，而且散热速度也不理想。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种延展性好的铝管成型用铝合金材料。
为实现上述目的，本发明的技术方是包括以下组分，以质量百分比计：
锰 1.0-1.3% ； 铁 0.35-0.37%； 硅 0.06-0.08% ；钛 0.07-0.08% ；微量杂元素 不大于0.005%；余量为铝。所述的微量杂元素为铜、镁和铬。
本发明，通过控制特定量的锰 （1.0-1.3%），既能提高合金的力学性能而不会使合金的抗蚀性能下降，同时还可提高合金的再结晶温度，并可减少铁相的脆化作用，极大地提高材料延展性。
本发明通过控制特定量的铁（0.35-0.37%），能降低合金晶内偏析，因为铁在铝锰合金中降低锰在铝中的溶解度，从而减轻晶内偏析，同时也有助于提高材料的综合延展性能。
硅在合金中优先形成细小的立方形晶体T相，而且该T相很脆，会使材料的延展性下降，但是本发明控制特定量的硅（0.06-0.08%），该硅和铝相互作用，会使得T相减少，从而消除其对材料的延展性的影响。
本发明在加工成铝棒用于铝管的热挤压加工时，其加热融融效果非常好，材料的延展性极佳，1根铝棒在实际加工中成铝管的过程中，拉伸比可达1:20。
综上所述，本发明具有延展性好，且耐蚀性佳的优点。
下面结合具体实施方式对本发明做进一步介绍。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
包括以下组分，以质量百分比计：
锰 1.0% ； 铁 0.35%； 硅 0.06% ；钛 0.07% ；微量杂元素 不大于0.005%；余量为铝，所述的微量杂元素为铜（0.001%）、镁（0.002%）和铬（0.002%）。
实施例2
包括以下组分，以质量百分比计：
锰 1.3% ； 铁0.37%； 硅 0.08% ；钛 0.08% ；微量杂元素 不大于0.005%；余量为铝，所述的微量杂元素为铜（0.001%）、镁（0.001%）和铬（0.001%）。
实施例3
包括以下组分，以质量百分比计：
锰 1.1% ； 铁 0.36%； 硅 0.07% ；钛 0.075% ；微量杂元素 不大于0.005%；余量为铝，所述的微量杂元素为铜（0.0005%）、镁（0.001%）和铬（0.001%）。
Claims (2)
1.一种铝管成型用铝合金材料，其特征在于包括以下组分，以质量百分比计：
锰 1.0-1.3% ； 铁 0.35-0.37%； 硅 0.06-0.08% ；钛 0.07-0.08% ；微量杂元素 不大于0.005%；余量为铝。
2.根据权利要求1所述的一种铝管成型用铝合金材料，其特征在于：所述的微量杂元素为铜、镁和铬。
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| CN2012104898109A CN102978482A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种铝管成型用铝合金材料 |
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| CN2012104898109A CN102978482A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种铝管成型用铝合金材料 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN102978482A true CN102978482A (zh) | 2013-03-20 |
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ID=47852816
Family Applications (1)
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| CN2012104898109A Pending CN102978482A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种铝管成型用铝合金材料 |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11172388A (ja) * | 1997-12-08 | 1999-06-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | エアコン配管用アルミニウム合金押出管材およびその製造方法 |
| CN102506602A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-06-20 | 江苏格林威尔金属材料科技有限公司 | 热交换器用铝合金内槽圆管及其制造方法 |
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2012
- 2012-11-27 CN CN2012104898109A patent/CN102978482A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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